一种烟提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺的制作方法

本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺。

背景技术：

随着膨胀梗丝加工工艺技术的发展，现有主流的膨胀技术主要有：微波膨胀和高温高湿膨胀，制丝工艺主要有：先切片后切丝和压梗切丝工艺。常规微波膨胀烟梗切片切丝工艺是：烟梗微波膨胀、贮梗、回潮、贮梗、切梗片、贮梗片、切梗丝、加料、贮丝、干燥、加香，工艺流程如图1；常规高温高湿膨胀烟梗压梗切丝工艺是：水洗梗、贮梗、一次压梗、切梗丝、高温高湿、干燥定型、加香，工艺流程如图2。

现有技术仅在打叶复烤对烟梗按长度分类，分为长梗（L≥20mm）和短梗（L＜20mm），现有膨胀梗丝加工工艺技术对原料尺寸均匀性要求较高，如按现有技术的尺寸划分对烟梗原料进行分选处理，其膨胀梗丝制品的尺寸差异较大，与叶丝掺配的均匀性较差，卷制的烟支物理指标波动大，同时也影响卷烟的感官品质；如按照尺寸对烟梗原料进行分选处理，则会导致部分不适宜现有膨胀梗丝加工工艺的较细梗或细梗被筛除，原料利用率较低，造成原料浪费。

专利公开号103960769A“一种同时制出丝状梗丝和条状梗丝的加工工艺”公开了一种同时制出丝状梗丝和条状梗丝的加工工艺，将来料烟梗采用汽爆或微波方式进行膨胀、烟梗贮存15天~两年、烟梗分选为宽度或直径＜5mm和＞5mm两类、较细膨胀烟梗加工形成丝状梗丝；粗大膨胀烟梗加工形成条状梗丝。这种方法存在以下不足：（1）如采用汽爆方式膨胀，成品梗丝木质气较重，影响感官质量品质。（2）如采用微波方式膨胀，微波膨胀烟梗水分较低，质地较脆，在膨胀后分选易形成造碎，对后续加工工艺影响较大，对成品梗丝尺寸均匀性也有一定影响。（3）不同尺寸的烟梗原料同时进行微波膨胀处理时，膨胀均匀性较差，当尺寸粗大的烟梗达到适宜膨胀度时，尺寸较小的烟梗已经开始发生焦化现象，产生焦枯气息，影响感官质量品质。

专利公开号101904556A“一种烟梗预处理工艺”公布了一种烟梗预处理工艺，其主要工艺是：将烟梗筛分除杂（碎梗、灰尘以及麻丝等杂物）、将筛分除杂后的烟梗加压加温加湿处理1-10分钟（压力：1.5-4.0巴、温度：110-143℃、饱和蒸汽中）至含水率达到18-30％、压梗、切梗。这种方法存在以下不足：（1）细梗被当做杂物去除，导致原料综合利用率较低。（2）采用常规加压加温加湿方式膨胀，成品梗丝木质气较重，影响感官质量品质。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术之不足，提供一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，通过对烟梗原料进行尺寸筛分，根据不同尺寸的烟梗原料，针对性地采用不同的膨胀烟梗制丝工艺进行处理，得到来源于不同尺寸烟梗原料的梗丝；也可以将其按不同比例掺配后，形成系列化微波膨胀梗丝制品。制得的各种梗丝在物理特性上均接近叶丝，品质一致性好，木质气、焦枯气息较低，感官品质、填充值优于现有工艺的梗丝，掺配至叶丝的均匀性、稳定性得以提高，卷制的烟支物理指标波动小，有效提高原料综合利用率和提高微波膨胀烟梗制丝得率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，通过两级筛分装置对烟梗原料进行筛分，一级筛分装置筛网孔径为5×20mm（直径×长），二级筛分装置筛网孔径为3×10mm（直径×长），将烟梗原料筛分为粗烟梗（尺寸≥20×5mm，长×直径）、较细烟梗（尺寸≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，长×直径）和细烟梗（尺寸＜10×3mm，长×直径）三种尺寸，分别采用以下三种方式加工。

通过一级筛分，筛分出的粗烟梗（尺寸≥20×5mm，长×直径）采用的加工工艺，包括粗烟梗微波膨胀、粗烟梗加湿并贮梗、膨胀粗烟梗切片、切制梗片加料并贮片、切制梗片切丝、二次切制梗丝定型干燥、二次切制梗丝加香并贮丝步骤；具体步骤如下：

