一种注水烟灰缸的制作方法

本发明涉及生活用品领域，尤其涉及一种注水烟灰缸。

背景技术

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的。其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。

由于在将烟灰存放于烟灰缸内时，烟灰在烟灰缸内很容易受到外界风力而出现飘散的现象，再次影响了卫生状况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种注水烟灰缸，其优点在于，可以有效避免存储于烟灰缸内的烟灰出现飘散的现象。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注水烟灰缸，包括缸体，所述缸体上设有供烟灰存放的工作槽，所述缸体上位于工作槽的两侧均设有向工作槽中心部位处延伸的延伸台，所述缸体上靠近延伸台处均设有供水注入的储水槽，所述延伸台内设有与储水槽连通的下水槽，所述下水槽内靠近缸体内侧壁处设有供水流入工作槽内的缝隙，所述延伸台的底面固定倾斜设有导流板，所述导流板底部与缸体内侧壁之间的夹角小于导流板顶部与缸体内侧壁之间的夹角，所述下水槽内设有控制缝隙通闭的控制装置。

通过采用上述技术方案，在本储水槽内存储一定量的水，水也会流入下水槽内得到存储，当有人使用本烟灰缸时，通过控制装置实现缝隙的开通，水液通过缝隙流入工作槽内，与烟灰接触，避免烟灰飘散；延伸台可以起到遮挡作用，避免在弹烟灰的过程中，烟灰未落入工作槽内而飘散至其他地方处；并且由于缝隙设置在靠近缸体侧壁处，所以水液通过缝隙下流时会与缸体侧壁有所接触，使得缸体侧壁沾有水液，而在导流板的作用下，进一步保证了水液与缸体侧壁接触，从而便于弹烟灰时，烟灰与缸体侧壁接触后也可以与水液接触，重量变大，滑落至工作槽底部，进一步避免烟灰到处飘洒的现象。

本发明进一步设置为：所述控制装置包括滑移设置在下料槽内并将缝隙密封的滑移板，所述滑移板靠近缸体的一侧壁上固定设有密封垫，所述滑移板上表面固设有固定杆，所述固定杆贯穿延伸台与外部相通，所述延伸台上表面设有供固定杆滑移的通槽，所述延伸台上表面设有锁紧机构。

通过采用上述技术方案，通过控制固定杆在通槽内的滑移，实现了滑移板在下料槽内的滑移，当滑移板滑移至将缝隙封闭时，再通过锁紧机构的锁紧，使得滑移板在此位置固定，从而对缝隙密封紧密，避免水液的泄露，密封垫进一步提高了对缝隙的密封性。

本发明进一步设置为：所述锁紧机构包括固定设置在延伸台上表面并靠近储水槽处的限位片，所述限位片上固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离限位片的一端与固定杆连接固定，所述限位片上靠近固定杆的一侧面固定设有磁铁一，所述限位杆上固定设有与磁铁一吸附的磁铁二。

通过采用上述技术方案，正常状态下，滑移板处于将缝隙密封状态，当需要向工作槽内注水时，控制固定杆的滑移并带动滑移板向远离缝隙处滑移，在此过程中，伸缩弹簧被拉长，当松开对固定杆的拉力后，固定杆再伸缩弹簧的形变恢复过程中自动反向滑移，并在磁铁一和磁铁二的相互吸附过程中，快速实现与限位片的合并，即带动滑移板实现将缝隙的封闭，通过简单的结构实现缝隙的开闭，切过程快速，避免水液流入工作槽内过多，造成水液的浪费。

本发明进一步设置为：所述下水槽与储水槽之间存在高度差，所述下水槽位于储水槽的下方。

通过采用上述技术方案，此时，可以使得储水槽内的水液可以顺利的进入下水槽内，不会造成水液的大量浪费。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过简单的结构可以使得本烟灰缸内注入水液与烟灰接触，避免烟灰的飘洒；

2、有效实现对烟灰的遮挡，进一步避免在弹烟灰时，烟灰到处飘洒的现象；

3、缸体内壁上顺利沾到水液，使得弹烟灰时，烟灰与缸体侧壁上的水液接触，顺利落入工作槽内；

4、可以实现缝隙的快速闭合，避免较大量的水液一次性进入工作槽内。

附图说明

图1是本烟灰缸的俯视图；

图2是本烟灰缸内的内部结构示意图。

图中：1、缸体；11、储水槽；2、工作槽；21、嵌置槽；3、延伸台；31、下水槽；32、缝隙；33、导流板；4、控制装置；41、滑移板；42、密封垫；43、固定杆；44、通槽；45、锁紧机构；451、限位片；452、伸缩弹簧；453、磁铁一；454、磁铁二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种注水烟灰缸，如图1，主要包括缸体1，以及设置再缸体1上供烟灰存放的工作槽2，工作槽2上设有多道供烟支架置的嵌置槽21。

