一种多功能电加热烟具的制作方法

本实用新型属于电子烟烟具产品领域，具体涉及一种多功能电加热烟具及包含该烟具的烟支。

背景技术：

现有的卷烟采用直接点燃的方式，尽管简单方便，因为烟草直接加热点燃，所以在吸食过程中会伴随产生一定量的焦油、尼古丁等有害成分，对吸烟者健康产生一定的影响。现有的对卷烟低温加热则采用电加热器具，通过对电加热的管、针或板等各种形式的加热器具与烟支或烟丝直接接触，在低于烟支燃点的温度下通过对烟支或烟丝的直接接触烘烤，使烟草的致香成分挥发出来，满足吸烟者对烟草的吸食要求，这种加热烟支或烟丝的方法存在的问题是与烟支或烟丝直接接触的烟丝能够被充分烘烤，而与发热体距离稍远位置的烟丝则得不到充分的烘烤，在烟支圆周横断面上有一定的不均匀性。另一方面，尽管加热器具本身体积较小，自身热容量不高，但也存在着吸烟者在抽吸前需有一定加热等待时间，抽吸之后，因为发热元件与烟丝直接接触，发热体即便供电截止，而发热体上残余热量尚能对烟丝加热烘烤的问题，也就是说吸烟者在吸烟的间隙，烟支上的烟丝也有一定的消耗。

而现有炭加热的烟支则是利用附加在烟支前端的炭棒点燃后，对流经炭棒的空气进行快速加热，当这些炽热的空气在吸烟者的抽吸负压作用下，继续流过烟支后端的烟丝部分时，对烟丝进行烘烤加热从而实现对烟丝部分的不燃烧加热，可得到烟草香气，又在一定程度下避免了因点燃，而大量产生的焦油和尼古丁等有害物质。这种炭加热的烟支尽管具有比现有普通卷烟低害的特点，但是其烟支的前端附加了炭棒，不仅增加了烟支制造的难度，影响生产效率；还有消费者点燃炭棒所需时间较长，点燃不易，炭棒燃烧有一定的异味等缺点。同样，炭棒点燃后也是一个不可控制的过程，在不抽烟时，也存在着对烟丝部分的烘烤，且炭棒的末端也与烟丝直接接触或相对靠近，在燃烧炭棒的末段也有对少量残余烟丝直接烘烤，甚至烤燃的问题。

另外，现有低温电加热卷烟，由于加热温度低，卷烟中的香气成分挥发不充分，导致电加热卷烟香气成分不足，饱满度差，抽吸感差，消费者对电加热卷烟的认可度不高，这是现有电加热卷烟的一大缺陷。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种多功能电加热烟具及包含该烟具的烟支，其有效解决了电加热卷烟加热不均匀、易烤燃、香气成分不足、抽吸感差的问题。

本实用新型第一方面涉及一种多功能电加热烟具，其包括以下部件：

透光罩1，其外壳上设有进气孔；

第一护套3，其包括：位于所述第一护套3内的发热元件8，所述发热元件 8位于发热元件底座7内，所述发热元件底座7位于定位套6内，所述发热元件底座7和所述定位套6通过第一进气孔26和第二进气孔24气流导通连接；

第二护套17，所述第二护套17内具有杯型隔热套9和内套管21，所述内套管21的内部空腔为烟支容纳腔，所述内套管21的底部固定有挡圈22，所述挡圈22上设有第三进气孔23，所述杯型隔热套9的内壁缠绕有第二发热丝 11，所述杯型隔热套9的杯底设有第四进气孔27，所述杯型隔热套9的杯底外侧壁与所述定位套6的内侧壁相贴合，并通过带有气孔的定位板25固定在所述发热元件底座7上，所述杯型隔热套9的外侧壁包裹有隔热套14；所述内套管 21的外壁与所述杯型隔热套9的内壁共同限定出第一热空气腔28，所述杯型隔热套9的外壁与所述隔热套14共同限定出第二热空气腔13，所述隔热套14与所述第二护套17共同限定出储液腔12，所述内套管21靠近滤嘴端的侧壁上设有透气孔16，所述透气孔16与所述储液腔12气流导通连接，所述定位板25 上的气孔与所述第二热空气腔13通过所述第四进气孔27气流导通连接；

