本发明涉及气溶胶生成制品以及包括此类气溶胶生成制品的气溶胶生成系统。具体来说，本发明涉及可感应加热的气溶胶生成制品。
背景技术
根据现有技术，已知可感应加热的气溶胶生成制品，其包括气溶胶形成基质和布置在气溶胶形成基质内的细长感受器。举例来说，国际专利公开案wo2015/176898公开具有布置在气溶胶形成基质滤嘴段中的细长感受器的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品适于用于电操作气溶胶生成装置中，所述电操作气溶胶生成装置包括用于在细长感受器中产生热量以加热周围气溶胶形成基质的感应器。为了首先将气溶胶形成基质加热到气溶胶形成所需温度，预加热时间可能很长，例如长达30秒。
因此，需要一种具有缩短的预加热时间的气溶胶生成制品。
技术实现要素：
根据本发明，提供一种包括以杆的形式组装的多个元件的气溶胶生成制品。杆具有嘴端和嘴端上游的远侧端。多个元件包括气溶胶形成基质元件，其具有气溶胶形成基质块体且具有布置在气溶胶形成基质元件内的感受器材料。感受器材料包括气溶胶形成基质涂层。
用气溶胶形成基质涂布感受器材料能在基质涂层与感受器材料之间提供极紧密且直接的物理接触。因此，优化了从感受器材料到涂层的热传递。紧密接触导致涂层的快速加热，且因此导致从涂层的气溶胶形成基质快速形成气溶胶。这导致与制品一起使用的气溶胶生成装置的第一次抽吸的时间较短。
通过在感受器材料上设置基质涂层，已发现构件可直接地且有效地快速加热气溶胶形成基质的优选地小部分，以便缩短第一次抽吸的预加热时间。减少的预加热时间还可减少装置准备使用所需的能量的量，考虑到装置的较长操作时间或者考虑到电子加热装置的电池容量或电池大小，这可能特别有利。
取决于感受器材料的形式或大小，以及取决于涂布感受器材料的气溶胶形成基质的组成和量，可以根据用户的需要来选择和变化给与方案，例如以实现具体的消耗体验。可以通过变化例如所涂布的感受器材料的大小和形状，和另外或替代地通过变化例如气溶胶形成基质涂层的量或组成而改变具体的消耗体验。优选地，给与方案和由此选择的涂层的量尽可能小以便尽可能快地加热且尽可能大地提供第一次抽吸，优选地具有所需用户体验的第一次抽吸。
感受器材料可以是例如感受器细粒或感受器薄片的多个感受器颗粒。经涂布的感受器颗粒可均质地分布在气溶胶形成基质元件中，尤其均质地分布在气溶胶形成基质块体中。经涂布的感受器颗粒还可位于气溶胶形成基质元件的特定区中。
感受器颗粒可例如具有圆形或扁平形状、具有规则或不规则形状或表面。感受器细粒可例如为感受器珠粒或感受器砂粒。颗粒可以是例如具有圆形或扁平形状，具有规则或不规则形状或表面的细粒或薄片。细粒可例如为珠粒或砂粒。
细粒在本文中定义为具有形状的元素，其中任一尺寸小于任一其它尺寸的两倍。形状可以是圆形、基本上圆形或有棱角的。细粒的表面可以是有棱角、粗糙或平滑的。
薄片在本文中定义为具有具一个主要尺寸的形状的元素，所述主要尺寸至少是任一其它尺寸的两倍大。优选地，薄片具有大体上扁平的至少一个表面。
感受器材料可以是纵向布置在气溶胶形成基质元件内的细长感受器。优选地，此细长感受器居中地径向布置在气溶胶形成基质元件内，优选地居中地径向布置在气溶胶形成基质块体内。
细长感受器的长度尺寸大于其宽度尺寸或其厚度尺寸，例如比其宽度尺寸或其厚度尺寸大两倍。因此感受器可被描述为细长感受器。细长感受器基本上纵向布置在杆内。这意味着细长感受器的长度尺寸被布置成大致平行于杆的纵向方向，例如平行于杆的纵向方向的加或减10度内。在优选的实施例中，其中细长感受器安置于杆内的径向中心位置中，其沿着杆的纵向轴线延伸。
