组合式烟丝烘焙箱的制作方法

本发明涉及烟草设备技术领域，特别是涉及一种能根据不同要求提供不同烘焙工艺的组合式烟丝烘焙箱。

背景技术：

烟丝处理技术是混合型卷烟最为关键的核心技术之一，烟丝处理效果将直接影响混合型产品的风格特征和吸食口味，烟丝处理技术水平的高低在一定程度上来说衡量这样一个混合型产品的技术含量水平和市场竞争力的强弱。而烟丝处理技术研究，一般都离不开加料体系和烘焙工艺的研究，市面上也出现了多种规格的烟丝烘焙装置来满足烟丝各种需求的处理技术研究。

在烟丝烘焙装置中，包括有烘焙箱和烟丝传送机构，烘焙过程中，烟丝传送机构将烟丝传送到烘焙箱处，烘焙箱向烟丝输送热气对烟丝进行烘焙，然后烟丝传送机构再将烘焙后的烟丝输送离开烘焙箱处。但现有技术的烟丝烘焙装置中，烟丝烘烤箱结构简单，性能单一，不能根据对烟丝成品的不同要求来完成对烟丝的不同的烘焙工艺，工作灵活性较差；此外烘焙箱在烟丝烘焙过程中会产生较高的温度，操作人员一不小心触碰到烟丝烘焙箱后容易被烫伤，安全性能不高。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有烟丝烘焙箱的至少一个缺陷，提供一种组合式烟丝烘焙箱，其可改变烟丝烘焙环境，提供不同的烟丝烘焙工艺，且具有隔热装置，避免工作人员被烫伤。

为此，本发明提供了一种能根据对烟丝成品的不同要求来完成对烟丝的不同的烘焙工艺，且安全性能高的组合式烟丝烘焙箱，包括三个独立的烘焙箱，所述烟丝依次经过三个独立的烘焙箱进行烘焙，每个所述烘焙箱均一一对应连接有温度控制装置和湿度控制装置，且每个所述烘焙箱均一一对应安装有独立的送风装置和废气排放装置。

通过采用上述技术方案，每个烘焙箱均安装独立的送风和废气排放装置，使得每个烘焙箱内的烟丝烘焙独立进行，并且送风风速可单独调控；此外，每个烘焙箱内均可有独立的温度和湿度，从而提供三段式的烘焙工艺，满足不同要求烟丝烘焙效果的需求。

本发明进一步设置为：每个所述烘焙箱均为双层设计，内外两层之间夹设有隔热棉。

通过采用上述技术方案，三个烘焙箱均采用双层隔热装置，保证长时间开机后，烟丝烘焙装置可接触表面出现过高的温度，对人体造成伤害，安全性能好。

本发明进一步设置为：所述三个独立的烘焙箱包括第一烘焙箱、第二烘焙箱和第三烘焙箱；

所述第一烘焙箱所对应的送风装置位于所述第一烘焙箱的下方位置，所述第一烘焙箱对应的废气排放装置位于所述第一烘焙箱的上方，所述第一烘焙箱内的气流方向由下向上，所述第一烘焙箱的长度为l1；

所述第二烘焙箱所对应的送风装置位于所述第二烘焙箱的下方位置，所述第二烘焙箱对应的废气排放装置位于所述第二烘焙箱的上方，所述第二烘焙箱内的气流方向由下向上，所述第二烘焙箱的长度为l2；

所述第三烘焙箱所对应的送风装置位于所述第三烘焙箱的上方位置，所述第三烘焙箱对应的废气排放装置位于所述第三烘焙箱的下方，所述第三烘焙箱内的气流方向由上向下，所述第三烘焙箱的长度为l3。

