一种紧凑型封闭式废烟处理机的制作方法

本实用新型涉及一种紧凑型封闭式废烟处理机，属于废烟支处理领域。

背景技术：

国内现有的废烟处理机各部件敞开式布局，占地面积大，噪音大，一般在独立的车间摆放，无法与烟支卷接机组联机使用。接装机剔除的废烟支由人工从卷包车间转运到废烟处理车间，处理好的烟丝同样由人工再转运到制丝线搀兑后降级使用。国内现有的废烟支处理机处理后的烟丝存在水分流失较为严重，高档烟丝和低档烟丝混杂等问题，这些都会造成回收利用的烟丝质量下降。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种紧凑型封闭式废烟处理机，它解决了现有的废烟处理机占地面积大，噪音大，无法与下一个流程的设备联机使用，以及处理过程中烟丝存在水分流失较为严重，造成回收利用的烟丝质量下降的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种紧凑型封闭式废烟处理机，它包括提升机、不锈钢罩壳和框架，以及设在不锈钢罩壳内、并固定在框架上的筛分理直机、振动导流输送装置、开条机、筛分振槽、烟丝出料斗、烟纸出料斗，所述筛分理直机设在提升机出料口下方，所述振动导流输送装置的进料端设在筛分理直机下方，出料端连接开条机，所述筛分振槽包括烟丝槽和设在烟丝槽上层的筛网，筛分振槽平行设置在振动导流输送装置下，筛分振槽的进料端设在开条机下方，其中烟丝槽出料端连接烟丝出料斗，筛网出料端连接烟纸出料斗。

作为优选实例，所述框架上还设有电器底板和操作盒。

作为优选实例，所述不锈钢罩壳上设有门体。

作为优选实例，所述门体上设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：采用各部分设备合理紧凑设置，用不锈钢罩壳封闭，使得废烟处理机占地面积小，噪音小，通过预留的两个出料斗可以与下一个流程的设备联机使用；以及处理过程中烟丝存在水分流失较少，回收利用的烟丝质量高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的筛分振槽的结构示意图；

图3为本实用新型的框架结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：提升机1，不锈钢罩壳2，框架3，筛分理直机4，振动导流输送装置5，开条机6，筛分振槽7，烟丝出料斗8，烟纸出料斗9，烟丝槽71，筛网72，电器底板10，操作盒11，门体12，透明观察窗13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种紧凑型封闭式废烟处理机，它包括提升机1、不锈钢罩壳2和框架3，以及设在不锈钢罩壳2内、并固定在框架3上的筛分理直机4、振动导流输送装置5、开条机6、筛分振槽7、烟丝出料斗8、烟纸出料斗9，筛分理直机4设在提升机1出料口下方，振动导流输送装置5的进料端设在筛分理直机4下方，出料端连接开条机6，筛分振槽7包括烟丝槽71和设在烟丝槽71上层的筛网72，筛分振槽7平行设置在振动导流输送装置5下，筛分振槽7的进料端设在开条机6下方，其中烟丝槽71出料端连接烟丝出料斗8，筛网72出料端连接烟纸出料斗9。框架3上还设有电器底板10和操作盒11。不锈钢罩壳2上设有门体12。门体12上设有透明观察窗13。

工作原理。废烟支由提升机1提升到筛分理直机4上，经过振动筛分理直后，废烟支散落到下方的振动导流输送装置5上，经过振动导流输送装置5进一步整理和输送，废烟支以纵向方式前行至开条机6，开条机6先对废烟支进行校直，再对校直后的废烟支进行切割，切割后的废烟支落到筛分振槽7的进料端，筛分振槽7通过振动将废烟支输送到筛分振槽7的出料端，烟纸和烟丝在运动过程中逐渐分离，烟丝落入筛网72下方的烟丝槽71，烟纸留在筛网72上，烟丝通过烟丝槽71输送到与烟丝槽71出料端连接的烟丝出料斗8中，烟丝出料斗8收集烟丝，方便与下一个流程的设备联机使用，烟纸通过筛网72输送到与筛网72出料端连接的烟纸出料斗9中，烟纸出料斗9收集烟纸。框架3上设置电器底板10和操作盒11，方便控制操作。不锈钢罩壳2上设有门体12，门体12上设有透明观察窗13，方便观察工作情况，及时发现故障等。

采用各部分设备合理紧凑设置，用不锈钢罩壳2封闭，使得废烟处理机占地面积小，噪音小，通过预留的两个出料斗可以与下一个流程的设备联机使用；以及处理过程中烟丝存在水分流失较少，回收利用的烟丝质量高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。