本发明涉及一种提升上部烟叶可用性的处理方法，属于烟草技术领域。
背景技术：
目前，烟草行业公知的上部烟叶的杂气偏重、刺激性大、香气质差，可用性不好，在卷烟配方尤其一、二类卷烟的工业生产中的不能大量使用。上部烟叶可用性低而导致其库存量巨大，致使烟叶资源配置不合理的状况一直存在。一方面，上部烟叶使用量低于囤积入库量，会严重影响烟叶收购和烟农的收益。另一方面，一、二类烟需要优质的上部烟叶，仅靠数量有限的中部烟叶，显然会制约发展。这些年为了提高吸烟的安全性，烟草行业已经大大降低了卷烟产品的焦油量，但烟气香味成分也随之减少，不能满足吸烟者的要求，因此低焦油的高档烟对改进烟叶可用性的需求更为迫切了。近年来，国内烟草科研人员对提高上部烟叶可用性做了大量的研究工作，提出了一系列的技术措施。中国专利(公开号CN104170674A)公开了一种采用烤烟顶端套塑料袋替代打顶的栽培方法，改善了上部烟叶质量；中国专利(公开号CN102939832A)公开的方法是在基肥中增施有机肥，中部叶采完成后喷施叶面肥，上部叶推迟采收等相结合提高上部烟的配方使用价值；中国专利(公开号CN102860580A)公开了一种上部烟叶陈化增香提质菌制剂，可缩短陈化周期提升上部烟叶质量。中国专利(公开号CN103329728A)公开的方法克服了南方烟草-晚稻复种区，烟草上部叶尚不能成熟问题。提高上部烟叶质量的研究有不少，但大多集中在施肥方法、成熟标准、采收方式、陈化工艺等方面。这些处理上部烟叶的方法都存在不足：如降低烟碱有限，劲头和刺激性依然大。此外，生物制剂的价格偏高限制了在工业生产中的广泛应用。在食品行业超高压是一种改变物化性质效果显著、环境友好的技术，在工业应用上具有很大潜力。目前该技术在烟草处理方面的报道非常少，如文献(张俊松等，超高压处理对烟草香味成分的影响，烟草化学，2007年第2期，第26页～29页)公开了采用超高压处理烟叶的方法，在一定含水率的条件下，通过不同压力对烟叶进行处理，得出了不同压力对烟叶感官品质改善效果的影响。处理后的烟叶中大多数的香味成分均有所增加，烤烟叶片的吸味品质有所提升，但烟叶的香气丰富性和香气量增加得有限。
技术实现要素：
针对现有技术中提高上部烟叶质量的方法存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种操作简单，能有效改善上部烟叶品质，增加其可用性的方法。为了实现本发明的技术目的，本发明提供了一种提升上部烟叶可用性的方法，该方法包含以下步骤：(1)在上部烟叶表面加水，直到上部烟叶的水分含量达到17wt％～19wt％；(2)经(1)处理后的上部烟叶用胶囊真空密封包装；(3)将(2)中用胶囊包装好的上部烟叶置于高压设备中，在46℃～50℃温度下，加压至500MPa～600MPa，进行一段高压处理后，卸压，静置20～30分钟，再在46℃～50℃温度下，加压至500MPa～600MPa，进行二段高压处理，卸压。本发明的技术方案通过对上部烟叶进行特殊的高压处理，使上部烟叶中的各成分之间发生复杂的化学反应，其香气成分增加，杂气成分减少，能有效改善上部烟叶的品质，提升上部烟叶可用性。通过发明人的大量研究发现，在本发明技术方案的工艺条件下处理上部烟叶的过程中，会发生复杂的化学反应，其中大部分化学反应有利于改善上部烟叶的品质，如缩合反应、Amadori重排和Strecker降解等过程会产生美拉德反应所需的醛类、酮类等化合物，而美拉德反应可生成卷烟中重要的香气物质；另外还包括不利于卷烟品质改善及安全性的其它化合物的消耗，如一些蛋白质的减少。缩合及Strecker降解是体积减小的过程，而Amadori重排则相反，反应后体积增大。根据勒夏特列原理，超高压会促进体积减小的化学反应，抑制体积增大的化学反应，所以在超高压条件下，美拉德反应存在一个促进-抑制-促进的过程。本发明通过分段高压实现对美拉德反应中体积减小过程的促进，并避免对中间步骤的抑制，加深了反应的程度。最终效果是对烟叶感官品质不利的物质更多被消耗，同时有利于感官品质的产物增多。上部烟叶经过本发明的方法处理后，香气质优雅，细腻感增加，具有干草甜香，杂气和刺激性下降明显，有效提升了可用性。本发明的提升上部烟叶可用性的方法还包括以下优选方案。优选的方案中，一段高压处理时间为5～10min。优选的方案中，二段高压处理时间为5～10min。优选的方案中，通过喷洒方式在上部烟叶表面添加水分，使水分能均匀添加在上部烟叶表面。喷洒过程中最好是不断翻动烟叶，使其得以均匀喷洒。本发明的方法处理后的上部烟叶经过切丝，烘干，制成单一原料卷烟，置于温度为22±2℃、湿度为60％±5％的环境平衡烟丝水分48h，评吸鉴定。相对现有技术，本发明的技术方案带来的有益技术效果：(1)、本发明的方法设计合理，操作简单，生产成本较低；(2)、通过本发明的方法处理后的烟叶，评吸结果表明：香气质优雅，细腻感增加，具有干草甜香，杂气和刺激性下降明显；有效提升了上部烟叶的可用性，满足生产需求。具体实施方式以下实施例旨在进一步说明本发明内容，而不是限制本发明权利要求的保护范围。