一种用于爆珠烟支的回收装置的制作方法

本发明属于卷烟加工设备领域，具体地说，涉及一种用于爆珠烟支的回收装置。

背景技术

在烟支卷接及包装过程中，不可避免的会产生不合格产品，针对这一部分产品，需要对其中的烟丝进行回收处理。而目前市场上开始大量需求滤嘴棒中带爆珠的爆珠烟支，针对这部分爆珠烟支卷接加工过程中产生的不合格产品，目前只能用回收常规卷烟的烟支回收装置来回收处理，这就导致爆珠烟支过滤嘴内的爆珠无法被回收，长久以来就会造成生产成本的增加。

因此，有必要设计提供一种在回收烟丝的同时又能回收过滤嘴内爆珠的装置，在满足市场需要的同时，降低生产成本。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种用于爆珠烟支的回收装置，在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。

进一步，所述的投料部包括料斗1、筛辊2、通道3，料斗1的底部设置有均匀排列的筛辊2，筛辊2与筛辊2的间隙下方分别对应一个通道3，通道3与料斗1固定连接。

作为优选，所述的筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m。

进一步，所述的烟支输送部包括压缩空气气管4、电磁阀岛5、烟支输送管6、烟支开槽器7，投料部的底部设置有均匀排列的烟支输送管6，烟支输送管6入料端端部设置有电磁阀岛5，电磁阀岛5与连接空压设备的压缩空气气管4连接，每个烟支输送管6内设置有一个烟支开槽器7。

进一步，所述的烟支输送管6的内径为90mm-100mm，烟支开槽器7包括前切刀24、中切刀25、后切刀26、筒体29、筒体29安装在烟支输送管6内，筒体29的内壁上依次装有3个刀槽28，相邻两个刀槽28互呈120°角，3个刀槽28内依次装有前切刀24、中切刀25、后切刀26，前切刀24、中切刀25、后切刀26均分别采用固定螺丝27固定在相应的刀槽28内。

进一步，所述的分料部包括耙钉8、耙辊9、分料箱10，分料箱10位于烟支输送部出料端的下方，分料箱10内设置有耙辊9，耙辊9上设置有耙钉8。

进一步，所述的筛分部分包括输送带11、摇臂13、震筛14、一级出料带16、接料箱17、接料板18，所述的输送带11的进料端位于分料部的下方，输送带11的出料端位于震筛14的进料端上方，震筛14与接料板18通过摇臂13安装在机架15上，且震筛14位于接料板18的上方，震筛14的出料位于一级出料带16的上方，一级出料带16的出料端位于接料箱17的上方，接料板18的出料端与风分部连接。

作为优选，所述的震筛14上的筛孔12的孔径为6mm。

进一步，所述的风分部包括风分仓19、二级出料带20、输送风管21、输送风机22、出料口23，所述的风分仓19与筛分部连接，风分仓19的下方设置有二级出料带20，风分仓19上设置有输送风管21，输送风管21与输送风机22连接，输送风机22上设置有出料口23。

作为优选，所述的风分仓19有1-4个，使用多个风分仓19时，风分仓19与风分仓19之间通过输送风管21串联，最后一个风分仓19的输送风管21与输送风机22连接。

本发明的有益效果：

本发明在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明烟支输送管及烟支开槽器的结构示意图；

图3为本发明烟支开槽器端部结构示意图；

图4为本发明烟支开槽器的截面图。

图中，1-料斗、2-筛辊、3-通道、4-压缩空气气管、5-电磁阀岛、6-烟支输送管、7-烟支开槽器、8-耙钉、9-耙辊、10-分料箱、11-输送带、12-筛孔、13-摇臂、14-震筛、15-机架、16-一级出料带、17-接料箱、18-接料板、19-风分仓、20-二级出料带、21-输送风管、22-输送风机、23-出料口、24-前切刀、25-中切刀、26-后切刀、27-固定螺丝、28-刀槽、29-筒体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。

实施例1

如图1-4所示，所述的投料部包括料斗1、筛辊2、通道3，料斗1的底部设置有均匀排列的筛辊2，筛辊2与筛辊2的间隙下方分别对应一个通道3，筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m，通道3与料斗1固定连接。将需要回收处理的烟支放入到料斗1中，尽量保证烟支的方向与筛辊2一致，然后通过筛辊2的驱动装置驱动其振动，在筛辊2的振动过程中，烟支有序的从筛辊2之间的间隙落入到与其对应的通道3中；由于筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m，保证在宽度方向只能有一只烟支通过通道3，从而保证每个通道3内的烟支能够自身重力以及后续烟支的推动作用下一支一支的进入到烟支输送部中。