如图1和2所示，在缸体1上位于工作槽2的两侧均设有向工作槽2中心部位处延伸的延伸台3，从而起到对烟灰的遮挡作用；在缸体1上靠近延伸台3处均设有供水注入的储水槽11，延伸台3内位于储水槽11的下方设有与储水槽11连通的下水槽31，下水槽31内靠近缸体1内侧壁处设有供水流入工作槽2内的缝隙32，延伸台3的底面固定倾斜设有一个导流板33，导流板33底部与缸体1内侧壁之间的夹角小于导流板33顶部与缸体1内侧壁之间的夹角，并且下水槽31内设有控制缝隙32通闭的控制装置4。

如图1和2所示，控制装置4即包括滑移设置在下料槽内并将缝隙32密封的滑移板41，在滑移板41靠近缸体1的一侧壁上固定设有密封垫42，从而提高了对缝隙32的密封性；在滑移板41的上表面固设有一根固定杆43，该固定杆43贯穿了延伸台3与外部相通，并且在延伸台3上表面设有供固定杆43滑移的通槽44。

如图1和2所示，延伸台3上表面还设有锁紧机构45，锁紧机构45即包括固定设置在延伸台3上表面并靠近储水槽11处的限位片451，限位片451上固定设有伸缩弹簧452，伸缩弹簧452远离限位片451的一端与固定杆43连接固定，限位片451上靠近固定杆43的一侧面固定设有磁铁一453，限位杆上固定设有与磁铁一453吸附的磁铁二454。

具体实施方式：在本烟灰缸被人使用前，使得本储水槽11内存储一定量的水，水也会流入下水槽31内得到存储，即此时下水槽31以及储水槽11内都存储有一定量的水，当客人抽烟并需要弹掉烟灰时，就会使用到本烟灰缸；此时，拉动固定杆43，使其延通槽44向远离限位片451处滑移，从而带动滑移板41在下料槽内向远离缸体1侧壁处滑移，此时缝隙32被打开，存储与下水槽31内的水液通过缝隙32落入工作槽2内；在此过程中，伸缩弹簧452被拉伸，之后松开对固定杆43的拉力，固定杆43在伸缩弹簧452的形变恢复过程中快速延通槽44反向滑移，并带动滑移板41在下料槽内也快速方向滑移，此时，磁铁一453与磁铁二454相互吸附，当两磁铁接触并完全吸附时，滑移板41实现将缝隙32的密封，实现了水液下流的关闭。

延伸台3可以起到遮挡作用，避免在弹烟灰的过程中，烟灰未落入工作槽2内而飘散至其他地方处；并且由于缝隙32设置在靠近缸体1侧壁处，所以水液通过缝隙32下流时会与缸体1侧壁有所接触，使得缸体1侧壁沾有水液，而在导流板33的作用下，进一步保证了水液与缸体1侧壁接触，从而便于弹烟灰时，烟灰与缸体1侧壁接触后也可以与水液接触，重量变大，滑落至工作槽2底部，进一步避免烟灰到处飘洒的现象。

由于每次拉动固定杆43控制缝隙32的开通时，在伸缩弹簧452的作用下，可以快速的实现固定杆43的反向滑移，从而可以控制水液进入工作槽2内的流量问题，避免一次性过多的水液进入工作槽2内，造成工作槽2内水液的弥漫以及水液的浪费，并且人么们每次只需快速拉动一下固定杆43就可以实现注水以及缝隙32的自动密封性关闭，操作方便，简单有效；并且在两个磁铁的作用下，可以实现滑移板41自此位置的锁定，也保证了缝隙32分密封性，避免水液的泄露。

如图2所示，在本实施例中，由于下水槽31设置在储水槽11的下方，储水槽11开口较大，并于水液的注入，而当下水槽31内存储有较多水量时，储水槽11内的水液较少，即使搬运本烟灰缸，也可以避免有水液在下水槽31和储水槽11内晃动出现泄露的现象。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。