（1）粗烟梗微波膨胀：将粗烟梗放入频率为2450MHz的滚筒式微波膨胀设备，粗烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的粗烟梗其膨胀率达250%以上，水分控制为6%～7%；

（2）膨胀粗烟梗加湿并贮梗：膨胀粗烟梗经加湿装置并放入贮柜贮梗2～5小时，控制烟梗水分为22%～24%；

（3）膨胀粗烟梗切片：将膨胀粗烟梗放入常规切片设备中，切制成片状，使切制梗片的厚度控制在0.08mm～0.30mm；

（4）切制梗片加料并贮片：对切制膨胀烟梗梗片施加施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的4%～5%；而后再贮片4～8小时，控制梗片水分为28%～32%；

所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖0.5%～1.5%、罗汉果浸膏2%～4%、烟草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量为水，总量100%；

（5）切制梗片切丝：将切制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.80mm～0.50mm的二次切制梗丝；

（6）二次切制梗丝定型干燥：二次切制梗丝通过增温增湿设备进行增温增湿处理，控制出料温度为60~65℃，控制出料湿度为30~35%；再经烘丝机定型干燥，干燥温度为120~140℃，控制干燥后的二次切制梗丝水分为11%～12%；

（7）二次切制梗丝加香并贮丝：对二次切制梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%～0.5%；然后贮丝1～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～13%，得到粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品；

通过二级筛分，筛分出的较细烟梗（尺寸≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，长×直径）采用的加工工艺，包括较细烟梗微波膨胀、膨胀较细烟梗加湿并贮梗、膨胀较细烟梗压片、压制梗片加料并贮片、压制梗片切丝、压切梗丝定型干燥、压切梗丝加香并贮丝步骤；具体步骤如下：

（1）较细烟梗微波膨胀：将较细烟梗放入频率为2450MHz的滚筒式微波膨胀设备，较细烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的较细烟梗其膨胀率达200～250%，水分控制为6%～7%；

（2）膨胀较细烟梗加湿并贮梗：膨胀较细烟梗经加湿装置并放入贮柜贮梗2～5小时，控制烟梗水分为22%～24%；

（3）膨胀较细烟梗压片：将膨胀较细烟梗放入常规压梗设备中，压制成片状，使压制梗片的厚度控制在0.1mm～0.2mm；

（4）压制梗片加料并贮片：对压制梗片施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的4%～5%，而后再分别贮片4～8小时，控制贮片后的梗片水分均为28%～32%；所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖0.5%～1.5%、罗汉果浸膏2%～4%、烟草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量为水，总量100%；

（5）压制梗片切丝：将压制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.1mm～0.15mm的压切梗丝；

（6）压切梗丝定型干燥：压切梗丝通过增温增湿设备通过增温增湿设备进行增温增湿处理，控制出料温度为60~65℃，控制出料湿度为30~35%；再经烘丝机定型干燥，干燥温度为120~140℃，控制干燥后的二次切制梗丝水分为11%～12%；

（7）压切梗丝加香并贮丝：对压切梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%～0.5%；然后贮丝1～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～13%，得到较细烟梗膨胀压切梗丝制品。

通过二级筛分，筛分出的细烟梗（尺寸＜10×3mm，长×直径）采用的加工工艺，包括细烟梗微波膨胀、膨胀细烟梗加湿并贮梗、膨胀细烟梗切丝、一次切制梗丝加料及贮丝、一次切制梗丝定型干燥、一次切制梗丝加香并贮丝步骤；具体步骤如下：

（1）细烟梗微波膨胀：将细烟梗放入频率为2450MHz的滚筒式微波膨胀设备，吸烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的细烟梗其膨胀率达150～200%，水分控制为6%～7%；

（2）膨胀细烟梗加湿并贮梗：膨胀细烟梗经加湿装置并放入贮柜贮梗2～5小时，控制烟梗水分为22%～24%；

（3）膨胀细烟梗切丝：将膨胀细烟梗放入常规切丝设备中，切制成丝状，使一次切制梗丝的宽度控制在0.05mm～0.10mm；

（4）一次切制梗丝加料并贮丝：对一次切制梗丝施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的4%～5%，而后再分别贮片4～8小时，控制贮片后的梗片水分均为28%～32%；所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖0.5%～1.5%、罗汉果浸膏2%～4%、烟草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量为水，总量100%；

（5）一次切制梗丝定型干燥：一次切制梗丝通过增温增湿设备进行增温增湿处理，控制出料温度为60~65℃，控制出料湿度为30~35%；再经烘丝机定型干燥，干燥温度为120~140℃，控制干燥后的二次切制梗丝水分为11%～12%；