优选地，细长感受器呈针、杆、条或叶片形式。优选地，细长感受器的长度在5毫米与15毫米之间，例如在6mm与12mm之间，或在8mm与10mm之间。感受器材料的侧向延伸部分可例如在0.5mm与8mm之间，优选地在1mm与6mm之间，例如为4毫米。细长感受器优选地的宽度在1mm与5mm之间且厚度在0.01mm与2mm之间，例如在0.5mm与2mm之间。在优选的实施例中，细长感受器的厚度可在10微米与500微米之间，或甚至更优选地在10与100微米之间。如果细长感受器具有恒定横截面，例如圆形横截面的轮廓，那么其具有1毫米与5毫米之间的优选宽度或直径。如果伸长感受器具有条或叶片的形式，例如，如果感受器由片状感受器材料制成，那么条或叶片优选地具有矩形形状，其宽度优选地在2毫米与8毫米之间，更优选地在3mm与5mm之间，例如为4mm，且其厚度优选地在0.03毫米与0.15毫米之间，更优选地在0.05mm与0.09mm之间，例如为0.07mm。
优选地，细长感受器具有与气溶胶形成基质元件的长度相同或比其短的长度。优选地，细长感受器具有与气溶胶形成基质元件相同的长度。
如本文所用，术语‘感受器’是指可将电磁能量转换成热量的材料。当位于波动电磁场内时，通常感应涡电流且在感受器中发生磁滞损耗，从而引起感受器的加热。当感受器材料与气溶胶形成基质涂层直接物理和热接触且与气溶胶形成基质块体热接触时，首先通过感受器材料加热气溶胶形成基质涂层且随后通过感受器材料加热气溶胶形成基质块体。如果感受器材料与气溶胶形成基质涂层的烟草材料和气溶胶形成剂进行紧密的热接触，优选地，紧密的物理接触，那么这种热传递是最佳的。归因于涂布工艺，在感受器材料与气溶胶形成基质涂层之间形成紧密交接面。
在其中细长感受器具有形成两个大侧面的扁平形状的实施例中，例如其中细长感受器是条或叶片，气溶胶形成基质涂层设置在细长感受器的两个大侧面中的至少一个上。气溶胶形成基质涂层可仅设置在细长感受器的两个大侧面的一个或两个上。
可使用气溶胶形成基质涂层完全涂布感受器材料。
优选地，感受器材料包括单个气溶胶形成基质涂层。
在将涂层施用在感受器材料上的情况下，影响可取决于气溶胶形成基质涂层的所要量、气溶胶形成基质块体内布置的感受器材料的形式和量，以及处理感受器材料的涂布工艺。
可通过适合于使用气溶胶形成基质浆料涂布感受器材料的已知涂布工艺来执行感受器材料的涂布。
优选地，通过气溶胶形成基质浆料到未涂布的感受器材料上的沉积、浸涂、喷洒、喷涂或流延中的一种操作来执行感受器材料上的气溶胶形成基质涂布。
这些涂布方法是允许大批量生产涂布物品的标准可靠工业工艺。这些涂布工艺还能够实现生产的高度产品一致性和气溶胶生成制品性能的可重复性。
气溶胶形成基质涂层的厚度可在50微米与120微米之间，优选地在60与100微米之间，厚度可例如低于100微米，例如在50与90微米之间。在优选实施例中，在上述厚度范围中的涂层设置在细长感受器的两个大侧面中的一个上。在上述厚度范围中的涂层还可额外设置在细长感受器的两个大侧面的另一个上。
感受器材料，优选地细长感受器，包括至少30mm2的表面积，其涂布有气溶胶形成基质涂层。优选地，感受器材料的经涂布表面积覆盖至少45mm2，例如表面积在30mm2与120mm2之间，或例如表面积在40mm2与80mm2之间。
感受器可由可以感应方式加热到足以从气溶胶形成基质生成气溶胶的任何材料形成。优选的感受器包括金属或碳。优选的感受器可包括铁磁性材料或由铁磁性材料组成，铁磁性材料例如铁磁性合金、铁素体铁，或铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可以是铝或包括铝。优选感受器可由400系列不锈钢形成，400系列不锈钢例如410级或420级或430级不锈钢。当定位于具有类似频率和场强度值的电磁场内时，不同材料将耗散不同量的能量。因此，可改变感受器的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，以提供已知电磁场内的所要功率消耗。