所述的烟支输送部包括压缩空气气管4、电磁阀岛5、烟支输送管6、烟支开槽器7，投料部的底部设置有均匀排列的烟支输送管6，烟支输送管6的内径为90mm-100mm，每个烟支输送管6对应一个通道3，烟支输送管6入料端端部设置有电磁阀岛5，电磁阀岛5与连接空压设备的压缩空气气管4连接，每个烟支输送管6内设置有一个烟支开槽器7，烟支开槽器7包括前切刀24、中切刀25、后切刀26、筒体29、筒体29安装在烟支输送管6内，筒体29的内壁上依次装有3个刀槽28，相邻两个刀槽28互呈120°角，3个刀槽28内依次装有前切刀24、中切刀25、后切刀26，前切刀24、中切刀25、后切刀26均分别采用固定螺丝27固定在相应的刀槽28内。启动与压缩空气气管4连接的空压设备，打开电磁阀岛5，通过压缩空气气管4向烟支输送管6吹入压缩空气，当烟支从通道3进入到烟支输送管6内时，压缩空气的作用向前推动烟支输送管6内烟支前进，烟支在烟支输送管6内被安装在刀槽28内的前切刀24、中切刀25、后切刀26将其剥开2mm深度，被剥开的烟支在压缩空气的作用下落入分料部中。

所述的分料部包括耙钉8、耙辊9、分料箱10，分料箱10位于烟支输送管6出料端的下方，分料箱10内设置有耙辊9，耙辊9上设置有耙钉8。耙辊9的驱动装置带动其转动，被烟支开槽器7剥开的烟支进入到分料部的分料箱10中后，被分料箱10内转动的耙辊9上的耙钉8将烟支彻底打散为卷烟纸、过滤嘴、爆珠及烟丝，继而进入到筛分部。

所述的筛分部分包括输送带11、摇臂13、震筛14、一级出料带16、接料箱17、接料板18，所述的输送带11的进料端位于分料箱10的下方，输送带11的出料端位于震筛14的进料端上方，震筛14上的筛孔12的孔径为6mm，震筛14与接料板18通过摇臂13安装在机架15上，且震筛14位于接料板18的上方，震筛14的出料位于一级出料带16的上方，一级出料带16的出料端位于接料箱17的上方，接料板18的出料端与风分部连接。被打散后的卷烟纸、过滤嘴、爆珠及烟丝从分料箱10掉落到输送带11上，输送带11将卷烟纸、过滤嘴、爆珠及烟丝输送到震筛14上，摇臂13带动震筛14及接料板18振动，震筛14在振动过程中，将物料中较小的爆珠及烟丝通过震筛14的筛孔12过滤筛分到接料板18上，而较大的卷烟纸、过滤嘴等不需要回收的部分则继续留在震筛14上，在震筛14上接料板18的同向振动作用下，二者上的物料会在振动过程中向前行走，从而，震筛14将卷烟纸、过滤嘴输送至一级出料带16上，继而被一级出料带16输送至接料箱17内。而被筛分到接料板18上的爆珠及烟丝，在接料板18的振动输送作用下，输送至风分部。

所述的风分部包括风分仓19、二级出料带20、输送风管21、输送风机22、出料口23，所述的风分仓19与接料板18的出料端连接，风分仓19的下方设置有二级出料带20，风分仓19上设置有输送风管21，输送风管21与输送风机22连接，输送风机22上设置有出料口23。启动输送风机22，当接料板18将爆珠及烟丝输送到风分仓19内后，体重较大的爆珠由于自身重力的作用落在二级出料带20上，通过二级出料带20输送出后完成爆珠的回收；而体重较轻的烟丝会在输送风机22作用下，被风力浮选通过输送风管21吸出，继而从出料口23端被收集完成回收。

实施例2

若实际过程中风选效果达不到标准，在实施例1的基础上，可以采用2-4个风分仓19串联进行风分，实现爆珠及烟丝的风分，保证风分效果。使用多个风分仓19时，风分仓19与风分仓19之间通过输送风管21串联，最后一个风分仓19的输送风管21与输送风机22连接。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，烟支输送管6头端装有的光电开关，光电开关与plc信号连接，电磁阀岛5与plc连接，烟支通过通道3进入烟支输送管头端6，电磁阀岛5末端，安装在烟支输送管6头端的光电开关被遮挡，光电开关将有料信号给plc，plc控制该根烟支输送管6对应的电磁阀岛5启动喷吹，将烟支吹至烟支输送管6的末端，同时由于烟支离开了烟支输送管6头端，光电开关检测到没有料，信号给予plc后plc控制电磁阀岛5停止喷吹，周而复始。

本发明在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。