专利名称：：一种薄荷型卷烟的制作方法
技术领域：
：本发明属于巻烟加工领域，涉及一种薄荷特色巻烟。
背景技术：
：薄荷型巻烟自二十世纪30年代问世以来，产量逐步上升。以八十年代美国为例，薄荷巻烟约占其巻烟总销售量的28%左右。然而，由于薄荷脑具有很强的挥发性，不仅导致薄荷型巻烟生产过程中薄荷脑污染工作环境和生产线、易串味，而且薄荷巻烟Jfc存期短，燃吸时薄荷味随抽吸口数的增加而减弱。此外，单纯采用薄荷脑、薄荷油加香的巻烟制品，在燃吸时薄荷香(凉)味随抽吸口数的增加而迅速减弱，到了烟支末端，薄荷香(凉)味已非常淡薄，不能获得薄荷香(凉)味均匀释放的抽吸感觉，存在着极大的燃吸品质缺陷。针对薄荷型巻烟存在的上述缺陷，国内外学者对薄荷巻烟在生产、储存和抽吸期间，薄荷脑转移行为的控制进行了大量的研究和探索。刘志华等合成了苯甲醇碳酸薄荷酯、a-甲基苄醇碳酸薄荷酯和苯乙醇碳酸薄荷酯三个碳酸薄荷酯，研究了它们在巻烟中的应用，并通过在巻烟添加评吸实验证实，在燃烧时可以裂解释放出各自相应的香味部分，从而改进和提高巻烟烟气品质。改变薄荷脑及薄荷脑衍生物在巻烟中的状态也是控制薄荷脑转移的一种方法，如将薄荷脑的衍生物，包络复合物和胶囊加入巻烟中等。衍生物法应用广泛，但某些衍生物如薄荷醚可能比薄荷脑更容易挥发，且某些衍生物制备时危险性较大。微胶囊技术(Microencapsulation)是利用天然或合成的高分子材料(囊体)将固体、液体或气体(囊容物)经包囊所形成的一种具有半透膜或密封囊膜的微型胶囊技术。早在70年代，C.F.(TNeil.Jr把微胶囊技术应用于烟草代用品中。在我国，微胶囊技术应用于巻烟工业的研究还不多，它在巻烟工业中有着广泛的应用前景，值得人们研究与开发。
发明内容本发明的目的是提供一种薄荷特色巻烟，能克服传统薄荷巻烟中薄荷成份易挥发、效果不稳定等缺点，保证了巻烟的薄荷清凉感在烟支抽吸时始终如一。同时达到不降低原有薄荷巻烟鲜、甜、凉的口味，以及抑制刺激性、掩盖杂气等效果。为了实现上述目的，本发明利用分子囊化薄荷脑的低挥发性、低转移性和热稳定性，以酒精为溶剂，在巻烟纸生产中通过机内喷涂或机外浸喷、低温烘缸干燥等新技术，确保薄荷脑在巻烟纸上的添加均匀性和保留性能，利用分子囊化薄荷脑在265'C破裂释放的性3能来实现的。一种薄荷型巻烟，包括巻烟纸、滤嘴、叶组和香精香料，所述的巻烟纸表面喷涂或浸涂了分子囊化薄荷脑酒精溶液干燥而成。所述分子囊化薄荷脑占巻烟纸重量的1一20%。所述的分子囊化薄荷脑含有壁材和薄荷脑。所述的壁材和薄荷脑的质量比为0.880。所述的壁材和薄荷脑的优选质量比为1.54.0。所述的壁材为甜代素、环糊精或改性淀粉。本发明的主要创新点是薄荷型巻烟纸，其是在造纸机的燃烧调节剂加入点后引入喷淋装置，将配好的分子囊化薄荷脑酒精溶液均匀喷洒在巻烟纸上，然后再经低温烘缸干燥；或在巻烟纸制造完成后，将配好的分子囊化薄荷脑酒精溶液在涂布机上对巻烟纸进行均匀浸涂，然后再经低温烘缸干燥，烘缸温度控制在60-80'C之间，至酒精完全挥发。所述的分子囊化薄荷脑酒精溶液的配制过程为配制质量百分数为40-80%的壁材溶液，在其中加入占壁材溶液质量百分数为1-50%的薄荷脑，搅拌均匀，在0-4'C下静置过夜，18000—22000rpm高压分散0.5—2min，高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在55一65'C下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑，再以任意比混合分子囊化薄荷脑和酒精，即得分子囊化薄荷脑酒精溶液。所述的壁材溶液的优选质量百分数为6080%,最好在壁材溶液中加入占壁材溶液质量百分数为2040%的薄荷脑。