优选的感受器可以被加热到超过250摄氏度的温度。合适的感受器可以包括非金属芯体，其具有安置在非金属芯体上的金属层，例如形成于陶瓷芯体的表面上的金属迹线。感受器可以具有外保护层，例如囊封感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层。感受器可包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层，所述保护涂层形成于感受器材料的芯体上方。
感受器可以是多材料感受器，且可以包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料安置成与第二感受器材料紧密物理接触。第二感受器材料优选地具有低于500℃的居里温度。第一感受器材料优选地主要用于在感受器放置于波动电磁场中时加热感受器。可以使用任何合适材料。例如第一感受器材料可以是铝，或可以是含铁材料，例如不锈钢。第二感受器材料优选地主要用于指示感受器何时已达到特定温度，所述温度是第二感受器材料的居里温度。第二感受器材料的居里温度可用以在操作期间调节整个感受器的温度。因此，第二感受器材料的居里温度应低于涂层的气溶胶形成基质以及基质块体的燃点。第二感受器材料的合适材料可包含镍和某些镍合金。
通过提供具有至少第一感受器材料和第二感受器材料的感受器，其中第二感受器材料具有居里温度且第一感受器材料不具有居里温度，或第一感受器材料和第二感受器材料具有不同于彼此的第一居里温度和第二居里温度，可分离对气溶胶形成基质涂层和气溶胶形成基质块体的加热以及对加热的温度控制。第一感受器材料优选地是具有高于500℃的居里温度的磁性材料。从加热效率的观点来看理想的是，第一感受器材料的居里温度高于感受器应当能够加热到的任何最大温度。第二居里温度可优选地经选择为低于400℃，优选地低于380℃，或低于360℃。优选的是，第二感受器材料是磁性材料，其经选择为具有与所要最大加热温度基本上相同的第二居里温度。也就是说，优选的是，第二居里温度与感受器应加热到的温度大致相同，以便从气溶胶形成基质涂层和从气溶胶形成基质块体生成气溶胶。第二居里温度可例如在200℃到400℃范围内，或在250℃与360℃之间。第二感受器材料的第二居里温度可例如经选择成使得在由处于等于第二居里温度的温度的感受器加热之后，气溶胶形成基质涂层以及气溶胶形成基质块体的总体平均温度不超过240℃。
气溶胶形成基质是固体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以包括含烟草材料，其含有在加热后从基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可以包括非烟草材料。气溶胶形成基质可进一步包括气溶胶形成剂。适合的气溶胶形成剂的实例是丙三醇和丙二醇。
气溶胶形成基质块体可以包括例如粉末、细粒、球粒、细片、细条、条或片材中的一种或多种，其含有草本植物叶、烟草叶、烟草叶脉片段、再造烟草、均质烟草、挤压烟草和膨胀烟草中的一种或多种。气溶胶形成基质块体可呈疏松形式，或可在合适容器或料筒中提供。举例来说，气溶胶形成基质块体的气溶胶形成材料可以容纳在纸或其它包装纸内，并且具有滤嘴段的形式。在气溶胶形成基质块体呈包裹的滤嘴段的形式的情况下，包含经涂布感受器材料且包含任何包装纸的整个滤嘴段形成气溶胶形成基质元件。
