本实用新型涉及一种低温烟具。
背景技术：
目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。
无论是电子烟还是低温烟，其均是采用烟具加热烟油或低温烟支的方法，使得烟雾产生介质产生气溶胶，供用户吸食。烟具本身由于一系列相对复杂的结构，导致烟具往往具有一定的体积，为了方便用户携带，提高使用便捷性，烟具结构倾向于越做越小，然而，在电池、发热元件以及烟具工作功率难以大幅度改变的情况下，烟具体积越小，其散热问题越难解决，通常情况下，烟具在使用时其外表难免会有很高的温度，如若使用不当，严重的甚至会烫伤用户。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种滑动门通过开关机自动打开、关闭门隔绝外部灰尘和异位进入烟具、隔热效果好、防止烟具外部温度过高、同时更换电池方便的低温烟具。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种低温烟具，包括与烟支大小相匹配的发热腔、控制所述低温烟具的启闭开关，所述发热腔的一端设有用于插入烟支的开口，在发热腔的开口端安装有与低温烟具的所述启闭开关联动启闭的滑动门组件，所述滑动门组件包括固定在低温烟具上的滑动门支架、安装在滑动门支架上的滑动门和带动滑动门动作的动力装置，所述滑动门支架上设有与发热腔连通且与烟支大小相匹配的烟道口，所述滑动门上设有与所述烟道口相匹配烟道孔，烟道口开启状态时，动力装置带动滑动门使得滑动门上的烟道孔与烟道口重合，烟道口闭合状态时，动力装置带动滑动门将烟道孔与烟道口错开从而滑动门封闭烟道口。本装置通过与低温烟具启闭开关联动的滑动门组件，从而使得烟道口只有在低温烟具开启时才开启，这样防止外部灰尘和异物进入发热腔。
所述滑动门包括叠放在一起第一滑动门和第二滑动门，所述动力装置为旋转电磁铁，所述旋转电磁铁固定在滑动门支架下方，通过电池模组供电，所述旋转电磁铁的旋转轴芯与旋转摆杆的中心连接，所述旋转摆杆的两端上设有旋转摆柱，所述滑动门支架上对称设有与旋转摆柱旋转弧度相匹配的弧形导孔，两根所述旋转摆柱的端部分别从两弧形导孔内伸入，从滑动门支架的上方伸出，所述第一滑动门和第二滑动门的一端设有与烟道口大小相匹配的第一烟道孔和第二烟道孔，另一端上设有与旋转摆柱大小相匹配的第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔和第二旋转孔均为长孔，并且第一滑动门和第二滑动门分别通过第一旋转孔和第二旋转孔安装在两根旋转摆柱上，所述滑动门支架上还设有导柱，所述第一滑动门和第二滑动门上设有与导柱对应的第一导孔和第二导孔，所述第一滑动门和第二滑动门通过第一导孔和第二导孔安装在滑动门支架的导柱上，从而使得第一滑动门和第二滑动门沿第一导孔和第二导孔直线运动，烟道口闭合状态时，所述第一滑动门和第二滑动门上的第一烟道孔和第二烟道孔分别设置在烟道口的两侧，第一滑动门和第二滑动门的封闭烟道口，烟道口开启状态时，旋转电磁铁带动旋转摆杆旋转，旋转摆柱旋转带动第一滑动门和第二滑动门相对移动，使得第一烟道孔、第二烟道孔和烟道口重合，使得发热腔与外界连通。本装置通过通电、断电可在特定角度往复摆动的旋转电磁铁来控制旋转摆杆的摆动范围，通过旋转摆杆控制位置重叠的第一滑动门和第二滑动门的第一烟道孔和第二烟道孔同心或错位互相遮挡，实现打开、关闭烟道口，按下低温烟具启闭开关，旋转电磁铁通电，通过旋转摆杆驱动第一滑动门和第二滑动门相对移动一个特定角度，实现第一滑动门和第二滑动门上的第一烟道孔和第二烟道孔同心，使得与发热腔连通的烟道口打开；当使用者完成吸烟，取出废弃烟支后，再次按下按键关闭，旋转电磁铁断电，旋转摆杆复位到起始角度，同时驱动第一滑动门和第二滑动门相向移动复位到起始位置，第一滑动门和第二滑动门的第一烟道孔和第二烟道孔呈现错位互相遮住烟道口，使得烟道口关闭。采用这种方式很好的实现了低温烟具启闭开关与滑动门组件的联动，而且结构简单可靠。
