智能烟草烘干远程控制系统的制作方法

本发明涉及烟草烘干领域，特别涉及一种智能烟草烘干远程控制系统。

背景技术：

目前传统烟草烘干由人工设定烘干参数，现场日夜监控设备并随时调整烘干工艺，这种方式对人的依赖性强，烤烟成本较高，当烤烟师不在现场时，如果设备发生故障，将无法及时发现问题并进行处理。目前大部分烤烟控制器以燃煤控制为主，如果要升级改造，必须更换现有控制器，改造成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能实现远程数据采集和控制、实时将设备最新状态更新到云端、能实时接收烤烟房最新状态的智能烟草烘干远程控制系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种智能烟草烘干远程控制系统，包括物联网网关、云服务器、移动终端和至少一台烤烟控制器，所述移动终端中安装有用于烟草烘干控制的app，所述云服务器通过无线方式与所述物联网网关连接、用于接收并存储所述物联网网关传送的烤烟房数据，将所述烤烟房数据通过网络传送给所述用于烟草烘干控制的app进行查看并使所述用于烟草烘干控制的app更新最新的设备状态，所述物联网网关通过有线或无线方式与所述烤烟控制器连接、用于进行数据传送，所述用于烟草烘干控制的app将控制指令通过网络传送给所述云服务器，所述云服务器将所述控制指令通过所述物联网网关发送给所述烤烟控制器。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，所述无线方式为蓝牙模块、wifi模块、gsm模块、gprs模块、cdma模块、cdma2000模块、wcdma模块、td-scdma模块、zigbee模块或lora模块。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，所述控制指令用三字节的十六进制数表示。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，所述控制指令由设备号+指令+参数组成。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，通过所述用于烟草烘干控制的app调整工艺参数。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，所述工艺参数包括多个参数组，每个所述参数组包括干球温度、湿球温度和烘干时间。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，还包括风机、压缩机、电加热装置、温湿度传感器和电量采集模块，所述风机、压缩机、电加热装置、温湿度传感器和电量采集模块均与所述烤烟控制器连接。

在本发明所述的智能烟草烘干远程控制系统中，所述移动终端为智能手机、平板电脑或pda。

实施本发明的智能烟草烘干远程控制系统，具有以下有益效果：由于设有物联网网关、云服务器、移动终端和至少一台烤烟控制器，所述移动终端中安装有用于烟草烘干控制的app，该用于烟草烘干控制的app将控制指令通过网络传送给云服务器，云服务器将控制指令通过物联网网关发送给烤烟控制器，烤烟控制器可适应燃煤和热泵两种热源；将烤烟控制器与物联网结合，能实现远程数据采集和控制、实时将设备最新状态更新到云端、能实时接收烤烟房最新状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明智能烟草烘干远程控制系统一个实施例中的结构示意图；

图2为所述实施例中用于烟草烘干控制的app控制烤烟房的交互过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明智能烟草烘干远程控制系统实施例中，该智能烟草烘干远程控制系统的结构示意图如图1所示。图1中，该智能烟草烘干远程控制系统包括物联网网关1、云服务器2、移动终端3和至少一台烤烟控制器4，其中，移动终端3可以是智能手机、平板电脑或pda等。移动终端3中安装有用于烟草烘干控制的app，该用于烟草烘干控制的app具有自己独特的全新的软件架构，用于实现烟草的烘干控制，而传统技术中由人工在现场设定烘干参数，其没有app可以进行控制。用户不在现场的情况下，也能通过该用于烟草烘干控制的app随时随地设定烘干参数，使用较为方便。物联网网关1和烤烟控制器4都设置在烤烟房中。

本实施例中，云服务器2通过无线方式与物联网网关1连接、用于接收并存储物联网网关1传送的烤烟房数据，将烤烟房数据通过网络传送给用于烟草烘干控制的app进行查看，并使该用于烟草烘干控制的app更新最新的设备状态，也就是说，用户可以通过其移动终端3中的用于烟草烘干控制的app查看相对应的烤烟房数据，并可以通过该烟草烘干控制的app控制对应的烤烟房。