视需要，气溶胶形成基质可含有在加热气溶胶形成基质时释放的额外烟草或非烟草挥发性香味化合物。固体气溶胶形成基质块体还可含有封壳，所述封壳例如包含额外烟草或非烟草挥发性香味化合物，并且此类封壳可在加热固体气溶胶形成基质块体期间熔化。
气溶胶形成基质块体可包括已聚集成杆、由包装纸包围且经切割以提供气溶胶形成基质的个别滤嘴段的一个或多个均质化烟草材料的片材。在将片材聚集成杆之前、期间或之后可以将经涂布的感受器材料引入到这个或这些聚集的杆状片材中。优选地，气溶胶形成基质块体包括卷曲和聚集的均质化烟草材料的片材。
气溶胶形成基质元件和块体可以是基本上圆柱形形状。气溶胶形成基质元件和块体可以是基本上细长的。气溶胶形成基质元件和块体还可具有长度和基本上垂直于长度的圆周。
另外，气溶胶形成基质元件和块体可具有10毫米的长度。替代地，气溶胶形成基质元件和块体可具有12毫米的长度。另外，气溶胶形成基质元件和块体的直径可在5毫米与12毫米之间。
含有浆料的烟草和形成气溶胶形成基质块体的烟草片材以及由含有浆料的烟草制成的涂层包括烟草颗粒、纤维颗粒、气溶胶形成剂、粘合剂和例如还有调味剂。
优选地，气溶胶形成烟草基质块体是烟草片材，优选地是卷曲的，包括烟草材料、纤维、粘合剂和气溶胶形成剂。优选的是，所述烟草片材是流延叶。流延叶是由包含烟草颗粒、纤维颗粒、气溶胶形成剂、粘合剂和例如还有调味剂的浆料形成的再造烟草的一种形式。
优选地，涂层是由含烟草的浆料形成的再造烟草的形式。
烟草颗粒可具有烟草末的形式，其具有大约30微米到250微米，优选地大约30微米到80微米或100微米到250微米的颗粒，这取决于所要涂层厚度或所要片材厚度和流延间隙，其中流延间隙通常限定片材的厚度。
纤维颗粒可以包含烟草梗材料、茎或其它烟草植物材料以及例如具有低木质素含量的木纤维的其它纤维素类纤维。可以基于相对于低包含率产生涂层或片材的足够拉伸强度的期望来选择纤维颗粒，所述低包含率例如大致2％到15％之间的包含率。替代地，植物性纤维等纤维可与上述纤维颗粒一起使用，或在替代方案中，包含大麻和竹子。
可以基于一个或多个特征而选择包含于形成流延叶和涂层的浆料中的气溶胶形成剂。功能上，所述气溶胶形成剂提供的机制允许气溶胶形成剂在被加热到气溶胶形成剂的特定挥发温度以上时挥发且在气溶胶中传送尼古丁或调味剂或这两者。不同气溶胶形成剂通常在不同温度下汽化。可基于气溶胶形成剂的例如在室温下或在室温附近保持稳定但是能够在例如40摄氏度与450摄氏度之间的更高温度下挥发的能力而选择气溶胶形成剂。气溶胶形成剂还可具有保湿剂型特性，当气溶胶形成基质由包含烟草颗粒的基于烟草的产品构成时，所述保湿剂型特性帮助维持所述基质中的所要湿度。具体地说，一些气溶胶形成剂是充当保湿剂的吸湿材料，即，帮助含有所述保湿剂的基质保持湿润的材料。
一种或多种气溶胶形成剂可组合以利用所组合气溶胶形成剂的一种或多种特性。举例来说，三醋精可与甘油和水组合，以利用三醋精的传送活性组分的能力和甘油的保湿剂特性。
气溶胶形成剂可选自多元醇、乙二醇醚、多元醇酯、酯类和脂肪酸，且可包括以下化合物中的一种或多种：甘油、赤藓糖醇、1,3-丁二醇、四乙二醇、三乙二醇、柠檬酸三乙酯、碳酸丙二酯、月桂酸乙酯、三醋精、内消旋赤藓糖醇、二乙酸甘油酯混合物、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苯甲酯、苯甲基乙酸苯酯、香草酸乙酯、甘油三丁酸酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸和丙二醇。