通过采用上述技术方案，烟丝烘焙区分为三段，且热流方向分别为由下向上吹风、由下向上吹风、由上向下吹风，保证烟丝的上下两面均被全方位烘焙，提高烘焙效果和工作效率。

本发明进一步设置为：所述第一烘焙箱、所述第二烘焙箱和所述第三烘焙箱三者之间的相互位置可互换。

通过采用上述技术方案，三者之间位置可调，使得烟丝烘焙时依次经过的气流方向可调，可以通过调节三者之间的相互位置来探索更好的烟丝烘焙工艺，灵活性能较好。

本发明进一步设置为：每个所述烘焙箱沿所述烟丝进出方向的左右两端均设置有挡料板，所述挡料板配置成控制进入每个所述烘焙箱内的烟丝厚度；

每个所述烘焙箱上均设置有控制所述挡料板上下运动的调控装置。

通过采用上述技术方案，进入到每个烘焙箱内的烟丝厚度可被精确控制，可根据不同的要求条件来改变烟丝厚度。

本发明进一步设置为：每个所述烘焙箱上均设置有吹气口，所述吹气口处配合安装有吹气管，所述吹气管通入所述烘焙箱内，配置成通气清理所述烘焙箱内附着的烟丝。

通过采用上述技术方案，可向吹气管内通入高压气体对烘焙箱内的残余烟丝或烟碎末进行清理，结构简单，操作方便。

本发明进一步设置为：每个所述烘焙箱上均开设有观察窗，所述观察窗处配合安装有观察玻璃。

进一步地，每个所述烘焙箱内设置有照明装置。

通过采用上述技术方案，开启照明装置后，通过烘焙箱的观察窗可清晰的看到烘焙箱内的烟丝状态，便于观察，可及时调节烟丝烘焙条件，可控性好。

本发明进一步设置为：每个所述烘焙箱上均开设有排气孔，所述废气排放装置配合安装在所述排气孔处；

所述废气排放装置包括控制阀，所述控制阀配置成控制所述排气孔截面大小。

通过采用上述技术方案，控制阀可调节每个烘焙箱内抽气流量的大小，从而使得每个烘焙箱内具有可控的并便于调节的独立温度和气流流速，可满足不同的烟丝烘焙工艺。

本发明进一步设置为：所述第一烘焙箱、所述第二烘焙箱和所述第三烘焙箱的长度成比例设置，且长度比为l1：l2：l3=1：1：0.75。

通过采用上述技术方案，可以分析烟丝烘焙过程中，在相同烘焙空间和不同的烘焙空间内的其他烘焙参数，便于分析和后续调节。

附图说明

后文将参照附图以及实施例而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按照比例绘制的。

图1为带有本发明的组合式烟丝烘焙箱的烟丝烘焙装置结构示意图；

图2为本发明组合式烟丝烘焙箱的其中一个烘焙箱的结构示意图。

其中，1、第一烘焙箱；1a.排气孔；2、第二烘焙箱；3、第三烘焙箱；4、送风装置；5、废气排放装置；6、控制阀；7、调控装置；8、吹气管；9、挡料板；10、风速传感器；11、照明装置；12、观察窗；13、温湿度传感器。

具体实施方式

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点特征。

图1是带有本发明组合式烟丝烘焙箱的烟丝烘焙装置，如图1所示，组合式烟丝烘焙箱包括三个独立的烘焙箱，分别为第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3，烟丝从烟丝入口进入，依次经过三个烘焙箱被烘焙然后被收集。

在本发明的一个实施例中，第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3依次按顺序可拆卸地排列安装在烟丝烘焙装置的机架上，被烘焙的烟丝依次先经过第一烘焙箱1进行烘焙，然后进入第二烘焙箱2中进行烘焙，最后进入第三烘焙箱3内进行烘焙。其中，三个独立的烘焙箱均安装有各自独立的送风装置4和废气排放装置5，送风装置4优选用热风风机向烘焙箱内送入热风对烟丝进行烘焙。

本上述实施例的实施过程中，第一烘焙箱1相对应的送风装置4安装在第一烘焙箱1的下方，第一烘焙箱1相对应的废气排放装置5安装在第一烘焙箱1的上方；同样，第二烘焙箱2相对应的送风装置4安装在第二烘焙箱2的下方，第二烘焙箱2对应的废气排放装置5安装在第二烘焙箱2的上方；烟丝经过第一烘焙箱1和第二烘焙箱2时，均是被由下向上流动到第一烘焙箱1和第二烘焙箱2的热气流进行烘焙。而对于第三烘焙箱3，第三烘焙箱3对应的送风装置4安装在第三烘焙箱3的上方，第三烘焙箱3对应的废气排放装置5安装在第三烘焙箱3的下方，使得进入到第三烘焙箱3内的烟丝被由上到下的热气流烘焙。这样设置，使得烟丝最低端的部分可以在第一烘焙箱1和第二烘焙箱2内先接触热气流被烘焙，而烟丝最顶端的部分可以在第三烘焙箱3内先接触热气流被烘焙，从而保证烟丝全方位都被烘焙到，提高了烟丝烘焙效果和烟丝烘焙效率。

