1.一种提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1），回潮润梗：膨胀烟梗经滚筒加料机进行回潮，添加的水分质量为膨胀梗质量的20-30%，回潮时间不小于2h；
步骤（2），储梗：将步骤（1）得到的膨胀烟梗置于储柜中储梗2-8小时，控制储梗后的膨胀烟梗水分含量为28-32%；
步骤（3），理梗和一维切片：采用理梗装置将经步骤（2）得到膨胀烟梗进行理顺后，通过常规切片设备切制成片状，控制梗片厚度在0.3-0.5mm；切片时，膨胀烟梗的长度方向与切片设备的刀刃长度方向平行；
步骤（4），水分调节及储梗片：采用滚筒加料机对步骤（3）得到的梗片进行水分调节，并储片2-8小时，控制储片后的梗片水分含量为26-30%；
步骤（5），梗片理顺和二维制丝：采用理片装置将步骤（4）得到的梗片进行理顺后，通过常规切丝设备中进行制丝，控制切丝宽度为0.2-0.4mm；切丝时，梗片的长度方向与切丝设备的刀刃长度方向平行；
步骤（6），梗丝理顺及三维制粒：采用理丝装置将经步骤（5）得到的梗丝进行理顺后，通过常规切丝设备中对梗丝进行制粒，切制成长方体形颗粒，控制长方体形颗粒的最长边长度为0.1-0.15mm；制粒时，梗丝的长度方向与进料方向平行；
步骤（7），半成品筛分除杂：采用第一筛分振槽将经步骤（6）得到的颗粒梗进行筛分除杂，筛除粒径在30目以上及100目以下的物料，得到粒径在30~100目的纯净膨胀烟梗颗粒半成品；
步骤（8），干燥定型：依次采用HT加潮隧道、烘丝机对步骤（7）得到纯净膨胀烟梗颗粒半成品进行定型干燥，控制定型干燥后的纯净膨胀烟梗颗粒半成品水分含量为5-7%；
步骤（9），成品筛分：采用第二筛分振槽将经步骤（8）处理的纯净膨胀烟梗颗粒半成品进行筛分，筛除粒径在20目以上及80目以下的物料，得到粒径在20~80目的膨胀烟梗颗粒成品；
步骤（10），储柜备用：对经步骤（9）得到的膨胀烟梗颗粒成品放入储柜中储存2-4小时，控制储存后的膨胀烟梗颗粒成品水分含量为7%以下，即得膨胀烟梗颗粒最终制品。
2.根据权利要求1所述的提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，步骤（1）所述的膨胀烟梗是微波膨胀烟梗、蒸汽膨胀烟梗、蒸汽-微波协同膨胀烟梗、固体介质-微波协同膨胀烟梗和蒸汽-微波-烘焙耦合膨胀烟梗的一种或几种的组合，当为组合物时，各组分间具体比例不做要求。
3.根据权利要求1所述的提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，步骤（8）干燥定型中，HT加潮隧道蒸汽压力0.4-0.6Mpa，烘丝机热风温度80-110℃，热风风门开度30-70%。
4.根据权利要求1所述的提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，如果纯净膨胀烟梗颗粒半成品的自然堆体积在6.0cm3/g以下，则步骤（8）干燥定型时，只需经烘丝机干燥定型即可；所述的烘丝机热风温度80-110℃，热风风门开度30-70%。
5.根据权利要求1所述的提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，步骤（7）得到的筛上物返回至步骤（6）中，按照步骤（6）的工艺重新理顺并制粒。
6.根据权利要求1所述的提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺，其特征在于，在步骤（1）回潮润梗和步骤（4）水分调节及储梗片中，可进行膨胀梗原料加料提质处理；在步骤（7）半成品筛分后，也可进行颗粒半成品加料提质处理；在步骤（9）成品筛分后，可进行颗粒成品加香处理。