产生用于气溶胶形成基质涂层的流延叶或浆料的典型过程包含制备烟草的步骤。为此，将烟草切碎。接着将切碎烟草与其它种类的烟草掺合并研磨。通常，其它种类的烟草是例如弗吉尼亚烟(virginia)或白肋烟(burley)的其它类型的烟草，或者也可以例如是经不同处理的烟草。掺合和研磨步骤可交换。纤维单独地制备并且优选地用于呈溶液形式的浆料。由于纤维主要存在于浆料中以为流延叶或涂层提供稳定性，因此由于气溶胶形成基质涂层被感受器材料芯稳定，纤维的量可减少或甚至可省去涂层中的纤维。
如果存在，那么混合纤维溶液和所制备的烟草。可接着将浆料传递到涂布装置，例如形成设备或沉积装置的片材。
在涂布之后，优选地通过加热来干燥气溶胶形成基质且在干燥之后进行冷却。
优选地，含烟草浆料包括均质化烟草材料且包括甘油或丙二醇作为气溶胶形成剂。优选地，气溶胶形成基质块体和气溶胶形成基质涂层由如上文所描述的含烟草浆料制成。
有利的是，涂布感受器的气溶胶形成基材是多孔的，从而允许挥发物质离开基质。归因于气溶胶形成基质涂层紧密接触感受器材料，必须首先通过感受器材料对仅少量的气溶胶形成基质涂层加热。因此，也可使用并不具有孔隙度或仅具有极小孔隙度的涂层。可以例如选择具有较小厚度的涂层，从而具有比具有较大厚度的涂层小的孔隙度。
替代地，气溶胶形成基质涂层的厚度可在80微米与1毫米之间，优选地在100微米与600微米之间，例如在100微米与400微米之间。具体地说，如果仅使用单侧涂层和具有高孔隙度的涂层，那么优选先前所提及的厚度范围。
一般说来，在整个本申请中每当提到一个值，这都应被理解成使得所述值被明确公开。然而，出于技术考量，值还应理解为不必正好是所述特定值。值可例如包含对应于精确值正负20％的值的范围。
气溶胶生成制品可包括另外元件，例如衔嘴元件、支撑元件和气溶胶冷却元件。
衔嘴元件可位于气溶胶生成制品的嘴端或下游端处。
衔嘴元件可包括至少一个过滤器段。过滤器段可以是由醋酸纤维素丝束制成的醋酸纤维素过滤器滤嘴段。过滤器段可具有低颗粒过滤效率或极低颗粒过滤效率。过滤器段可与气溶胶形成基质元件纵向间隔开。在一个实施例中，过滤器段的长度为7毫米，但可具有5毫米与14毫米之间的长度。
衔嘴元件是在气溶胶生成制品的下游方向上的最后一个部分。用户接触衔嘴元件以便传递由气溶胶生成制品生成的气溶胶通过衔嘴元件到达用户。因此，衔嘴元件被布置在气溶胶形成基质元件的下游。
衔嘴元件优选地具有大致等于气溶胶生成制品的外径的外径。衔嘴元件可具有在5毫米与10毫米之间的外径，例如在6mm与8mm之间的外径。在优选实施例中，衔嘴元件具有7.2mm加或减10％的外径。衔嘴元件的长度可在5毫米与25毫米之间，优选的是长度在10mm与17mm之间。在优选实施例中，衔嘴元件具有12mm或14mm的长度。在另一个较佳实施例中，衔嘴元件具有7mm的长度。
支撑元件可以紧接地位于气溶胶形成基质元件的下游，且可以邻接气溶胶形成基质元件。
支撑元件可由任何合适的材料或材料组合形成。举例来说，支撑元件可由选自由以下组成的群组的一种或多种材料形成：醋酸纤维素；卡纸板；卷曲纸，例如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸；以及聚合材料，例如低密度聚乙烯(ldpe)。在优选实施例中，支撑元件由醋酸纤维素形成。
支撑元件可包括中空管状元件。在优选实施例中，支撑元件包括醋酸纤维素中空管。
支撑元件优选地具有大致等于气溶胶生成制品的外径的外径。
