一种用于复烤片烟块样压制装置的制作方法

文档序号:14902049发布日期:2018-07-10 20:57阅读:244来源:国知局

本实用新型涉及一种用于复烤片烟块样压制装置。



背景技术:

打叶复烤加工片烟块样是卷烟工业企业加工要求项,制作频次高,也是对打叶复烤监测生产过程外观,同时也是宣传和展示企业产品质量的用品,块样的形状和质量将直接影响外观评判和企业产品的质量。目前,复烤企业块样制作时,人工直接从烟箱中割取压制好的片烟或用木质箱子装满片烟后以重物压制,压制时间长且块样外观丑陋,难以满足客户和生产要求。

中国文献专利CN205701434U(专利号ZL201220374326.7)公开了“片烟样品压制机”,在托箱板上防止片烟压制箱,用手扳动螺杆扳手,使螺杆快速向下挤压片烟,通过微调器转盘进行二次挤压,再保压6-7小时后才完成块样的制作,该装置仍以手动为主,制作时间长,无法满足生产过程高频次块样制作要求。



技术实现要素:

本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的复烤片烟块样压制需要手动调试并且需呀在压制机内进行保压时间很长效率低。

本实用新型的具体实施方案是:一种用于复烤片烟块样压制装置,包括上下两端具有开口的物料腔,所述物料腔上端设置有上部气缸,物料腔的下端设置有下部气缸,所述上部气缸的伸缩杆下端固定有上压板,下部气缸的伸缩杆上端固定有下压板,所述物料腔的一侧具有开口,开口处具有引入物料的进料板,所述上压板与下压板侧部具有使上压板与下压板固定的锁紧机构。

进一步的,所述上部气缸的伸缩杆下表面固定有上固定板,所述上固定板中部具有向内侧凸起的导轨,所述上压板两侧具有与导轨配合的凹槽。

进一步的,其特征在于,所述下部气缸上固定连接有下固定板,所述下固定板上固定有凸起的限位销,所述下压板置于下固定板上且两侧与限位销接触。

进一步的,所述下固定板上设置有用于放置限位销的插孔。

进一步的,所述上压板下部两侧向外侧固定连接有上锁板,所述下压上部两侧固定连接有下锁板,所述上锁板与下锁板具有对应设置的锁孔,所述锁紧装置为贯穿上压板及下压板锁孔锁孔的锁杆,所述锁杆上端固定连接有横向挡板,锁杆的下端螺纹连接有锁紧螺帽。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用上下两个气缸的作用实现了上对烟块压制的快速导料和压制,避免了人工机械式压制过程耗时、耗力,且块样质量不佳,结构简单、操作快捷、样块制作精细且效率高,实现了自动化压制,使用效果好,减少烟叶浪费,能很好满足生产需求,易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上压板、下压板及锁紧装置结构示意图。

图3为本实用新型下固定板上部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~3所示,一种用于复烤片烟块样压制装置,包括上下两端具有开口的物料腔10,所述物料腔10上端设置有上部气缸110,物料腔的下端设置有下部气缸120,所述上部气缸110的伸缩杆下端固定有上压板210,下部气缸的伸缩杆上端固定有下压板220,所述物料腔10的一侧具有开口,开口处具有引入物料的进料板130。

本实施例中,上部气缸110及下部气缸120固定于机架上相对位置不变,通过伸缩杆的变化从而实现上压板210及下压板220的间距和纵向高度,为了更好的固定上压板210及下压板220,本实施例中,所述上部气缸110的伸缩杆下表面固定有上固定板111,所述上固定板111中部具有向内侧凸起的导轨112,所述上压板210两侧具有与导轨112配合的凹槽211。

所述下部气缸120上固定连接有下固定板121,所述下固定板121上固定有凸起的限位销122,所述下压板220置于下固定板121上且两侧与限位销122接触,限位销122目的在于限位下固定板121的位置,下固定板121上设置有用于放置限位销的插孔。

本实施例中,在工作前上压板210及下压板220可以先固定在上固定板及下固定板上,由于本实施例中的上固定板与上压板210为滑动配合,下固定板由前侧滑入,上压板210及下压板220可移动的方向相同以利于后续工序上压板210及下压板220的取出。

工作时,物料腔外表面装有刻度尺,烟叶块样制作时,上压板210及下压板220可以先固定在上固定板及下固定板上,将下部气缸120的伸缩杆推动上压板210上升至物料腔10内后下部气缸120的伸缩杆停止运动,向进料板130处进料使物料置于下压板220上部,添加完成后,开启行程开关,上部气缸110的伸缩杆推动上压板210下压对上压板210与下压板220之间的复烤烟叶进行压缩成块,上部气缸110的伸缩杆下降至要求位置时,保压2-3min,然后开启手动阀,两个气缸同步下降,此时上压板210及下压板220之间的间距不变保持对烟叶的压缩。

为了能够对上部气缸及下部气缸及物料腔的继续使用,所述上压板210与下压板220侧部具有使上压板与下压板固定的锁紧机构,将上压板与下压板的位置进行锁定并从上固定板及下固定板移出,这样继续保持对上压板与下压板之间烟叶的压力,直至达到要求,片烟块样即压制完成,取出后直接包装或放置以待观测,之后上固定板及下固定板之间可以放入新的上压板210与下压板220这样就大大提高了生产效率。

本实施例中,上压板210下部两侧向外侧固定连接有上锁板310,所述下压板上部两侧固定连接有下锁板,所述上锁板与下锁板具有对应设置的锁孔40,所述锁紧装置为贯穿上压板及下压板锁孔锁孔的锁杆50,所述锁杆50上端固定连接有横向挡板510,锁杆的下端螺纹连接有锁紧螺帽520。上压板与下压板在达到对上压板与下压板之间烟叶的压力要求后通过贯穿锁孔40的锁杆并利用锁紧螺帽520锁紧,锁紧完成后将上压板与下压板连同锁杆50抽出即可保证上压板与下压板之间烟叶的压力直至烟叶达到成块要求。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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