一种细支烟叶丝柔性风选加工装置及其加工工艺的制作方法

本专利涉及烟叶加工领域，具体说是一种细支烟叶丝柔性风选加工装置及其加工工艺。

背景技术：

细支卷烟因其规格尺寸的特殊性，对烟丝中梗签含量及长度要求较高，现有的常规卷烟叶丝风选工艺及装置对细支烟丝进行风选时，无法将梗签与烟丝进行有效分离，梗签容易混入烟丝中，产生烟支刺破、烟支物理指标波动大等质量缺陷；而剔除的梗签中可用烟丝含量较高(含丝率>40％)，造成烟叶原料浪费大、消耗高。经分析，风选前烟丝缠绕成团、进料不均匀，经二级风选后梗签与烟丝无法进行充分分离，分离后丝中含梗、梗中含丝比例过高。因此，需要开发一种适应于细支卷烟叶丝风选的加工工艺及装置。

技术实现要素：

本发明要解决的问题要解决的技术问题是：现有的常规卷烟叶丝风选工艺及装置对细支烟丝进行风选时，无法将梗签与烟丝进行有效分离，梗签容易混入烟丝中，产生烟支刺破、烟支物理指标波动大等质量缺陷；而剔除的梗签中可用烟丝含量较高(含丝率>40％)，造成烟叶原料浪费大、消耗高；经二级风选后梗签与烟丝无法进行充分分离，分离后丝中含梗、梗中含丝比例过高。

本发明采用的技术方案是：一种适应于细支烟叶丝柔性风选加工装置，包括一级风选装置、二级风选装置、三级风选装置；所述一级风选装置包括依次连接的四号带式输送机、摊薄振槽、松散辊、高速皮带、一级风选箱及一号带式输送机；所述二级风选装置包括依次连接的一号提升输送机、二级风选箱及抽送管道；所述三级风选装置包括依次连接的二号提升输送机、三级风选箱及旋风落料器；所述一级风选装置与二级风选装置之间通过二号带式输送机相连通，所述二级风选装置与三级风选装置之间通过五号带式输送机相连通；所述抽送管道的出口和旋风落料器的出口正下方设有三号带式输送机，三号带式输送机输出端架设于一号带式输送机的上方；所述抽送管道分为竖直向下的下段和u形的上段，下段的出口位于五号带式输送机的上方，上段的出口位于三号带式输送机的上方；二号带式输送机位于一级风选箱的下方，二号带式输送机的输出端位于一号提升输送机的上方。

进一步的，所述旋风落料器的筒体直径800mm。

进一步的，所述一号带式输送机、二号带式输送机、三号带式输送机四号带式输送机及五号带式输送机为双动力，带宽为500mm，结构形式为网带，不影响二级风选进风。

进一步的，所述松散辊共4组，辊轮直径200mm，长度1800mm，耙齿长180mm。

本发明的有益效果和特点是：(1)细支卷烟加工过程叶丝柔性一级风选进口物料进行松散、增加叶丝柔性三级风选，以解决叶丝柔性一级风选叶丝进料不均、风选结团，二级柔性风选剔除梗签中烟丝含量高、卷制过程烟丝并联、丝带梗剔除量大等问题，提升原料综合利用率；(2)对大流量的叶丝物料进行两次分流，物料流量依次递减，极大地有利于叶丝、梗签风选分离效果，为充分地剔除梗签提供了必要条件。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的整体结构示意图；

图2-4分别为图1中k1-k1、k2-k2、k3-k3、k4-k4方向设备局部结构示意图；

图5是本发明的较佳实施例的适应于细支烟叶丝柔性风选加工工艺流程图；

图中标号分别表示1、摊薄振槽；2、松散辊；3、高速皮带；4、一级风选箱；5、一号带式输送机；6、二号带式输送机、7-提升输送机、8-二级风选箱、9-三级风选箱、10-旋风落料器、11-三号带式输送机、12-四号带式输送机、13-五号带式输送机、14-落料器、15-一号抽送管道、16-二号提升输送机、17-二号抽送管道；

图中箭头方向为叶丝物料的流通方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本专利进行说明：

请参照图1～4，本专利为一种适应于细支烟叶丝柔性风选加工装置：包括一级风选装置、二级风选装置、三级风选装置；所述一级风选装置包括依次连接的四号带式输送机12、摊薄振槽1、松散辊2、高速皮带3、一级风选箱4及一号带式输送机5；所述二级风选装置包括依次连接的一号提升输送机7、二级风选箱8及一号抽送管道15；所述三级风选装置包括依次连接的二号提升输送机16、三级风选箱9及旋风落料器10(筒体直径800mm)；所述一级风选装置与二级风选装置之间通过二号带式输送机6相连通，所述二级风选装置与三级风选装置之间通过五号带式输送机13相连通；所述一号抽送管道15的出口和旋风落料器10的出口正下方设有三号带式输送机11，三号带式输送机11输出端架设于一号带式输送机5的上方；所述一号抽送管道15分为竖直向下的下段和u形的上段，下段的出口位于五号带式输送机13的上方，上段的出口位于三号带式输送机11的上方；二号带式输送机6位于一级风选箱4的下方，二号带式输送机6的输出端位于一号提升输送机7的上方。

上述带式输送机为双动力，带宽为500mm，结构形式为网带，不影响二级风选进风。

松散辊2共4组，辊轮直径200mm，长度1800mm，耙齿长180mm。

请参照图5，该烟叶细支烟叶丝柔性风选加工装置的加工工艺为：

具体工作流程为：烘后叶丝经摊薄振槽1摊薄进入松散辊2，缠绕结团的叶丝经松散后，经高速皮带3传送至一级风选箱4内，在下吹风力的作用下，实现轻质叶丝与含梗签的重质叶丝首次分离。分离后的轻质叶丝经一号带式输送机5进入后续工序，含梗签的重质叶丝经落料器14并由二号提带式输送机6和提升输送机7进入二级风选箱8，在二级风选箱8中进行叶丝与梗签二次风选；分离后的轻质叶丝经三号带式输送机11并入一号带式输送机5中进入后续工序；较大梗签比例的重质叶丝向下(见图4)经五号带式输送机13进入三级风选箱9，分离出的叶丝向上(见图4)进入旋风落料器10，经旋风落料器10，再经三号带式输送机11回主线，梗签剔除进入下方收集箱，实现叶丝与梗签进一步精细化分离。在实施过程中，各级的风量可根据需要进行调整。

通过三级风选的方法，可将大流量的物料进行两次分流，物料流量依次递减极大地有利于叶丝、梗签风选分离效果，为充分地剔除梗签提供了必要条件，形成了一种适应于细支烟叶丝柔性风选加工工艺。

所述二级风选装置、三级风选装置均可打开也可关闭，可柔性的适应的各种叶丝的分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
一种适应于细支烟叶丝柔性风选加工装置，包括包括一级风选装置、二级风选装置、三级风选装置；对细支卷烟加工过程叶丝柔性一级风选进口物料进行松散、增加叶丝柔性三级风选，以解决叶丝柔性一级风选叶丝进料不均、风选结团，二级柔性风选剔除梗签中烟丝含量高、卷制过程烟丝并联、丝带梗剔除量大等问题，提升原料综合利用率。

技术研发人员：郑茜;袁海霞;夏自龙;关爱章;刘文锋;兰志超;黄凯;胡良志;王栋
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.04.16