所述第一护套3与所述第二护套17可拆卸连接，所述透光罩1与所述第一护套3可拆卸连接；

所述烟支容纳腔、所述发热元件8和所述透光罩1上的进气孔气流导通连接。

本实用新型优选的实施方案中，还包括电路板5和加液盖19，所述电路板 5位于所述第一护套3内，并与所述发热元件8和所述第二发热丝11电连接；所述加液盖19位于所述第二护套17的侧壁上，并与所述储液腔12气流导通连接。

本实用新型优选的实施方案中，所述杯型隔热套9的外侧壁与所述隔热套 14之间的空隙还设有第一发热丝10。

本实用新型优选的实施方案中，所述储液腔12内具有储液棉15。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件8由一个或多个平面盘状发热丝并联或串联组成。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件8为耐高温，抗氧化，多股细发热丝，互相之间有一定间隙的发热丝集束。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件底座7包含多个孔，该孔贯穿所述发热元件底座7，发热丝束从该孔中穿过并与所述电路板5电连接。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件8为内部具有连续空隙的发热金属固体小颗粒的表面热粘合集合块或泡沫可发热金属材料。

本实用新型优选的实施方案中，所述第一护套3与所述第二护套17为螺纹、卡口或锥套连接，所述第一护套3和所述第二护套17选用有一定气密性的导电金属材料。

本实用新型优选的实施方案中，所述杯型隔热套9和所述隔热套14为耐高温非金属材料，例如陶瓷。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件8为平面盘状发热丝时，发热丝为抗氧化、具有一定机械强度的合金导电发热材料；所述隔热套14为耐高温非金属的高分子材料，优选纳米陶瓷或二氧化硅气凝胶复合材料。

本实用新型优选的实施方案中，所述储液腔12用于吸收所述第二热空气腔 13残余的热量并将该腔内液体香料和水分加热挥发。

本实用新型优选的实施方案中，所述第二热空气腔13和第一热空气腔28 为高温气体腔，其作用是将所述发热元件8与烟支的烟丝部分隔离开，以免所述发热元件8与烟丝直接接触产生非正常烟气。

本实用新型优选的实施方案中，发热丝集束为多股耐高温、抗氧化、无异味的合金发热丝集束，集束中发热丝直接有可供气体透过的间隙，集束两端分别与电池电连接。

本实用新型第二方面涉及一种卷烟烟支，其包括本实用新型第一方面所述的多功能电加热烟具和烟支，所述烟支包裹滤嘴段的接装纸上开设有周向孔，所述周向孔与所述透气孔16在所述多功能电加热烟具工作时相对应。

本实用新型的工作过程如下：启动所述开关4，所述发热元件8和所述第二发热丝11开始发热，空气从所述透气罩1上的进气孔进入烟具内部，并通过第一进气孔26和第二进气孔24与所述发热元件8相接触，并被所述发热元件 8加热形成热空气，热空气通过定位板上的气孔和所述第四进气孔27进入所述第二热空气腔13，然后进入所述第一热空气腔28，热空气进一步被所述第二发热丝11加热，并从所述第三进气孔23进入烟支容纳腔对烟支进行加热；同时所述隔热套14将其吸收的热量传递给储液腔12中的液体香料，液体香料受热挥发通过所述透气孔16进入烟支容纳腔，并与烟支受热所产生的烟气混合被吸烟者所抽吸。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在发热元件与烟支之间设置空腔，这样发热元件不会与烟支直接接触加热，而是通过发热元件对流经其中的空气进行加热，空气受热后进入发热元件与烟支之间的空腔，进而高温空气对烟支进行加热，从而避免烟支与发热元件直接接触，发热元件停止供电后不会再对烟支进行烘烤，降低了烟丝的消耗；而且本实用新型是利用高温空气对烟丝进行烘烤，加热速度快，同时也避免了烟支圆周横截面上受热不均匀性。

2、本实用新型通过将第二发热丝缠绕在杯型隔热套的内壁上，而不是缠绕在容纳烟支的内套管的外壁上，对流过的空气进一步加热，这可以弥补发热丝元件所加热的热空气对烟支进行烘烤热量不足的问题，同时也利用它的余热对烟支容纳腔内的待吸烟支进行预热，使隔热与保温很好地结合起来。

3、通过增加储液腔，将储存其中的液体香料及水分挥发后通过透气孔与烟支受热所产生的烟雾混合被吸烟者抽吸，弥补了电加热卷烟香气不足、饱满度差的问题，同时也实现了传统卷烟抽吸时不能实现增香、保湿的功能。