（6）一次切制梗丝加香并贮丝：对一次切制梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%～0.5%；然后贮丝1～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～13%，得到细烟梗膨胀一次切制梗丝制品。

也可以将二次切制梗丝、压切梗丝和一次切制梗丝在干燥定型后，按任意比例掺配均匀，施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%～0.5%；然后贮丝1～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～13%，形成具有物理特性一致，感官特性多样化的的混合微波膨胀梗丝制品。掺配配比没有具体要求，可根据实际生产产品所需进行合理的配制。

本发明的一级烟梗筛分设备，采用孔径为5×20mm（直径×长）的筛网；二级烟梗筛分设备采用孔径为3×10mm（直径×长）的筛网，一级烟梗筛分设备、二级烟梗筛分设备采用串联布置。

上述发明内容中香料的乙醇溶液中香料的种类、配比没有具体限制，可以根据实际需要，对香料的乙醇溶液进行常规的调整，不限于每个制品在加工中所采用的香料的乙醇溶液中的香料及比例都相同。优选的是本发明所述的香料的乙醇溶液中所含物质及比例均相同，包括按照质量百分数计的如下组分：大马酮0.003%～0.005%、紫罗兰酮0.001%～0.003%、树苔浸膏0.02%～0.03%、覆盆子酮0.002%～0.003%、枫槭浸膏0.02%～0.04%、余量为乙醇，总量100%。

本发明中所采用的浸膏制备方法没有具体限制，按照常规方法提取浓缩即可。

根据统计，烟梗原料在来料时尺寸均匀性不足：粗烟梗（长×直径≥20×5mm，）约占70%，较细烟梗（长×直径≥10mm×3mm且＜20mm×5mm）约占15%，细烟梗（长×直径＜10×3mm，）约占15%。所以本发明创造性的采用该尺寸区分，制得的产品与现有技术相比，其有益效果为：

1、采用本发明针对不同尺寸的烟梗原料采用不同的处理工艺，可以降低对原料尺寸均匀性的需求，特别是对于常规膨胀烟梗工艺无法利用的小尺寸烟梗原料，采用了相应的处理工艺，并符合其原料本身性质的加工需求，原料的综合利用率从60%提高至90%；

2、采用本发明针对不同尺寸的烟梗原料采用不同的处理工艺，可以充分利用与烟叶品质更接近的较细烟梗和细烟梗，制得感官品质较高的微波膨胀梗丝制品，或者可以通过与粗烟梗制得的微波膨胀梗丝按不同比例掺配，提升微波膨胀梗丝制品总体感官品质，其木质杂气较低、焦枯杂气较低、刺激较小，香气量较常规梗丝丰富，各感官评价单项得分均提高0.5分以上；

3、采用本发明针对不同尺寸的烟梗原料均采微波膨胀工艺，制得的膨胀烟梗内部均形成大量如同海绵状的多孔结构，烟梗的柔韧度和耐加工性较好，降低烟梗的造碎率达10%；同时膨胀烟梗对香精、香料具有极强的吸收能力，通过加料、加香工艺，提升了微波膨胀梗丝制品的感官品质；

4、采用本发明可以得到粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品、较细烟梗膨胀压切梗丝制品、细烟梗膨胀一次切制梗丝制品和系列化混合微波膨胀梗丝制品，丰富产品种类；

5、采用本发明针对不同尺寸的烟梗原料采用不同的处理工艺，制造出的微波膨胀梗丝制品物理特性相近，更加接近叶丝（结果如表1），可以显著提高与叶丝掺配的均匀性、稳定性及掺配比例，提高梗丝在卷烟中的应用范围。

表1

附图说明

图1是常规微波膨胀烟梗切片切丝工艺流程示意图。

图2是常规高温高湿膨胀烟梗压梗切丝流程示意图。

图3是本发明提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图3提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺流程示意图，对本发明的烟梗压片及制丝加工工艺作详细说明。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

用于本发明的提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺的设备为市场购买的常规烟草通用设备，具体包括：一级烟梗筛分设备、二级烟梗筛分设备、微波膨胀设备、烟梗切片设备、烟梗压片设备、烟梗切丝设备、加料设备、加香设备、增温增湿设备和烘丝机；其中：（1）对烟梗原料筛分装置进行改造，改为一级烟梗筛分设备，采用孔径为5×20mm（直径×长）的筛网。（2）对烟梗原料筛分装置进行改造，二级烟梗筛分设备，改为采用孔径为3×10mm（直径×长）的筛网。（3）一级烟梗筛分设备、二级烟梗筛分设备采用串联布置。