本发明选择的分子囊化薄荷脑壁材有以下优势1、本发明选择的壁材可满足与有机溶剂能互溶，以及巻烟纸制备过程中低温烘缸干燥的要求；2、选择了合适的壁材包裹方法，以适应反应过程中对温度的要求和减少薄荷脑的挥发；3、选择了在薄荷脑载量相同的情况下，包埋率较高的壁材；4、由于壁材包裹的薄荷脑施加到巻烟纸上后，参与巻烟的燃烧，因此选择了对巻烟抽吸口感无负面影响的壁材；5、另外，选择的壁材具有一定的耐热性，在较低温度下分子囊不会破裂，因此也能降低生产过程中的受热挥发性，增强了稳定性，且不会污染生产线。而通过对壁材模拟巻烟燃烧温度进行裂解分析，减少了分子囊化薄荷脑对薄荷巻烟内在品质的不良影响。4分子囊化的制备过程主要的是如何最大程度的将薄荷脑进行包埋以及减少制备过程薄荷脑的挥发，因此如何选择壁材与薄荷脑浓度的配比以及缓慢的添加方式对最终包埋率的影响很大。而在o'c低温下的静置过程，能保证反应过程的低挥发性以及温和的反应条件，因此控制温度的精确对本发明的分子囊化薄荷脑的效果影响较大。本发明选择的壁材制备的分子囊化薄荷脑性能稳定，贮存期间没有明显薄荷味散发。包裹率可达到90%以上，相比于已有的研究成果(包裹率一般在50%左右)，在包裹程度上得到很大提高。而且分子囊的表面薄荷醇含量很低(5%左右)，因此对薄荷巻烟纸以及薄荷巻烟的生产环境和工艺线影响不大。本发明与己有技术相比具有显著优点1、采用将分子囊化薄荷脑施加在巻烟纸上，可避免传统薄荷型巻烟生产中在烟丝或滤棒上的添加不均匀，同时由于分子囊选择具有热稳定性的材料，保证在抽吸期间不随口数的增加而减少，确保抽吸过程中口味始终如一，保证了薄荷原有的风味和薄荷味持久地释放；同时不降低原有薄荷巻烟鲜、甜、凉的口味，以及具有抑制刺激性、掩盖杂气等效果，还能增加薄荷巻烟贮存期。2、首次将分子囊化薄荷脑引入到巻烟纸中，而将薄荷脑施加在烟丝或滤棒上，由于薄荷脑具有很强的挥发性，因此在烟支上的实际施加量不可控，而采用将分子囊化薄荷脑施加到巻烟纸上，由于分子囊的稳定性，薄荷脑在贮存过程中不易散发，使得最终在烟支上的薄荷脑实际添加量可以精确控制。3、通过将分子囊化薄荷脑施加到巻烟纸上，采用较低温度的烘缸干燥，以减少分子囊的破裂，也就不易污染工作环境和生产线，解决传统薄荷型巻烟生产过程中薄荷脑污染工作环境和生产线、易串味的问题，同时操作过程简单易行。4、在分子囊化薄荷脑的壁材选择上，考虑了诸多因素，制得的分子囊化薄荷脑具有一定的耐热性，在较低温度下分子囊不会破裂，因此也能降低生产过程中的受热挥发性。而通过对壁材模拟巻烟燃烧温度进行裂解分析，减少了分子囊化薄荷脑对薄荷巻烟内在品质的不良影响，包裹率可达到卯％以上，能与有机溶剂互溶。5、本发明将极大地提升薄荷型特色巻烟的品质和生产过程的良好运行性，成为特色巻烟的一大亮点，有望成为巻烟产品新的经济增长点。具体实施例方式下面结合实施方式和实施例进一步说明本发明。首先按常规方法制备本发明提出的烤烟型薄荷特色巻烟的叶组、香精、香料、烟丝以5及滤嘴。巻烟纸制备分子囊化薄荷脑的合成和添加1.分子囊化薄荷脑合成本发明使用一种低挥发性、热稳定性好的分子囊化薄荷脑，是指通过壁材包裹的薄荷脑胶囊，所选壁材为甜代素、环糊精或改性淀粉类物质，能溶于挥发性有机溶剂；配制质量分数40-80%的壁材溶液，在其中加入质量分数为1-50%的薄荷脑(壁材溶液优选质量分数为6080%，薄荷脑的优选质量分数为2040%),搅拌均匀，在低温(04°C)下静置过夜，高压分散器18000—22000rpm分散0.5—2min，高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在55—65'C下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑，再将分子囊化薄荷脑与酒精以任意比混合即得分子囊化薄荷脑酒精溶液。分子囊化薄荷脑用量在巻烟纸中重量百分比范围为1-20%。2.