4、将发热元件底座设置成中间有孔，并且该孔贯穿其中，发热丝束穿过该孔与电路板电连接，避免了发热丝集束的横截面积较大，发热丝集束的电阻太小，工作电流大的问题，同时避免为达到烘烤目标温度时发热丝过长，整个烟具体积较大的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的内部结构主视图；

图2是本实用新型实施例1至3的A-A面视图；

图3是本实用新型实施例1至3的B-B面视图；

图4是本实用新型实施例2的内部结构主视图；

图5是本实用新型实施例3的内部结构主视图；

图6是本实用新型实施例3的C-C面视图；

图中附图标记含义如下：

1-透光罩；2-电池；3-第一护套；4-开关；5-电路板；6-定位套；7-发热元件底座；8-发热元件，9-杯型隔热套；10-第一发热丝；11-第二发热丝；12-储液腔；13-第二热空气腔；14-隔热套；15-储液棉；16-透气孔；17-第二护套；18-烟支容纳腔；19-加液盖，20-密封圈，21-内套管，22-挡圈，23-第三进气孔，24第二进气孔，25-定位板，26-第一进气孔，27-第四进气孔，28- 第一热空气腔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明，实施例仅限于说明本实用新型，而非对本实用新型的限定。

实施例1

一种多功能电加热烟具，其包括以下部件：

透光罩1，其外壳上设有进气孔；

第一护套3，其包括：位于所述第一护套3内的发热元件8，所述发热元件 8位于发热元件底座7内，所述发热元件底座7位于定位套6内，所述发热元件底座7和所述定位套6通过第一进气孔26和第二进气孔24气流导通连接；

第二护套17，所述第二护套17内具有杯型隔热套9和内套管21，所述内套管21的内部空腔为烟支容纳腔，所述内套管21的底部固定有挡圈22，所述挡圈22上设有第三进气孔23，所述杯型隔热套9的内壁缠绕有第二发热丝 11，所述杯型隔热套9的杯底设有第四进气孔27，所述杯型隔热套9的杯底外侧壁与所述定位套6的内侧壁相贴合，并通过带有气孔的定位板25固定在所述发热元件底座7上，所述杯型隔热套9的外侧壁包裹有隔热套14；所述内套管 21的外壁与所述杯型隔热套9的内壁共同限定出第一热空气腔28，所述杯型隔热套9的外壁与所述隔热套14共同限定出第二热空气腔13，所述隔热套14与所述第二护套17共同限定出储液腔12，所述内套管21靠近滤嘴端的侧壁上设有透气孔16，所述透气孔16与所述储液腔12气流导通连接；

所述第一护套3与所述第二护套17可拆卸连接，所述透光罩1与所述第一护套3可拆卸连接；

所述烟支容纳腔、所述发热元件8和所述透光罩1上的进气孔气流导通连接。

本实用新型优选的实施方案中，还包括电路板5和加液盖19，所述电路板 5位于所述第一护套3内，并与所述发热元件8和所述第二发热丝11电连接；所述加液盖19位于所述第二护套17的侧壁上，并与所述储液腔12流体导通连接。

本实用新型优选的实施方案中，所述杯型隔热套9的外侧壁与所述隔热套 14之间的空隙还设有第一发热丝10。

本实用新型优选的实施方案中，所述储液腔12内具有储液棉15。

本实用新型优选的实施方案中，所述发热元件8由一个或多个平面盘状发热丝并联或串联组成。

本实用新型的工作过程如下：启动所述开关4，所述发热元件8和所述第二发热丝11开始发热，空气从所述透气罩1上的进气孔进入烟具内部，并通过第一进气孔26和第二进气孔24与所述发热元件8相接触，并被所述发热元件 8加热形成热空气，热空气通过定位板上的气孔和所述第四进气孔27进入所述第二热空气腔13，然后进入所述第一热空气腔28，热空气进一步被所述第二发热丝11加热，并从所述第三进气孔23进入烟支容纳腔对烟支进行加热；同时所述隔热套14将其吸收的热量传递给储液腔12中的液体香料，液体香料受热挥发通过所述透气孔16进行烟支容纳腔，并与烟支受热所产生的烟气混合被吸烟者所抽吸。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述杯型隔热套9的外侧壁与所述隔热套14之间的空隙还设有第一发热丝10。

本实施例的工作过程与实施例1相同。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：所述杯型隔热套9与所述发热元件底座 7为整体设计为一个元件。

本实施例的工作过程与实施例1相同。