专利名称：一种工控智能方法
技术领域：
一种工控智能方法，属于数控领域。
背景技术：
数控是指用一台计算机直接控制多台数控机床，其技术是CAD/CAM的关键技术之一。由于工件较大，处理的数据多，所生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来。利用Master CAM进行通讯,而 不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践,用MasterCAM软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况，对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。
发明内容
本发明的目的就是为了解决数控加工中存在的上述问题，提供一种设计加工的工控智能方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种工控智能方法，属于数控领域。其特征在于基于PC平台发明，集二维绘图、三维造型、图形编辑、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟功能于一身，对硬件要求不高、操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，并且可以将生成的数控程序通过计算机的通信端口，将数控程序直接输入数控机床，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM 一体化。进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法可以直接进行二维图形的绘制。在绘图菜单中提供了丰富的绘图命令，用户使用这些命令可以绘制点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、曲线等基本图形。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法具有较强的三维造型功能，可完成三维曲面和实体造型。在绘制好的二维图形的基础上使用曲面的举升、直纹、旋转、扫描、牵引和网格进行三维曲面造型。同样，在绘制好的二维图形的基础上使用举升、旋转、扫描、挤出等完成三维实体造型。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法具有由三维实体图直接生成二维工程图的功能。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法具有对绘制的二维图形、三维图形进行“编辑”和“转换”，实现图形的修剪、延伸、打断、镜像、旋转、比例缩放、阵列、平移、补正等操作。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法设置好刀具加工路径后，利用Master CAM系统提供的零件铣削、车削加工模拟功能，能够观察切削加工的过程，可用来检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确，实际零件是否符合设计要求。同时在数控模拟加工中，系统会给出有关加工过程的报告。这样可以在实际生产中省去试切的过程，可降低材料消耗，提高生产效率。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法具有将绘制的图形打印在纸上，实现硬拷贝的功能。更进一步地，一种工控智能方法，属于数控领域。其中，所述的工控智能方法采用全新技术并与微软公司Windows技术更加紧密的结合，广泛应用于模具制造、模型手板、机械加工、电子、汽车和航空等行业。本发明的目的，优点和特点，将通过下面优选实施例商务非限制性说明进行解释。这些实施例仅是应用本发明的技术方案的典型范例，凡是采取等同替换或者等效变换而行成的技术方案，均在本发明要求保护的范围之内。
具体实施例方式一种工控智能方法，属于数控领域。其特点是基于PC平台发明，集二维绘图、三维造型、图形编辑、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟功能于一身，对硬件要求不高、操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，并且可以将生成的数控程序通过计算机的通信端口，将数控程序直接输入数控机床，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM 一体化，提高工作效率。具体来说，由CAD和CAM两大部分组成，并分成Design (造型)，Mill (铣削加工)、Lathe (车削加工)和Wire (线切割)4个功能模块。集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，输人到数控机床既可完成加工。设计加工的设置包括有有设计(CAD)和加工(CAM)两大部分。其中设计(CAD)部分主要由Design模块和NURBS、PARAMETERICS等数学模型。加工(CAM)部分主要由Mill、Lathe和Wire三大模块来实现。进一步结合设计加工的设计加工模式来看，所述的设计(CAD)和加工(CAM)两大部分。其中设计(CAD)部分主要由Design模块来实现，它具有完整的曲线曲面功能，不仅可以设计和编辑二维、三维空间曲线，还可以生成方程曲线；采用NURBS、PARAMETERICS等数学模型，可以以多种方法生成曲面，并具有丰富的曲面编辑功能。加工(CAM)部分主要由Mill、Lathe和Wire三大模块来实现，并且各个模块本身都包含有完整的设计(CAD)系统，其中Mill模块可以用来生成铣削加TIJ具路径，并可进行外形铣削、型腔加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工以及多轴加工等的模拟；Lathe模块可以用来生成车削加工刀具路径，并可进行粗/精车、切槽以及车螺纹的加工模拟；Wire模块用来生成线切割激光加工路径，从而能高效地编制出任何线切割加工程序，可进行2-4轴上下异形加工模拟，并支持各种CNC控制器。因此，为了便于设计加工，Master CAM具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。可靠的刀具路径校验功能，可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。还提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统。
该软件采用全新技术并与微软公司Windows技术更加紧密的结合，广泛应用于模具制造、模型手板、机械加工、电子、汽车和航空等行业。同时，Master CAM 基于PC平台，易学易用，具有较高性价比。
权利要求
1.一种工控智能方法，属于数控领域。其特点是基于PC平台发明，集二维绘图、三维造型、图形编辑、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟功能于一身，对硬件要求不高、操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，并且可以将生成的数控程序通过计算机的通信端口，将数控程序直接输入数控机床，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。
2.根据权利要求I所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法可以直接进行二维图形的绘制。在绘图菜单中提供了丰富的绘图命令，用户使用这些命令可以绘制点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、曲线等基本图形。
3.根据权利要求2所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法具有较强的三维造型功能，可完成三维曲面和实体造型。在绘制好的二维图形的基础上使用曲面的举升、直纹、旋转、扫描、牵引和网格进行三维曲面造型。同样，在绘制好的二维图形的基础上使用举升、旋转、扫描、挤出等完成三维实体造型。
4.根据权利要求3所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法具有由三维实体图直接生成二维工程图的功能。
5.根据权利要求I所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法具有对绘制的二维图形、三维图形进行“编辑”和“转换”，实现图形的修剪、延伸、打断、镜像、旋转、比例缩放、阵列、平移、补正等操作。
6.根据权利要求I所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法设置好刀具加工路径后，利用Master CAM系统提供的零件铣削、车削加工模拟功能，能够观察切削加工的过程，可用来检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确，实际零件是否符合设计要求。同时在数控模拟加工中，系统会给出有关加工过程的报告。这样可以在实际生产中省去试切的过程，可降低材料消耗，提高生产效率。
7.根据权利要求I所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法具有将绘制的图形打印在纸上，实现硬拷贝的功能。
8.根据权利要求I所述的一种工控智能方法，其特征在于所述的工控智能方法采用全新技术并与微软公司Windows技术更加紧密的结合，广泛应用于模具制造、模型手板、机械加工、电子、汽车和航空等行业。
全文摘要
一种工控智能方法，属于数控领域。其特点是基于PC平台发明，集二维绘图、三维造型、图形编辑、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟功能于一身，对硬件要求不高、操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，并且可以将生成的数控程序通过计算机的通信端口，将数控程序直接输入数控机床，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化，提高工作效率。本发明运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益，是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM系统之一。
文档编号G05B19/4097GK102809943SQ20111014081
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者刘柳 申请人:苏州巴米特信息科技有限公司