一种烘烤烟草烘烤箱的制作方法

本发明涉及烟草烘烤技术领域，尤其涉及一种烘烤烟草烘烤箱。

背景技术

在烟草生成过程中，需要进行烟草的烘烤，以提高烟草的质量。目前的烟草烘烤过程多采用煤炭（或其他燃气、油、生物燃料及热泵）等实现，但是这种烘烤方式不可避免的会产生大量的废烟气排放，不利于环境保护。另外，目前的烟草烘烤过程还需要烟农循环进行运煤加煤的繁琐劳作，且烘烤效率较低。

因此，如何提供一种无污染的烟草烘烤方式成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种烟草烘烤箱，以解决现有技术中的问题。

作为本发明的一个方面，提供一种烟草烘烤箱，其中，所述烟草烘烤箱包括：烘烤箱主体和控制柜，所述烘烤箱主体包括加热区、风道和烘烤区，所述加热区的一侧设置有进风口，所述烘烤区的一侧设置有出风口，所述风道位于所述加热区和所述烘烤区之间，所述加热区设置有发热装置，所述发热装置包括至少一组微电子电热板，每组所述微电子电热板包括多个平行且间隔设置的电热板，所述控制柜与所述微电子电热板电连接，所述微电子电热板用于在所述控制柜的控制下对所述进风口吹入的冷风进行加热并形成热风，所述热风经所述风道进入所述烘烤区，且对位于所述烘烤区内的待烘烤烟草进行加热后经所述出风口吹出。

优选地，所述烘烤箱主体内设置第一风机，所述第一风机与所述控制柜电连接，所述第一风机位于所述风道与所述烘烤区的交界位置处，所述第一风机用于将所述热风抽吸至所述烘烤区内。

优选地，所述烘烤区的一侧设置多个出风口，至少一个出风口上设置有第二风机，所述第二风机与所述控制柜电连接，所述第二风机用于将所述烘烤区的热风抽吸至所述烘烤箱主体外。

优选地，所述控制柜包括温度探测单元和控制单元，所述温度探测单元与所述控制单元连接，所述控制单元与所述微电子电热板连接，所述温度探测单元用于实时探测所述烘烤区内的温度，所述控制单元用于根据所述温度探测单元探测到的烘烤区内的温度控制所述微电子电热板的加热。

优选地，所述控制柜还包括湿度探测单元，所述湿度探测单元与所述控制单元连接，所述湿度探测单元用于实时探测所述烘烤区内的湿度，所述控制单元用于根据所述湿度探测单元探测到的烘烤区内的湿度控制所述微电子电热板的加热。

优选地，所述温度探测单元包括温度传感器。

优选地，所述湿度探测单元包括湿度传感器。

优选地，所述控制单元包括单片机。

优选地，所述烘烤箱主体的内壁上设置有保温板。

优选地，所述加热区内设置固定架，所述微电子电热板安装在所述固定架上。

本发明提供的烟草烘烤箱，通过微电子电热板对吹入的冷风进行加热后形成热风，然后热风能够对位于加热区内的待烘烤烟草进行烘烤，并从出风口吹出，这种烟草烘烤箱由于采用的是电加热烘烤的方式，没有使用煤炭等，因而具有环保清洁的优势，另外，由于冷风到热风然后到烘烤均是自动完成，因此还具有省时省力的优势。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的烟草烘烤箱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

作为本发明的一个方面，提供一种烟草烘烤箱，其中，如图1所示，所述烟草烘烤箱包括：烘烤箱主体100和控制柜，所述烘烤箱主体100包括加热区110、风道120和烘烤区130，所述加热区110的一侧设置有进风口111，所述烘烤区130的一侧设置有出风口131，所述风道120位于所述加热区110和所述烘烤区130之间，所述加热区110设置有发热装置200，所述发热装置200包括至少一组微电子电热板112，每组所述微电子电热板112包括多个平行且间隔设置的电热板1121，所述控制柜与所述微电子电热板112电连接，所述微电子电热板112用于在所述控制柜的控制下对所述进风口111吹入的冷风进行加热并形成热风，所述热风经所述风道120进入所述烘烤区130，且对位于所述烘烤区130内的待烘烤烟草进行加热后经所述出风口131吹出。

本发明提供的烟草烘烤箱，通过微电子电热板对吹入的冷风进行加热后形成热风，然后热风能够对位于加热区内的待烘烤烟草进行烘烤，并从出风口吹出，这种烟草烘烤箱由于采用的是电加热烘烤的方式，没有使用煤炭等，因而具有环保清洁的优势，另外，由于冷风到热风然后到烘烤均是自动完成，因此还具有省时省力的优势。