巻烟纸制作方式对纤维原料进行疏解、打浆，调配长短纤维比例、添加填料和功能助剂，然后经脱水纸张成型，再经压搾、烘干、巻取、分切即完成巻烟纸的制造；在造纸机的燃烧调节剂加入点后引入喷淋装置，将配好的分子囊化薄荷脑酒精溶液均匀喷洒在巻烟纸上，然后再经烘缸干燥；或在巻烟纸制造完成后，将配好的分子囊化薄荷脑酒精溶液在涂布机上对巻烟纸进行均匀浸涂，然后再经烘缸干燥，烘缸温度控制在60-8(TC间，至酒精完全挥发，所述的燃烧调节剂加入点在两组烘缸之间。因为在燃烧调节剂加入点加入巻烟纸已基本烘干，再喷淋溶液才不会对纸张性能和生产工艺造成影响，其他部位不具备这样的优势。本发明对纸张纤维没有特殊要求，传统生产用的自然纤维即可。采用以上技术生产的巻烟可提高薄荷型巻烟的品质，现结合实际举例如下实施例1按常规方法对纤维原料进行疏解、打浆，调配长短纤维比例、添加填料和功能助剂，然后经脱水纸张成型，再经压榨、烘干、巻取、分切即完成巻烟纸的制造；通过调节打浆度、浆料流量和车速等使巻烟纸定量29克/米2、透气度60柯瑞斯塔。取700公斤木桨，加入碳酸钙500公斤，配制重量百分比为40%的柠檬酸钾和重量百分比6%的柠檬酸钠在助燃剂添加处加入。配制质量百分数为60%的甜代素溶液，在其中加入质量百分数为20%的薄荷脑，搅拌均匀，在低温(0°C)下静置过夜，高压分散器18000rpm分散2min，高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在65'C下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑。取10公斤分子囊化薄荷脑与40公斤酒精混合均匀后浸涂于成型巻烟纸上，使得分子囊化薄荷脑的浓度百分比可为20%，酒精的浓度百分比为80%，并在7(TC下干燥，使得酒精挥发。再按常规方法制得巻烟的叶组、香精、香料、烟丝以及滤嘴等，最终制得本发明薄荷型巻烟。实施例2按常规方法对纤维原料进行疏解、打浆，调配长短纤维比例、添加填料和功能助剂，然后经脱水纸张成型，再经压榨、烘干、巻取、分切即完成巻烟纸的制造；通过调节打浆度、浆料流量和车速等使巻烟纸定量29克/米2、透气度60柯瑞斯塔。取700公斤木浆，加入碳酸钙500公斤，配制重量百分比为40%的柠檬酸钾和重量百分比6%的柠檬酸钠在助燃剂添加处加入。配制一定质量百分数为60%的环糊精溶液，在其中加入质量百分数为40%的薄荷脑，搅拌均匀，在低温(O'C)下静置过夜，高压分散器22000rpm分散lmin,高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在6(TC下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑。取25公斤分子囊化薄荷脑与25公斤酒精混合均匀后浸涂于成型巻烟纸上，使得分子囊化薄荷脑的浓度百分比可为50%,酒精的浓度百分比为50%，并在70'C下干燥，使得酒精挥发。再按常规方法制得巻烟的叶组、香精、香料、烟丝以及滤嘴等，最终制得本发明薄荷型巻烟。实施例3按常规方法对纤维原料进行疏解、打浆，调配长短纤维比例、添加填料和功能助剂，然后经脱水纸张成型，再经压榨、烘干、巻取、分切即完成巻烟纸的制造；通过调节打浆度、浆料流量和车速等使巻烟纸定量29克/米2、透气度60柯瑞斯塔。取700公斤木浆，加入碳酸钙500公斤，配制重量百分比为40%的柠檬酸钾和重量百分比6%的柠檬酸钠在助燃剂添加处加入。配制质量浓度40%的改性淀粉溶液，在其中加入质量分数为10%的薄荷脑，搅拌均匀，在低温(0。C)下静置过夜，高压分散器22000rpm分散2min,高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在65'C下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑。7取40公斤分子囊化薄荷脑与10公斤酒精混合均匀后浸涂于成型巻烟纸上，使得分子囊化薄荷脑的浓度百分比为80%,酒精的浓度百分比为20%，并在7(TC下干燥，使得酒精挥发。