所述发热腔依次由发热体、隔热棉、隔热棉套和发热体固定架从内到外包裹构成，所述发热体固定架固定在低温烟具的壳体内，并且将发热体、隔热棉、隔热棉套密封在发热体固定架内，所述发热体固定架与壳体之间设有间隙形成隔热层，所述发热体固定架与隔热棉套之间设有间隙形成气流通道，所述气流通道的下端与发热腔底部连通，上端通过与低温烟具上端气流孔连通。本装置通过在发热体外壁设置封闭的空间放置隔热棉，将隔热棉与烟具其他配件有效隔热起来，防止异味进入吸烟气流通道，同时通过封闭隔热棉的隔热棉套与发热体固定架，形成隔绝密封的气流腔体通道，将气流通道与烟具其他部分隔离开，一方面使得整个气流循环在一个与其他零件隔离封闭的特定气道上流动，防止烟具外部温度过高，另一方面，在烟支与烟具接触的一端，减小烟支烘焙后产生的焦油渗露到烟具内的其它空间，减少烟支烘焙烟雾遇冷冷凝产生的液体。
所述滑动门组件还包括滑动门壳体，所述滑动门组件通过滑动门壳体与低温烟具连接，所述滑动门壳体上设有多组气流孔。将气流孔设置在滑动门组件的滑动门外壳上，这样一方面延长了气流通道，可以对外部气流起预热的作用，另一方面也通过气流通道起到隔离的作用，降低发热腔温度对壳体的影响。
所述隔热棉内靠近发热体设有感温件，所述感温件的导线从发热体固定架底部伸出与设置在壳体内的电路板连接，所述感温件的导线与发热体固定架和隔热棉之间的过线孔通过密封件密封。感温件与电路板连接的导线的过线孔密封件密封后(密封件优选稀释硅胶液体密封)，这样保证整个气流通道的密封，使得整个气流循环在一个与其他零件隔离封闭的特定气道上流动。
所述低温烟具的启闭开关设置在壳体上，并且与电路板连接，所述动力装置与电路板电连接。
所述启闭开关外围设有显示启闭开关的状态的LED。
所述壳体底部设有电池模组，所述电池模组包括电池壳和安装在电池壳内的电池，所述壳体的底部设有开口，所述电池壳从而壳体底部插装在壳体内并且通过卡扣固定在壳体内，所述电池模组固定在壳体内后，所述电池模组的电池接触电极通过电池电极弹片与电路板电连接。采用上述方式方便实现电池模组的拆卸，可更换拆卸的电池模组保证使用者可携带备用电池，不会因电池充电而暂时性无法使用烟具。
所述发热体固定架的底部设有弹片，所述电池模组插入壳体内后，所述弹片与电池模组的连接，给电池模组一个向外的推力。
综上所述，本装置通过与低温烟具启闭开关联动的滑动门组件，从而使得烟道口只有在低温烟具开启时才开启，这样防止外部灰尘和异物进入发热腔，通过在发热体外壁设置封闭的空间放置隔热棉，将隔热棉与烟具其他配件有效隔热起来，防止异味进入吸烟气流通道，同时通过封闭隔热棉的隔热棉套与发热体固定架，形成隔绝密封的气流腔体通道，将气流通道与烟具其他部分隔离开，一方面使得整个气流循环在一个与其他零件隔离封闭的特定气道上流动，防止烟具外部温度过高，另一方面，在烟支与烟具接触的一端，减小烟支烘焙后产生的焦油渗露到烟具内的其它空间，减少烟支烘焙烟雾遇冷冷凝产生的液体，采用拆卸式的电池模组，保证使用者可携带备用电池，不会因电池充电而暂时性无法使用烟具。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型滑动门组件的爆炸图。
图4为本实用新型滑动门组件烟道口关闭的状态图。
图5为本实用新型滑动门组件烟道口打开的状态图。
图6为本实用新型电池模块与壳体分离的状态图。
图7为本实用新型烟气的导气图。
图8为本实用新型的爆炸图。
图9为本实用新型发热腔构成件的爆炸图。
附图中，1、低温烟具，11、发热体，12、隔热棉，13、隔热棉套，14、发热体固定架，15、第一硅胶密封垫，16、第二硅胶密封垫，17、弹片，18、电池电极弹片，19、壳体，2、滑动门组件，21、滑动门外壳，22、烟道口，23、第一滑动门，231、第一烟道孔，232、第一导孔，233、第一旋转孔，24、第二滑动门，241、第二烟道孔，242、第二导孔，243、第二旋转孔，25、滑动门支架，251、弧形导孔，252、导柱，26、旋转电磁铁，27、旋转摆杆，28、旋转摆柱，31、启闭开关，32、导光圈，33、感温件，34、电路板，4、气流孔，5、烟支，6、电池壳。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1至9所示，一种低温烟具，包括壳体19和安装在壳体19内的电池模块，本例中，所述电池模组插装在壳体19底部，所述电池模组包括电池壳6和安装在电池壳6内的电池61，所述壳体19的底部设有开口，所述电池壳6从而壳体19底部插装在壳体19内并且通过卡扣固定在壳体内，所述卡扣包括通过弹簧63安装在电池壳6上的电池扣62，所述壳体19对应电池扣62的位置设有卡槽，所述电池模组固定在壳体19内后，所述电池扣62卡装在所述卡槽内，如需取下电池模组时，下压电池扣62，并向外拔出电池模组即可；
