一种全自动小型卷烟器的制作方法

本实用新型涉及一种卷烟器，特别是指可以自动卷烟的卷烟器。

背景技术：

众所周知，市场上真正全自动小型卷烟器还是没有的，基本上手动比较常见，这种手动操作比较麻烦，并且初学者很难操作好，也会造成大量烟丝的浪费。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种使用方便、快速，操作简单的新型的全自动小型卷烟器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动小型卷烟器，其特征在于：包括壳体、电机、推送杆和烟纸套接管，所述壳体上设置有烟丝安放腔，所述壳体上位于烟丝安放腔的一端设置有通孔，烟纸套接管设置在通孔处，所述壳体上位于烟丝安放腔的一端设置有容置腔，推送杆活动设置在容置腔中，电机输出轴转动带动推送杆在容置腔中移动从而可实现对安放腔中烟丝的输送。

通过采用上述方案，我们直接采用电机带动推送杆把烟丝推送到烟纸中，这样速度快，不会造成烟丝的浪费，另外烟纸直接套接在烟纸套接管，方便制作好的香烟拿取。

本实用新型的进一步设置是：所述壳体上还设置有移动压合推板和移动压合推板操作机构，移动压合推板位于安放腔的一端设置有半圆弧形凹腔，所述移动压合推板操作机构包括有拨杆、转轴、摆动块和连接臂，其中转轴转动设置在壳体上，拨杆一端与转轴周向联动设置，摆动块一端与转轴周向固定设置，摆动块另一端与连接臂一点铰接，连接臂另一端与移动压合推板铰接，拨杆转动通过转轴、摆动块和连接臂带动移动压合推板在壳体内移动，从而可实现移动压合推板的半圆弧形凹腔对安放腔内烟丝的推移或离开安放腔。

采用上述方案，我们可以通过移动压合推板和移动压合推板操作机构对安放腔内的烟丝进行周向调整，这样方便推送杆推送，具体是当半圆弧形凹腔离开安放腔可以方便在安放腔内放置烟丝，然后拨动拨杆使半圆弧形凹腔对安放腔内烟丝的推移，这样烟丝在周向被定位，方便推送杆推送。

本实用新型的进一步设置是：所述推送杆上固定设置有移动连接板，移动连接板下侧面上设置有齿纹，所述电机输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿纹啮合从而实现电机带动推送杆的滑移，所述推送杆上设置有输送板，输送板从推送杆顶端延伸出设置且与推送杆联动设置，输送板成半圆弧状，所述壳体内设置有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关在推送杆输送到位后与移动连接板抵触控制电机停止，第二控制开关在推送杆复位后与移动连接板抵触控制电机停止。

通过采用上述方案，使推送杆的移动结构方便，另外通过第一控制开关和第二控制开关控制推送杆的移动距离，这样方便控制行程，做出来的香烟质量比较好控制，输送板的设置方便烟丝进入烟纸，不会出现卡死现象。

本实用新型的进一步设置是：所述壳体上且与安放腔对应位置处设置有开口，所述移动压合推板上设置有盖板，移动压合推板推移到位后盖板遮盖在开口上，所述壳体内设置有第三控制开关，所述拨杆与转轴连接的一端上延伸设置有抵触块，拨动拨杆使移动压合推板推移到位后继续按压拨杆实现抵触块触动第三控制开关开启电机。

通过采用上述方案，设置盖板防止烟丝会向上跑出，更加有利于烟丝的推送，第三控制开关的设置方便操作，不需要另外设置按钮。

本实用新型的最后设置是：所述壳体上且位于烟纸套接管的一侧设置有夹紧块，该夹紧块与移动压合推板联动设置，当移动压合推板推移到位时夹紧块与烟纸套接管夹紧设置，当移动压合推板离开安放腔时夹紧块与烟纸套接管松开设置。

通过采用上述方案，可以很方便的实现对烟纸的夹持，使烟丝在推送的时候不会出现烟纸的掉落。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例正常状态的立体图；