再按常规方法制得巻烟的叶组、香精、香料、烟丝以及滤嘴等，最终制得本发明薄荷型巻烟。实施例4按常规方法对纤维原料进行疏解、打浆，调配长短纤维比例、添加填料和功能助剂，然后经脱水纸张成型，再经压榨、烘干、巻取、分切即完成巻烟纸的制造；通过调节打浆度、浆料流量和车速等使巻烟纸定量29克/米2、透气度60柯瑞斯塔。取700公斤木浆，加入碳酸钙500公斤，配制重量百分比为40%的柠檬酸钾和重量百分比6%的柠檬酸钠在助燃剂添加处加入。配制一定质量浓度80%的改性淀粉溶液，在其中加入质量分数为50%的薄荷脑，搅拌均匀，在低温(O'C)下静置过夜，高压分散器22000rpm分散2min,高压匀质两次，然后经抽滤、沉淀，并在65'C下真空干燥，制得分子囊化薄荷脑。取25公斤分子囊化薄荷脑与25公斤酒精混合均匀，使得分子囊化薄荷脑的浓度百分比可为50%，酒精的浓度百分比为50%;在巻烟纸施胶机后部增加喷淋装置，将配好的溶液直接喷洒在巻烟纸上，并在8(TC烘缸温度下干燥，使得酒精挥发。再按常规方法制得巻烟的叶组、香精、香料、烟丝以及滤嘴等，最终制得本发明薄荷型巻烟。巻烟评吸结果不同分子囊化薄荷脑的浓度百分比机内喷涂或机外浸涂于巻烟纸巻制香烟后，进行对比评吸，初步评价口感和抽吸口味的前后一致性，结果如下所示分子囊化薄荷脑的浓度百分比为20%，采用机外浸涂巻烟纸口感一般，薄荷味较淡，抽吸前后基本一致；分子囊化薄荷脑的浓度百分比为50%，采用机外浸涂巻烟纸口感好，薄荷味较浓，抽吸前后基本一致；分子囊化薄荷脑的浓度百分比为80%，采用机外浸涂巻烟纸口感好，薄荷味很浓，抽吸前后基本一致；分子囊化薄荷脑的浓度百分比为50%，采用机内喷涂巻烟纸口感一般，薄荷味较浓，抽吸前后基本一致。8不同壁材选择对巻烟纸的影响考察采用甜代素(壁材i)、环糊精(壁材n)以及改性淀粉(壁材in)三种壁材合成的分子囊化薄荷脑制造的薄荷巻烟纸与未添加的巻烟纸物理指标的比较，结果如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>结果显示选择不同壁材合成的分子囊化薄荷脑制造的薄荷型巻烟纸与未添加的巻烟原纸相比，巻烟纸的定量、透气度、白度以及不透明度等物理指标都没有明显变化，可以认为不同壁材的分子囊化薄荷脑添加到巻烟纸中后，对巻烟纸的物理指标没有显著影响。权利要求1、一种薄荷型卷烟，包括卷烟纸、滤嘴、叶组和香精香料，其特征在于，所述的卷烟纸表面喷涂或浸涂了分子囊化薄荷脑酒精溶液干燥而成。2、根据权利要求1一种薄荷型巻烟，其特征在于，所述分子囊化薄荷脑占巻烟纸重量的1—20%。3、根据权利要求1或2—种薄荷型巻烟，其特征在于，所述的分子囊化薄荷脑含有壁材和薄荷脑。4、根据权利要求3—种薄荷型巻烟，其特征在于，所述的壁材和薄荷脑的质量比为0.880。5、根据权利要求4一种薄荷型巻烟，其特征在于，所述的壁材和薄荷脑的质量比为1.54.0。6、根据权利要求3—种薄荷型巻烟，其特征在于，所述的壁材为甜代素、环糊精或改性淀粉。全文摘要本发明公开了一种薄荷型卷烟。从卷烟纸新材料选择方面入手，采用功能型分子囊化薄荷脑和机内喷涂或机外喷涂、低温烘缸干燥等新技术，确保薄荷脑在卷烟纸上的添加均匀性和保留性能，克服了原有薄荷卷烟中薄荷成份易挥发、效果不稳定等缺点，保证了卷烟的薄荷清凉感在烟支抽吸时始终如一，同时不降低原有薄荷卷烟鲜、甜、凉的口味，以及抑制刺激性、掩盖杂气等效果。薄荷型卷烟将极大地提升薄荷型特色卷烟的品质和生产过程的良好运行性，成为特色卷烟的一大亮点，有望成为卷烟产品新的经济增长点。文档编号A24D1/00GK101485493SQ20091004271公开日2009年7月22日申请日期2009年2月24日优先权日2009年2月24日发明者多丁,斌刘,周家俊,朱效群,军李,王平军,钟科军,富黄申请人:湖南中烟工业有限责任公司