本发明除非另有说明，否则百分号为质量百分数。

实施例1

一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，包括如下步骤：

步骤（1），烟梗筛分：将烟梗放入两级筛分装置中，一级筛分装置筛网孔径直径×长为5mm×20mm，二级筛分装置筛网孔径直径×长为3mm×10mm，将烟梗原料筛分为粗烟梗、较细烟梗和细烟梗；

所述的粗烟梗长×直径≥20mm×5mm，较细烟梗长×直径≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，细烟梗长×直径＜10mm×3mm；

步骤（2），烟梗微波膨胀：分别将步骤（1）筛分出的粗烟梗、较细烟梗、细烟梗放入频率为2450MHz的微波膨胀设备中，控制膨胀后的粗烟梗、较细烟梗和细烟梗水分含量均为6%～6.2%；其中粗烟梗膨胀至膨胀率在250%以上，较细烟梗膨胀至膨胀率为200～220%；细烟梗膨胀至膨胀率为150～170%；

步骤（3），膨胀烟梗加湿并贮梗：将步骤（2）得到的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗分别经加湿装置加湿后，分别放入贮柜贮梗2～3小时，控制贮梗后的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗水分含量均为22%～22.5%；

步骤（4），膨胀粗烟梗切片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀粗烟梗放入常规切片设备中，切制成片状，使切制梗片的厚度控制在0.08mm～0.15mm；

步骤（5），膨胀较细烟梗压片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀较细烟梗放入常规压梗设备中，压制成片状，使压制梗片的厚度控制在0.1mm～0.12mm；

步骤（6），梗片加料并贮片：对步骤（4）得到的切制梗片、步骤（5）得到的压制梗片分别施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的4%，而后再分别贮片4～5小时，控制贮片后的梗片水分均为28%～29%；

所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖0.5%、罗汉果浸膏2%、烟草提取物0.2%、丙二醇10%，余量为水，总量100%；

步骤（7），切制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的切制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.50mm～0.80mm的二次切制梗丝；

步骤（8），压制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的压制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.1mm～0.12mm的压切梗丝；

步骤（9），膨胀细烟梗切丝：将经步骤（3）贮梗后的膨胀细烟梗放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.05mm～0.07mm的一次切制梗丝；

步骤（10），一次切制梗丝加料并贮丝：对步骤（9）得到的一次切制梗丝施加与步骤（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为一次切制梗丝质量的4%，而后再贮丝4～5小时，控制贮丝后的梗丝水分均为28%～29%；

步骤（11），梗丝定型干燥：将步骤（7）得到的二次切制梗丝、步骤（8）得到的压切梗丝、步骤（9）得到的一次切制梗丝分别进行增温增湿处理，控制出料温度为60~61℃，控制出料湿度为30~31%；再分别经烘丝机定型干燥，干燥温度为120~125℃，控制干燥后的二次切制梗丝、压切梗丝及一次切制梗丝水分均为11%～11.2%；

步骤（12），二次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的二次切制梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%；然后贮丝1～1.5小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～12.3%，得到粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品；

步骤（13），压切梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的压切梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%，然后贮丝1～1.3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～12.2%，得到较细烟梗膨胀压切梗丝制品；

步骤（14），一次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后一次切制梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%，然后贮丝1～1.6小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～12.5%，得到细烟梗膨胀一次切制梗丝制品；

步骤（15），混合梗丝加香并贮丝：将经步骤（11）处理后二次切制梗丝、经步骤（11）处理后压切梗丝和经步骤（11）处理后一次切制梗丝按任意比例进行常规掺配均匀后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.4%，然后贮丝1～1.4小时，控制贮丝后的梗丝水分为12%～12.3%，得到混合梗丝制品。

其中，步骤（12）、步骤（13）、步骤（14）和步骤（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物质及比例均相同，包括按照质量百分数计的如下组分：大马酮0.003%、紫罗兰酮0.001%、树苔浸膏0.02%、覆盆子酮0.002%、枫槭浸膏0.02%、余量为乙醇，总量100%。

经过上述工艺步骤加工的粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品、较细烟梗膨胀压切梗丝制品、细烟梗膨胀一次切制梗丝制品混合梗丝制品可按常规比例分别掺配至叶丝中卷制烟支。