支撑元件可具有介于5mm与12mm之间，例如介于5mm与10mm之间或介于6mm与8mm之间的外径。在优选实施例中，支撑元件具有7.2mm加或减10％的外径。支撑元件可具有介于5mm与15mm之间的长度。在优选实施例中，支撑元件具有8mm的长度。
气溶胶冷却元件可定位在气溶胶形成基质元件的下游，例如紧靠着支撑元件的下游，且可邻接支撑元件。
气溶胶冷却元件可位于支撑元件与位于气溶胶生成制品的最下游端处衔嘴元件之间。
如本文所使用，术语‘气溶胶冷却元件’用于描述具有较大表面积和低抽吸阻力的元件。在使用时，由从气溶胶形成基质释放的挥发性化合物形成的气溶胶在被传送到气溶胶生成制品的口端之前通过气溶胶冷却元件进行抽吸。与例如由纤维束形成的过滤器的高抽吸阻力过滤器相比，气溶胶冷却元件具有低抽吸阻力。气溶胶生成制品内的例如扩展腔室和支撑元件的腔室和空腔也不被视为气溶胶冷却元件。
优选的是，气溶胶冷却元件具有纵向方向上大于50％的孔隙度。优选的是，通过气溶胶冷却元件的气流相对不受抑制。气溶胶冷却元件可为聚集片材或卷曲的聚集片材。气溶胶冷却元件可包括选自由以下组成的群组的片材：聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸伸乙酯(pet)、聚乳酸(pla)、乙酸纤维素(ca)和铝箔或其任何组合。
在优选实施例中，气溶胶冷却元件包括生物可降解材料的聚集片材。举例来说，无孔纸的聚集片材或生物可降解聚合材料的聚集片材，如聚乳酸或
优选的是，气溶胶冷却元件包括pla片材，更优选的是pla的卷曲的聚集片材。气溶胶冷却元件可由厚度在10μm和250μm之间的片材形成，所述厚度例如为50μm。气溶胶冷却元件可由宽度在150毫米与250毫米之间的聚集片材形成。气溶胶冷却元件的比表面积可在每mm长度的300mm2和每mm长度的1000mm2之间，在每mg重量的10mm2和每mg重量的100mm2之间。在一些实施例中，气溶胶冷却元件可由材料的聚集片材形成，所述聚集片材的比表面积约为每mg重量35mm2。气溶胶冷却元件的外径可在5mm和10mm之间，例如7mm。
在一些优选实施例中，气溶胶冷却元件的长度在10毫米与15毫米之间。优选的是，气溶胶冷却元件的长度在10mm和14mm之间，例如13mm。在替代实施例中，气溶胶冷却元件的长度在15毫米与25毫米之间。优选的是，气溶胶冷却元件的长度在16mm和20mm之间，例如18mm。
气溶胶形成制品的元件，即气溶胶形成基质元件和气溶胶生成制品的任何其它元件，例如支撑元件、气溶胶冷却元件和衔嘴元件由外包装纸包围。外包装纸可以由任何合适材料或材料组合形成。优选地，外包装纸是香烟纸。
根据本发明的另一方面，提供一种气溶胶生成系统。气溶胶生成系统包括根据本发明且如本文所描述的气溶胶生成制品。系统进一步包括连接到负载网络的电源。负载网络包括用于以感应方式耦合到气溶胶生成制品的感受器的感应器。
感应器可以例如实施为一个或多个感应线圈。如果仅提供一个感应线圈，那么单个感应线圈感应地耦合到感受器材料。如果提供若干感应线圈，那么每个感应线圈可加热感受器材料的部分或区段。系统可包括气溶胶生成装置，所述装置包括装置外壳，所述装置外壳包括布置在装置外壳中的装置空腔。装置空腔适于接纳气溶胶生成制品或包括感受器材料的至少气溶胶形成基质元件。感应器设置于装置中，使得当制品安置于空腔中时感应器以感应方式耦合到气溶胶生成制品的感受器材料。
附图说明
本发明进一步相对于实施例而描述，所述实施例借助于以下图式而说明，在附图中：
图1是气溶胶生成制品的纵向截面的示意性图示；
图2是通过气溶胶形成基质元件的截面的示意性图示。
具体实施方式