具体而言，无线方式可以是蓝牙模块、wifi模块、gsm模块、gprs模块、cdma模块、cdma2000模块、wcdma模块、td-scdma模块、zigbee模块或lora模块等。通过设置多种无线方式，不仅可以增加通信方式的灵活性，还能满足不同用户和不同场合的需求。例如：当采用lora模块时，其通信距离较远，且通信性能较为稳定，适用于对通信质量要求较高的场合。例如：在有wifi的场合下，物联网网关1通过wifi连接云服务器2，无wifi的场合下，使用gprs连接云服务器2。云服务器2负责接收和存储物联网网关1传送过来的烤烟房数据，并给app更新最新的设备状态。

物联网网关1通过有线或无线方式与烤烟控制器4连接、用于进行数据传送，一台物联网网关1可以连接多台烤烟控制器4，根据现场情况可选择有线或无线的方式进行数据传送。

图2为本实施例中用于烟草烘干控制的app控制烤烟房的交互过程示意图。图2中，用于烟草烘干控制的app将控制指令通过网络发送给云服务器2，云服务器2将控制指令发送至对应的烤烟房，也就是云服务器2将控制指令通过对应烤烟房中的物联网网关1发送给烤烟控制器4，这样就能实现远程控制。通过将烤烟控制器4与物联网结合，能实现远程数据采集和控制、实时将设备最新状态更新到云端、能实时接收烤烟房最新状态。

本实施例中，控制指令用三字节的十六进制数表示，由设备号+指令+参数组成。例如：010100表示开风机，0101ff表示关风机；010200表示开压缩机，0102ff表示关压缩机；010300表示开电加热，0103ff表示关电加热；010a00表示测量温湿度；010b00表示测量电量。

本实施例中，该智能烟草烘干远程控制系统还包括风机5、压缩机6、电加热装置7、温湿度传感器8和电量采集模块9，其中，风机5、压缩机6、电加热装置7、温湿度传感器8和电量采集模块9均与烤烟控制器4连接。烤烟控制器4负责整个烤烟房的风机控制、压缩机控制、电加热控制、温湿度和电量采集控制。

本实施例中，用户可以通过该用于烟草烘干控制的app调整工艺参数。通过云服务器2的管理，烤烟控制器4可以实现远程控制，并且随时随地可调整工艺参数，当设备发生故障时，可在第一时间赶赴现场处理设备的故障，这样就能保证烟叶的质量。

可以调整的工艺参数包括多个参数组，每个参数组包括干球温度、湿球温度和烘干时间。例如：用户要调整工艺参数时，在其移动终端3的用于烟草烘干控制的app上进行调整，可以调整的工艺参数包括第一干球温度、第一湿球温度、第一烘干时间；第二干球温度、第二湿球温度、第二烘干时间；第三干球温度、第三湿球温度、第三烘干时间；第四干球温度、第四湿球温度、第四烘干时间；第五干球温度、第五湿球温度、第五烘干时间；第六干球温度、第六湿球温度、第六烘干时间；第七干球温度、第七湿球温度、第七烘干时间；第八干球温度、第八湿球温度、第八烘干时间；第九干球温度、第九湿球温度、第九烘干时间；第十干球温度、第十湿球温度、第十烘干时间。当然，实际应用中，可调整的工艺参数的参数组的个数可以根据具体情况进行相应调整。

总之，本实施例中，移动终端3中安装有用于烟草烘干控制的app，该用于烟草烘干控制的app将控制指令通过网络传送给云服务器2，云服务器2将控制指令通过物联网网关1发送给烤烟控制器4，烤烟控制器4可适应燃煤和热泵两种热源；将烤烟控制器4与物联网结合，能实现远程数据采集和控制、实时将设备最新状态更新到云端、能实时接收烤烟房最新状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。