实施例2

一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，包括如下步骤：

步骤（1），烟梗筛分：将烟梗放入两级筛分装置中，一级筛分装置筛网孔径直径×长为5mm×20mm，二级筛分装置筛网孔径直径×长为3mm×10mm，将烟梗原料筛分为粗烟梗、较细烟梗和细烟梗；

所述的粗烟梗长×直径≥20mm×5mm，较细烟梗长×直径≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，细烟梗长×直径＜10mm×3mm；

步骤（2），烟梗微波膨胀：分别将步骤（1）筛分出的粗烟梗、较细烟梗、细烟梗放入频率为2450MHz的微波膨胀设备中，控制膨胀后的粗烟梗、较细烟梗和细烟梗水分含量均为6.8%～7%；其中粗烟梗膨胀至膨胀率在250%以上，较细烟梗膨胀至膨胀率为240～250%；细烟梗膨胀至膨胀率为180～200%；

步骤（3），膨胀烟梗加湿并贮梗：将步骤（2）得到的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗分别经加湿装置加湿后，分别放入贮柜贮梗4～5小时，控制贮梗后的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗水分含量均为23.5%～24%；

步骤（4），膨胀粗烟梗切片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀粗烟梗放入常规切片设备中，切制成片状，使切制梗片的厚度控制在0.22mm～0.30mm；

步骤（5），膨胀较细烟梗压片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀较细烟梗放入常规压梗设备中，压制成片状，使压制梗片的厚度控制在0.18mm～0.2mm；

步骤（6），梗片加料并贮片：对步骤（4）得到的切制梗片、步骤（5）得到的压制梗片分别施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的45%，而后再分别贮片6～8小时，控制贮片后的梗片水分均为31%～32%；

所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖1.5%、罗汉果浸膏4%、烟草提取物0.5%、丙二醇15%，余量为水，总量100%；

步骤（7），切制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的切制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.50mm～0.80mm的二次切制梗丝；

步骤（8），压制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的压制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.14mm～0.15mm的压切梗丝；

步骤（9），膨胀细烟梗切丝：将经步骤（3）贮梗后的膨胀细烟梗放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.09mm～0.10mm的一次切制梗丝；

步骤（10），一次切制梗丝加料并贮丝：对步骤（9）得到的一次切制梗丝施加与步骤（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为一次切制梗丝质量的5%，而后再贮丝7～8小时，控制贮丝后的梗丝水分均为31%～32%；

步骤（11），梗丝定型干燥：将步骤（7）得到的二次切制梗丝、步骤（8）得到的压切梗丝、步骤（9）得到的一次切制梗丝分别进行增温增湿处理，控制出料温度为64~65℃，控制出料湿度为34~35%；再分别经烘丝机定型干燥，干燥温度为136~140℃，控制干燥后的二次切制梗丝、压切梗丝及一次切制梗丝水分均为11.8%～12%；

步骤（12），二次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的二次切制梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.5%；然后贮丝2.5～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.8%～13%，得到粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品；

步骤（13），压切梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的压切梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.5%，然后贮丝2.4～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.7%～13%，得到较细烟梗膨胀压切梗丝制品；

步骤（14），一次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后一次切制梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.5%，然后贮丝2～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.9%～13%，得到细烟梗膨胀一次切制梗丝制品；

步骤（15），混合梗丝加香并贮丝：将经步骤（11）处理后二次切制梗丝、经步骤（11）处理后压切梗丝和经步骤（11）处理后一次切制梗丝按任意比例进行常规掺配均匀后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.5%，然后贮丝2.5～3小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.6%～13%，得到混合梗丝制品。

其中，步骤（12）、步骤（13）、步骤（14）和步骤（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物质及比例均相同，包括按照质量百分数计的如下组分：大马酮0.005%、紫罗兰酮0.003%、树苔浸膏0.03%、覆盆子酮0.003%、枫槭浸膏0.04%、余量为乙醇，总量100%。

经过上述工艺步骤加工的粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品、较细烟梗膨胀压切梗丝制品、细烟梗膨胀一次切制梗丝制品混合梗丝制品可按常规比例分别掺配至叶丝中卷制烟支。

实施例3

一种提升膨胀梗丝原料利用率的加工工艺，包括如下步骤：

步骤（1），烟梗筛分：将烟梗放入两级筛分装置中，一级筛分装置筛网孔径直径×长为5mm×20mm，二级筛分装置筛网孔径直径×长为3mm×10mm，将烟梗原料筛分为粗烟梗、较细烟梗和细烟梗；