图1的气溶胶生成制品10包括共轴对准地布置的四个元件：气溶胶形成基质元件20、支撑元件30、气溶胶冷却元件40和衔嘴50。这些四个元件中的每一个为基本上圆柱形元件，各自具有基本上相同的直径。这四个元件顺序地布置，且由外包装纸60包围以形成圆柱形杆。叶片形感受器25位于气溶胶形成基质元件内。感受器涂布有气溶胶形成基质涂层21且布置于气溶胶形成基质块体22中。
感受器25具有与气溶胶形成基质元件20的长度大致相同的长度，且沿着气溶胶形成基质元件20的径向中心轴线定位。
感受器25是铁素体铁材料，其长度为8mm，宽度为3mm，厚度为1mm。感受器的一端或两端可被削尖或弄尖，以便于插入气溶胶形成基质中。如果涂布在两侧上，那么感受器的约48mm2的区域由气溶胶形成基质涂层21覆盖。
气溶胶形成基质涂层21包括烟草且优选地甘油或丙二醇作为气溶胶形成剂。
气溶胶形成基质块体22包括由包装纸包围的卷曲均质化烟草材料的聚集片材。均质烟草材料的卷曲片材包括作为气溶胶形成剂的甘油或丙二醇。
气溶胶生成制品10具有用户在使用期间插入他或她的口中的近端或口端70，以及位于气溶胶生成制品10中与口端70相对的端部的远端80。组装后，气溶胶生成制品10的总长度为约45mm，且直径为约7.2mm。
在使用中，空气由用户从远端80通过气溶胶生成制品抽吸到口端70。气溶胶生成制品的远端80也可以被描述为气溶胶生成制品10的上游端，且气溶胶生成制品10的口端70也可以被描述为气溶胶生成制品10的下游端。
气溶胶形成基质元件20位于气溶胶生成制品10的最远端或上游端80处。
支撑元件30紧接地位于气溶胶形成基质元件20的下游，且邻接气溶胶形成基质元件20。在图1中，支撑元件30是醋酸纤维素中空管。支撑元件30将气溶胶形成基质元件20定位在气溶胶生成制品10中。因此，例如在将制品插入到装置中之后，支撑元件30有助于防止气溶胶形成基质元件20在气溶胶生成制品10内被向下游推向气溶胶冷却元件40。支撑元件30还用作使气溶胶生成制品10的气溶胶冷却元件40与气溶胶形成基质元件20间隔开的间隔件。
气溶胶冷却元件40紧接地位于支撑元件30的下游，且邻接支撑元件30。在使用中，从气溶胶形成基质元件20的气溶胶形成基质涂层21或块体22释放的挥发性物质沿着气溶胶冷却元件40朝向气溶胶生成制品10的口端70传递。挥发性物质可以在气溶胶冷却元件40内冷却，以形成供用户吸入的气溶胶。在图1中，气溶胶冷却元件包括由包装纸90包围的卷曲且聚集的聚乳酸片材。卷曲且聚集的聚乳酸片材限定沿着气溶胶冷却元件40的长度延伸的多个纵向通道。
衔嘴50紧接地位于气溶胶冷却元件40的下游且邻接气溶胶冷却元件40。在图1中，衔嘴50包括低过滤效率的常规醋酸纤维素丝束过滤器。
为了组装气溶胶生成制品10，对准上述四个圆柱形元件，并且紧紧地包装在外包装纸60内。在图1中，外包装纸是常规香烟纸。
在制造制品时，可由包装纸60组装和包裹四个元件。可接着将经涂布的感受器25插入到组合件的远端80中，使得其穿透气溶胶形成基质块体22。作为替代组装方法，在组装多个元件以形成杆之前将经涂布的感受器25插入到气溶胶形成基质块体22中。
图1的气溶胶生成制品10被设计成与包括感应线圈或感应器的电操作气溶胶生成装置接合，以便由用户消耗。
图2示出如图1中所示出的例如气溶胶生成制品的杆状气溶胶形成基质元件的截面。相同或类似元件具有相同参考标号。
叶片形感受器25在其两个纵向扁平侧上涂布有气溶胶形成基质涂层21。气溶胶形成基质涂层21与感受器25直接接触。优选地，涂层21是含有涂层的致密烟草。涂层21在感受器叶片25的各侧上具有约100微米的厚度。经涂布感受器25居中地径向布置在聚集的流延叶内，所述聚集的流延叶由包装纸61包裹，从而形成杆状气溶胶形成基质元件。