图2为本实用新型实施例拨杆打开状态的立体图；

图3为本实用新型实施例反映移动压合推板操作机构的结构图；

图4为本实用新型实施例反映电机结构图；

图5为本实用新型实施例反映齿纹的结构图；

图6为本实用新型实施例拨杆打开状态的内部结构图；

图7为本实用新型实施例反映夹紧块的结构图；

图8为本实用新型实施例反映部分外壳的结构图；

图9为本实用新型实施例移动压合推板操作机构的结构图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种全自动小型卷烟器，包括壳体1、电机2、推送杆3和烟纸套接管4，这里我们要说明的是壳体1可以是外壳、内部与外壳固定的支架、底板等，可以是一个部件也可以是多个部件结合在一起，所述壳体1上设置有烟丝安放腔11，所述壳体1上位于烟丝安放腔11的一端设置有通孔12，烟纸套接管4设置在通孔12处，所述壳体1上位于烟丝安放腔11的一端设置有容置腔13，推送杆3活动设置在容置腔13中，可以从容置腔13中伸出进入安放腔11，电机2输出轴转动带动推送杆3在容置腔13中移动从而可实现对安放腔11中烟丝的输送；采用上述方案，我们直接采用电机2带动推送杆3把烟丝推送到烟纸中，这样速度快，不会造成烟丝的浪费，另外烟纸直接套接在烟纸套接管4，方便制作好的香烟拿取。

在本实用新型实施例中，所述壳体1上还设置有移动压合推板5和移动压合推板操作机构6，移动压合推板5位于安放腔11的一端设置有半圆弧形凹腔51，所述移动压合推板操作机构6包括有拨杆61、转轴62、摆动块63和连接臂64，摆动块63可以与转轴62一体设置，其中转轴62转动设置在壳体1上，拨杆61一端与转轴62周向联动设置，摆动块63一端与转轴62周向固定设置，摆动块63另一端与连接臂64一点铰接，连接臂64另一端与移动压合推板5铰接，拨杆61转动通过转轴62、摆动块63和连接臂64带动移动压合推板5在壳体1内移动，从而可实现移动压合推板5的半圆弧形凹腔51对安放腔11内烟丝的推移或离开安放腔11；采用上述方案，我们可以通过移动压合推板5和移动压合推板操作机构6对安放腔11内的烟丝进行周向调整，这样方便推送杆3推送，具体是当半圆弧形凹腔51离开安放腔11可以方便在安放腔11内放置烟丝，然后拨动拨杆61使半圆弧形凹腔51对安放腔11内烟丝的推移，这样烟丝在周向被定位，方便推送杆推送。

在本实用新型实施例中，所述推送杆3上固定设置有移动连接板31，移动连接板31下侧面上设置有齿纹311，所述电机2输出轴上设置有齿轮21，齿轮21与齿纹311啮合从而实现电机1带动推送杆3的滑移，所述推送杆3上设置有输送板32，输送板32从推送杆3顶端延伸出设置且与推送杆3联动设置，输送板32成半圆弧状，所述壳体1内设置有第一控制开关13和第二控制开关14，第一控制开关13在推送杆3输送到位后与移动连接板31抵触控制电机1停止，这里的输送到位即把半圆弧形凹腔51推送至安放腔11中准备用推送杆3推送烟丝，第二控制开关14在推送杆3复位后与移动连接板31抵触控制电机1停止；采用上述方案，使推送杆3的移动结构方便，另外通过第一控制开关13和第二控制开关14控制推送杆3的移动距离，这样方便控制行程，做出来的香烟质量比较好控制，输送板32的设置方便烟丝进入烟纸，不会出现卡死现象。

在本实用新型实施例中，所述壳体1上且与安放腔11对应位置处设置有开口12，所述移动压合推板5上设置有盖板52，移动压合推板5推移到位后盖板52遮盖在开口12上，所述壳体1内设置有第三控制开关15，所述拨杆61与转轴62连接的一端上延伸设置有抵触块611，拨动拨杆61使移动压合推板5推移到位后继续按压拨杆61实现抵触块611触动第三控制开关15开启电机1；采用上述方案，设置盖板52防止烟丝会向上跑出，更加有利于烟丝的推送，第三控制开关15的设置方便操作，不需要另外设置按钮。

在本实用新型中，所述壳体1上且位于烟纸套接管4的一侧设置有夹紧块41，该夹紧块41与移动压合推板5联动设置，当移动压合推板5推移到位时夹紧块41与烟纸套接管4夹紧设置，当移动压合推板5离开安放腔11时夹紧块41与烟纸套接管4松开设置；这样可以很方便的实现对烟纸的夹持，使烟丝在推送的时候不会出现烟纸的掉落。

最后我们还需要说明的是，由于香烟是圆柱形的，所述半圆弧形凹腔51在推送到位后与输送板32之间几乎形成圆柱形的容置腔，这样圆柱形推送杆3就可以方便在圆柱形容置腔内滑移推送烟丝。