需要说明的是，所述微电子电热板112具体可以为电热膜。

还需要说明的是，所述发热装置200包括外壳体，所述外壳体采用不锈钢材料制作。

应当理解的是，所述发热装置200的外壳体上设置有与进风口111对应的开孔以及与风道120对应的开孔。

应当理解的是，图1中所示的箭头表示风的流向。

另外，当所述烘烤箱主体100内设置多组微电子电热板112，多组所述微电子电热板112之间通过并联或者串联的方式连接，且所述加热区110内设置固定架，所述微电子电热板112安装在所述固定架上。对于所述微电子电热板112的安装形式不做限定，可以有多种安装形式。另外，相邻两组微电子电热板112之间有风道空间。

还需要说明的是，所述微电子电热板112是通过特定的工艺技术，将多种比例元素或化合物，以以离子形式等绝缘基材发生物理化学反应产生的离子和原子键为主体的新物质，且具有半导体的导电发热层，与传统的合金电热丝相比，可以节约用电30%以上。

具体地，所述进风口111设置在所述加热区110的侧壁上，所述出风口131设置在烘烤区130的顶壁上。

具体地，所述烘烤箱主体100内设置第一风机140，所述第一风机140与所述控制柜电连接，所述第一风机140位于所述风道120与所述烘烤区130的交界位置处，所述第一风机140用于将所述热风抽吸至所述烘烤区130内。

可以理解的是，通过在所述风道120与所述烘烤区130的交界位置设置第一风机140能够将加热区110形成的热风更快到的烘烤区130，从而能够提高烘烤速度。

具体地，所述烘烤区130的一侧设置多个出风口131，至少一个出风口131上设置有第二风机150，所述第二风机150与所述控制柜电连接，所述第二风机150用于将所述烘烤区130的热风抽吸至所述烘烤箱主体100外。

可以理解的是，所述出风口131处设置第二风机150能够更快将经过待烘烤烟草后的热风抽吸至烘烤箱主体100外，从而加快烘烤速度。

需要说明的是，多个所述出风口131均设置在所述烘烤区130的顶壁位置。

具体地，所述控制柜包括温度探测单元和控制单元，所述温度探测单元与所述控制单元连接，所述控制单元与所述微电子电热板连接，所述温度探测单元用于实时探测所述烘烤区内的温度，所述控制单元用于根据所述温度探测单元探测到的烘烤区内的温度控制所述微电子电热板的加热。

可以理解的是，通过温度探测单元对烘烤区内的温度进行探测，当烘烤区内的温度达到预设温度时，控制微电子电热板停止加热，这样能够智能控制微电子电热板的加热，同时还能够保证待烘烤烟草的烘烤质量。

具体地，所述控制柜还包括湿度探测单元，所述湿度探测单元与所述控制单元连接，所述湿度探测单元用于实时探测所述烘烤区内的湿度，所述控制单元用于根据所述湿度探测单元探测到的烘烤区内的湿度控制所述微电子电热板的加热。

具体地，如图1所示，所述控制柜包括设置在所述烘烤箱主体内的控制器132和位于所述烘烤箱主体外的控制柜主体（图中未示出），所受控制器132与所述控制柜主体电连接，所述控制器132为耐高温控制器，所述控制器132与所述微电子电热板电连接，所述控制器132控制所述微电子电热板的上电，控制柜主体用于控制微电子电热板的智能加热过程。

可以理解的是，通过湿度探测单元对烘烤区内的湿度进行探测，当烘烤区内的湿度达到预设湿度时，控制微电子电热板停止加热，这样能够智能控制微电子电热板的加热，同时还能够保证待烘烤烟草的烘烤质量。

另外，还应当理解的是，所述第一风机140和所述第二风机150也均在所述控制柜的控制下工作，且所述第一风机140和第二风机150的工作也能够影响烘烤区内的湿度。

优选地，所述温度探测单元包括温度传感器。

优选地，所述湿度探测单元包括湿度传感器。

优选地，所述控制单元包括单片机。

为了保证烘烤箱主体的温度，所述烘烤箱主体100的内壁上设置有保温板。

需要说明的是，所述烘烤箱主体100的外壁采用q235钢板制作。另外，为了方便烘烤箱主体100的移动，所述烘烤箱主体100的底端还设置有滚轮160。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。