所述的粗烟梗长×直径≥20mm×5mm，较细烟梗长×直径≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，细烟梗长×直径＜10mm×3mm；

步骤（2），烟梗微波膨胀：分别将步骤（1）筛分出的粗烟梗、较细烟梗、细烟梗放入频率为2450MHz的微波膨胀设备中，控制膨胀后的粗烟梗、较细烟梗和细烟梗水分含量均为6.4%～6.8%；其中粗烟梗膨胀至膨胀率在250%以上，较细烟梗膨胀至膨胀率为220～240%；细烟梗膨胀至膨胀率为170～190%；

步骤（3），膨胀烟梗加湿并贮梗：将步骤（2）得到的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗分别经加湿装置加湿后，分别放入贮柜贮梗3～4小时，控制贮梗后的膨胀粗烟梗、膨胀较细烟梗、膨胀细烟梗水分含量均为22.5%～23.3%；

步骤（4），膨胀粗烟梗切片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀粗烟梗放入常规切片设备中，切制成片状，使切制梗片的厚度控制在0.1mm～0.3mm；

步骤（5），膨胀较细烟梗压片：将经步骤（3）贮梗后的膨胀较细烟梗放入常规压梗设备中，压制成片状，使压制梗片的厚度控制在0.15mm～0.17mm；

步骤（6），梗片加料并贮片：对步骤（4）得到的切制梗片、步骤（5）得到的压制梗片分别施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为梗片质量的4.5%，而后再分别贮片5～7小时，控制贮片后的梗片水分均为30%～31%；

所述的施加水溶性糖料包括按照质量百分数计的如下组分：葡萄糖1%、罗汉果浸膏3%、烟草提取物0.4%、丙二醇12%，余量为水，总量100%；

步骤（7），切制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的切制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.50mm～0.80mm的二次切制梗丝；

步骤（8），压制梗片切丝：将经步骤（6）贮片的压制梗片放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.12mm～0.13mm的压切梗丝；

步骤（9），膨胀细烟梗切丝：将经步骤（3）贮梗后的膨胀细烟梗放入常规切丝设备中，切制成宽度为0.06mm～0.08mm的一次切制梗丝；

步骤（10），一次切制梗丝加料并贮丝：对步骤（9）得到的一次切制梗丝施加与步骤（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的质量为一次切制梗丝质量的4.6%，而后再贮丝5.5～6.2小时，控制贮丝后的梗丝水分均为29.5%～30.8%；

步骤（11），梗丝定型干燥：将步骤（7）得到的二次切制梗丝、步骤（8）得到的压切梗丝、步骤（9）得到的一次切制梗丝分别进行增温增湿处理，控制出料温度为62~63℃，控制出料湿度为32~33%；再分别经烘丝机定型干燥，干燥温度为128~133℃，控制干燥后的二次切制梗丝、压切梗丝及一次切制梗丝水分均为11.3%～11.8%；

步骤（12），二次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的二次切制梗丝施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.46%；然后贮丝1.5～2小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.4%～12.7%，得到粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品；

步骤（13），压切梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后的压切梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.46%，然后贮丝1.5～2小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.4%～12.7%，得到较细烟梗膨胀压切梗丝制品；

步骤（14），一次切制梗丝加香并贮丝：对经步骤（11）处理后一次切制梗丝施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.46%，然后贮丝1.5～2小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.4%～12.7%，得到细烟梗膨胀一次切制梗丝制品；

步骤（15），混合梗丝加香并贮丝：将经步骤（11）处理后二次切制梗丝、经步骤（11）处理后压切梗丝和经步骤（11）处理后一次切制梗丝按任意比例进行常规掺配均匀后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的质量为梗丝质量的0.46%，然后贮丝1.5～2小时，控制贮丝后的梗丝水分为12.4%～12.7%，得到混合梗丝制品。

其中，步骤（12）、步骤（13）、步骤（14）和步骤（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物质及比例均相同，包括按照质量百分数计的如下组分：大马酮0.004%、紫罗兰酮0.002%、树苔浸膏0.025%、覆盆子酮0.0022%、枫槭浸膏0.03%、余量为乙醇，总量100%。

经过上述工艺步骤加工的粗烟梗膨胀二次切制梗丝制品、较细烟梗膨胀压切梗丝制品、细烟梗膨胀一次切制梗丝制品混合梗丝制品可按常规比例分别掺配至叶丝中卷制烟支。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。