所述壳体19内还安装有滑动门组件2、发热腔和电路板34等，所述发热腔的一端设有用于插入烟支的开口，在发热腔的开口端上安装有与低温烟具启闭开关联动启闭的滑动门组件2，所述滑动门组件2包括固定在低温烟具上的滑动门支架25、安装在滑动门支架25上的滑动门和带动滑动门动作的旋转电磁铁26，所述滑动门支架25上设有与发热腔连通且与烟支大小相匹配的烟道口22；
所述滑动门包括叠放在一起第一滑动门23和第二滑动门24，所述旋转电磁铁26固定在滑动门支架25的下方，通过电池模组供电，所述旋转电磁铁26的旋转轴芯与旋转摆杆27的中心连接，所述旋转摆杆27的两端上设有旋转摆柱28，所述滑动门支架25上对称设有与旋转摆柱28旋转弧度相匹配的弧形导孔251，两根所述旋转摆柱28的端部分别从两弧形导孔251内伸入，从滑动门支架25的上方伸出，所述第一滑动门23和第二滑动门24的一端设有与烟道口大小相匹配的第一烟道孔231和第二烟道孔241，另一端上设有与旋转摆柱28大小相匹配的第一旋转孔232和第二旋转孔242，所述第一旋转孔232和第二旋转孔242均为长孔，并且第一滑动门23和第二滑动门24的一端分别通过第一旋转孔233和第二旋转孔243安装在两根旋转摆柱28上，所述滑动门支架25上还设有导柱252，所述第一滑动门23和第二滑动门24上设有与导柱252对应的第一导孔232和第二导孔242，所述第一滑动门23和第二滑动门24的另一端通过第一导孔232和第二导孔242安装在滑动门支架25的导柱252上，从而使得第一滑动门23和第二滑动门24沿第一导孔232和第二导孔242直线运动，第一滑动门23和第二滑动门24在旋转电磁铁26的带动下具有烟道口闭合状态和烟道口开启状态两个状态：
在烟道口闭合状态时，旋转电磁铁断电，叠合在一起的所述第一滑动门23和第二滑动门24上的第一烟道孔231和第二烟道孔241错开分别布置在烟道口22的两侧，此时第一滑动门23和第二滑动门24重叠的部分封闭烟道口；
在烟道口开启状态时，旋转电磁铁通电，旋转电磁铁26带动旋转摆杆27和旋转摆柱28旋转，旋转摆柱28的旋转带动第一滑动门23和第二滑动门24相对移动，使得第一烟道孔231、第二烟道孔241和烟道口22重叠，此时发热腔与外界连通。
所述发热腔依次由发热体11、隔热棉12、隔热棉套13和发热体固定架14从内到外包裹构成，所述发热体固定架14固定在低温烟具的壳体19内，并且将发热体11、隔热棉12、隔热棉套13密封在发热体固定架14内，所述发热体固定架14与壳体19之间设有间隙形成隔热层，所述发热体固定架14与隔热棉套13之间设有间隙形成气流通道，所述气流通道的下端与发热腔底部连通，上端通过与低温烟具上端气流孔连通。
所述隔热棉12内靠近发热体11设有感温件33，所述感温件33的导线从发热体固定架14底部伸出与设置在壳体内的电路板34连接，所述感温件33的导线与发热体固定架和隔热棉之间的过线孔通过密封件密封，本例中优选稀释硅胶液体密封，通过稀释硅胶液体密封后在隔热棉12底部与发热体固定架14底部之间形成第一硅胶密封垫15，在发热体固定架14的底部形成第二硅胶密封垫16。感温件33与电路板34连接的导线的过线孔密封件密封后，这样保证整个气流通道的密封，使得整个气流循环在一个与其他零件隔离封闭的特定气道上流动。
所述滑动门组件还包括滑动门外壳21，所述滑动门组件通过滑动门外壳21与低温烟具的壳体19连接，所述滑动门外壳21上设有多组气流孔4。这样一方面延长了气流通道，可以对外部气流起预热的作用，另一方面也通过气流通道起到隔离的作用，降低发热腔温度对壳体的影响。
所述低温烟具的启闭开关31设置在壳体19上，并且与电路板34连接，所述旋转电磁铁26与电路板电连接。所述启闭开关31外围设有显示启闭开关的状态的LED，LED通过导光圈32密封在壳体内，LED的光线通过导光圈32将光线导出使得壳体19外部可见。
所述电池模组的电池接触电极65通过电池电极弹片18与电路板电34连接，所述发热体固定架的底部设有弹片17，所述电池模组插入壳体内后，所述弹片17与电池模组的连接，这样在按下电池扣62时，弹片17给电池模组一个向外的推力，从而方便电池模组从壳体19内拿出，电池61通过电池保护板64固定在电池壳6内，这样方便后续对电池的回收和维护。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。