实施例及对比实施例中用到的标准和检测方法有：(1)YC/T31—1996《烟草及烟草制品试样的制备和水分的测定烘箱法》(2)YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评吸方法》实施例1用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取1kg该片烟，根据所测片烟的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至17％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。将调节好水分的片烟按重量均等分成两份，其中一份不经高压处理，作为对照。另外一份用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，46℃下施加600MPa压力保持5分钟。设备卸压，样品在常压下停留于设备中30分钟。再次施加600MPa压力保持5分钟，取出高压处理完毕的样品，切丝，烘干。实施例2用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取0.5kg该片烟，根据所测的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至19％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。然后用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，50℃下施加500MPa压力保持10分钟。设备卸压，样品在常压下停留于设备中25分钟。再次施加500MPa压力保持10分钟，取出高压处理完毕的样品，切丝，烘干。实施例3用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取0.5kg该片烟，根据所测的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至18％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。然后用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，48℃下施加550MPa压力保持7.5分钟。设备卸压，样品在常压下停留于设备中20分钟。再次施加550MPa压力保持7.5分钟，取出高压处理完毕的样品，切丝，烘干。对比实施例1用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取0.5kg该片烟，根据所测的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至18％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。然后用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，室温(约21℃)下施加550MPa压力保持7.5分钟。设备卸压，样品在常压下停留于设备中30分钟。再次施加550MPa压力保持7.5分钟，取出高压处理完毕的样品，切丝，烘干。对比实施例2用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取0.5kg该片烟，根据所测的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至28％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。然后用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，48℃下施加550MPa压力保持7.5分钟。设备卸压，样品在常压下停留于设备中30分钟。再次施加550MPa压力保持7.5分钟，取出高压处理完毕的样品，切丝，烘干。对比实施例3用烘箱法测定上部烟叶片烟水分含量，称取0.5kg该片烟，根据所测的水分含量确定喷洒的水量，调节水分含量至18％，注意喷洒过程中需要多次翻动烟叶，以保证加的水尽量均匀附着到烟叶上。然后用胶囊装好，抽真空，密封。再将胶囊放入超高压设备中，48℃下施加550MPa压力保持7.5分钟。实施例4实施例1～3及对比实施例1～3中处理后的上部烟叶，进行感官质量评吸测试：烟丝制成单料烟，置于温度为22±2℃，湿度为60％±5％的恒温恒湿环境平衡48h，按照行业标准YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评吸方法》进行单料烟的标度检验(最大标度为9)，如表1所示。实施例2及实施例3的处理均在本发明所述条件范围内，具有跟实施例1相似的评吸结果。表1单料烟内在质量检验打分结果综上所述，温度、压强及上部烟叶的水分含量等条件的控制都会影响到上部烟叶品质的改善，主要是这些条件会影响到上部烟叶内部复杂化学反应，如从对比实施例1～3中可以看出，温度、上部烟叶水分含量及高压条件，如果不按本发明方案中的方式操作，不利于改善上部烟叶品质。