一种双层烘烤烟夹的制作方法

本实用新型涉及烟叶烘烤设备技术领域，具体涉及一种双层烘烤烟夹。

背景技术：

随着国家大力推进现代烟草农业建设，烟叶分散烘烤已向密集型烘烤作业方式转变。近年来，出现了一些烟叶烘烤夹持装置，工作效率相对传统编烟竿方法有所改善，但依然存在夹持装置结构笨重，操作方式复杂，烟叶烘烤时脱落等问题，而且整夹烟上烤房架上劳动强度大，不利于自动化。随着密集型烘烤方式的推广应用，烟夹普及率增加，在保证产品质量的同时，需简化烟夹制作工艺流程，提高烟夹产能，降低成本，而且保证在烟夹上烤房架利于自动化装烟。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层烘烤烟夹，解决现有烟夹制作工艺复杂、生产效率低下和烘烤时烟叶脱落的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种双层烘烤烟夹，包括插针组件和底板组件，插针组件两端通过锁扣固定于底板组件上，所述底板组件的两端分别固定有支撑板，支撑板上安装有滚轮和锁扣，其特征在于：所述插针组件由第一针梁、第二针梁、支撑杆和插针构成，插针固定于第一针梁和第二针梁上，支撑杆一端与第一针梁连接，另一端与第二针梁连接，锁扣挂扣于插针组件两端的支撑杆上。

更进一步的技术方案是所述第一针梁和第二针梁为中空镀锌方管且顶部侧壁和底部侧壁上均开设有定位孔，插针尖部穿过定位孔且顶部通过螺纹连接于定位孔上。

更进一步的技术方案是所述第一针梁和第二针梁上的插针错位布置。

更进一步的技术方案是所述第一针梁和第二针梁上开设有固定孔，支撑杆两端穿过固定孔且通过锁紧套分别固定于第一针梁和第二针梁上。

更进一步的技术方案是所述底板组件由平行设置的C型槽、支撑杆和支撑板构成，C型槽开口朝上，支撑杆两端固定于C型槽上，支撑板固定于C型槽两端端面上。

更进一步的技术方案是所述支撑板呈C型且开口反向设置，且两侧壁底部通过螺钉固定于C型槽上；所述第一针梁和第二针梁上两端安装有导向插槽，导向插槽沿支撑板内侧壁插入。

更进一步的技术方案是所述支撑板内侧壁顶端固定有锁扣，相对设置的侧壁其中一个上固定有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单、制作工艺简单、操作方便的双层烘烤烟夹，烟夹通过平行设置的两层插针同时插住烟叶，避免烟叶在烘烤过程中掉落；烟夹制作过程以冲压、组装和铰接等冷加工手段为主，配合工具，适用流水线生产，制作工艺简单，同时可大幅提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型双层烘烤烟夹的结构示意图。

图2为本实用新型中插针组件的结构示意图。

图3为本实用新型中插针装配示意图。

图4为本实用新型中支撑杆装配示意图。

图5为本实用新型中底板组件结构示意图。

图6为本实用新型中支撑板结构示意图。

图中：1-插针组件，2-底板组件，3-锁扣，4-支撑板，5-滚轮，6-第一针梁，7-第二针梁，8-支撑杆，9-插针，10-定位孔，11-固定孔，12-锁紧套，13-C型槽，14-导向插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，一种双层烘烤烟夹，包括插针组件1和底板组件2，插针组件1两端通过锁扣3固定于底板组件2上，所述底板组件2的两端分别固定有支撑板4，支撑板4上安装有滚轮5和锁扣3，其特征在于：所述插针组件1由第一针梁6、第二针梁7、支撑杆8和插针9构成，插针9固定于第一针梁6和第二针梁7上，支撑杆8一端与第一针梁6连接，另一端与第二针梁7连接，锁扣3挂扣于插针组件1两端的支撑杆8上。烟夹设置有两层插针9，通过两层插针9同时插住烟叶的不同部位，有效固定烟叶，避免烟叶在烘烤过程中掉落的问题。烟夹通过各部件通过冲压加工成型后，通过组装成型，结构简单轻便，安装方便，适用流水线生产，同时可大幅提高生产效率。

实施例2

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述第一针梁6和第二针梁7为中空镀锌方管且顶部侧壁和底部侧壁上均开设有定位孔10，插针9顶部通过螺纹连接于定位孔10上。如图3所示，优选地，在方管顶部的定位孔10内铆接螺母，插针9尖部穿过定位孔10后，顶部上端固定于铆接螺母内，下端通过螺母锁紧于方管底部侧壁上。通过上下均设置的定位孔10同时固定插针9，有效固定插针9，避免使用过程中插针松动，同时方便插针9装配。

实施例3

为进一步优化实施例2中的技术方案，本实施例中所述第一针梁6和第二针梁7上的插针9错位布置。错位布置的插针9在使用过程中可一前一后插住烟叶的不同位置，有效固定烟叶，避免烟叶在烘烤过程中脱落。

实施例4

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述第一针梁6和第二针梁7上开设有固定孔11，支撑杆8两端穿过固定孔11且通过锁紧套12分别固定于第一针梁6和第二针梁7上。如图4所示，通过锁紧套12将支撑杆8固定于第一针梁6和第二针梁7侧壁上，安装方便，最好平行设置多根支撑杆8，进一步加强插针组件1的强度。

实施例5

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述底板组件2由平行设置的C型槽13、支撑杆8和支撑板4构成，C型槽13开口朝上，支撑杆8两端固定于C型槽13上，支撑板4固定于C型槽13两端端面上。如图5所示，通过支撑杆8固定两根C型槽13，通过支撑板4进一步固定，有效增加底板组件2强度。

实施例6

为进一步优化实施例5中的技术方案，本实施例中所述支撑板4呈C型且开口反向设置，且两侧壁底部通过螺钉固定于C型槽13上；所述第一针梁6和第二针梁7上两端安装有导向插槽14，导向插槽14沿支撑板4内侧壁插入，有效将插针组件1装配于底板组件2上，同时插针9尖部插入C型槽13开口内，方便烟夹使用。

实施例7

为进一步优化实施例6中的技术方案，本实施例中所述支撑板4内侧壁顶端固定有锁扣3，相对设置的侧壁其中一个上固定有滚轮5。如图1、6所示，将插针组件1通过导向插槽14沿支撑板4内侧壁插入后，插针9尖部定位于C型槽13内，将锁扣3翻转挂扣于插针组件1两端的支撑杆8上，将固定好烟叶的烟夹放入烤房内，通过滚轮5有效减少烟夹与烤房烟架的摩擦，方便烟夹放置，延长烟夹的使用寿命。同时将滚轮5和锁扣3均安装于支撑4上，方便烟夹生产，提高生产效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。