而对于不同烟丝的烘焙需要有不同的烘焙工艺，为了方便能在烟丝烘焙过程中探索到更好的烘焙工艺，本发明的另一个实施例为，第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3三者之间的相互位置可调，即烟丝既可依次通过第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱，也可依次通过第一烘焙箱1、第三烘焙箱3和第二烘焙箱2，也可以依次通过第三烘焙箱3、第一烘焙箱1和第二烘焙箱2。本发明的进一步实施方式为，第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3三者的长度呈比例设置，第一烘焙箱1的长度为l1，第二烘焙箱2的长度为l2，第三烘焙箱3的长度为l3，优选比例为l1：l2：l3=1:1:0.75。

本发明进一步的实施方式为，在每个烘焙箱上均安装有挡料板9，且第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上的挡料板9均安装位两个，两个挡料板9位于每个烘焙箱沿烟丝进出方向的左右两侧。在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均安装有用于控制挡料板9上下运动的调控装置7，挡料板9位置越低，挡料板9的最低端与用于传送烟丝的传送链板之间的距离越小，则可以传送的烟丝的厚度越小。所述的调控装置7的一种方式可采用丝杠螺母的传动方式来完成对挡料板9的调节，主要是在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均开设通孔，且通孔的轴线要与挡料板9上下运动方向平行设置，挡料板9上设置有螺纹杆，通孔处配合转动连接有螺母，螺纹杆与螺母螺纹配合安装，转动螺母，可带动螺纹杆上下运动，从而带动挡料板9上下移动完成对烟丝厚度的调节。当然，调控装置7的结构并不仅限于上述一种方式。

在该组合式烟丝烘焙箱对烟丝进行烘焙时，为了便于对第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3内附着的烟丝或碎屑进行清理，本发明的进一步实施方式为，在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均开设吹气口，在吹气口处配合安装吹气管8，吹气管8的一端伸入到第一烘焙箱1或第二烘焙箱2或第三烘焙箱3内，另一端连通气泵等送气装置（图中未表示出），当气泵工作，送出的风通过吹气管8吹入到第一烘焙箱1或第二烘焙箱2或第三烘焙箱3内，可以将附着在侧壁上的烟丝或碎屑等吹落，然后取出。

此外，在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均开设有观察窗12，每个烘焙箱上开设两个观察窗12，两个观察窗12对称分布在第一烘焙箱1或第二烘焙箱2或第三烘焙箱3的两侧，在其中一个观察窗12所在的一侧，安装有照明装置11，且照应装置11正对其中一个观察窗12，观察窗12处配合安装有观察玻璃，可以清晰的查看第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3内的工作情况。照明装置11打开，可以将第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3内照亮，便于观察员的观察。

由于第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3是三个独立的烘焙箱，安装有独立的送风装置4和废气排放装置5，每个烘焙箱内可以设置独立的湿度和温度，控制独立的风速等，本发明优选为在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均安装温湿度传感器13和风速传感器10，每个烘焙箱对应的温湿度传感器13和风速传感器10对各自对应的烘焙箱内的温湿度和风速进行检测并调节。

此外，在第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3上均开设排气孔1a，排气孔1a处配合安装控制阀6，控制阀6可以调节排气孔1a的截面大小，当排气孔1a的截面变大时，烘焙箱内的热气流流速较快，当排气孔1a的截面变小时，烘焙箱内的热气流流速变慢。每个烘焙箱上均安装控制阀，且每个烘焙箱上安装独立的送风装置4和废气排放装置5，使得每个烘焙箱内可以控制各自独立的风速。

第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3均可以单独调节进入各自烘焙箱内的烟丝厚度，可以具有独立的温度、湿度、热风风速，可以单独控制每个烘焙箱内的烘烤时间，因此，可以对烟丝进行三段式的不同烘烤工艺的烘烤，从而达到更高质量的烟丝。

为了避免在烟丝烘焙过程中，操作人员由于烘焙烟丝时的温度过高而被烫伤，本发明的进一步实施方式为第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3均采用双层隔热装置，即第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3均设置为双层，包括内层和外层，内层和外层之间设置隔热棉进行隔热，避免第一烘焙箱1、第二烘焙箱2和第三烘焙箱3内的高温传出。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。