具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具的制作方法

本实用新型涉及一种具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具，属于加热不燃烧烟草制品烟具技术领域。

背景技术：

加热不燃烧卷烟是通过电加热或其它加热方式对烟草制品进行加热，使烟草制品中的香味成分等物质释放出来。由于烟草制品不参与燃烧，从而避免了因烟支燃烧高温裂解产生大量的有害成分。在消费者获得满足感的同时减少了对机体的危害，同时降低了环境烟气的污染。

以不燃烧烟草并实现吸烟满足感为目标，各大跨国烟草公司沿着不同的思路对加热不燃烧烟草制品进行研发，并已有大量的产品投入市场，取得了部分消费者的喜爱。加热不燃烧卷烟拥有良好的市场前景。

从目前的加热不燃烧卷烟产品来看，加热不燃烧卷烟的加热方式为电加热和碳加热，而电加热方式主要采用中心加热和四周加热。其中，中心加热型加热不燃烧卷烟是将加热片或加热针插入烟草制品的烟草材料段对烟支进行加热。采用中心加热方式，一方面，烟草材料受热后，与加热部件接触的烟草材料会部分粘附或焦化在加热部件上，使得烟支在抽出的过程中在加热腔和加热部件中形成残留，不仅清洁难度大，而且加热片在清洁过程中易断裂，维修困难。另一方面，烟草材料受热后会产生焦油和水汽混合物，部分焦油和水汽混合物会冷凝附着在加热腔内壁和底部，清洁难度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具，旨在实现烟具加热腔各部件的拆卸清洁，尤其是实现对发热片及加热腔底座的彻底清洁；另外，将发热片固定到加热腔套管上，解决现有烟具发热片断裂后因维修困难无法使用的现象，能够实现发热片的快速更换，大大提高加热烟具的维修效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具，包括从上到下依次活动连接的烟支嘴端固定套管、加热腔及供电组件，所述加热腔底部设置有固定横梁，所述固定横梁上设置有与其相垂直的且用于插入发烟制品的发热片，所述加热腔内设置有可上下滑动的提取器，所述发热片穿过所述提取器中心的开口，所述固定横梁上设置有用于控制所述提取器上下滑动的弹片组件。

所述加热腔包括中空的加热腔套管，所述加热腔套管包括内层管和外层管，所述加热腔套管顶端设置有插槽，所述插槽用于插入所述烟支嘴端固定套管底端的插卡，所述内层管底部设置有所述固定横梁。

所述内层管上端设置有第一进气孔，所述内层管沿所述固定横梁上缘设置有第二进气孔。

所述内层管内壁沿其底部至其腔口方向设置有若干条形导轨，所述提取器为片状结构，所述提取器的外周侧壁上设置有与所述条形导轨滑动配合的条形导槽。

所述外层管内壁底端设置有若干防脱凸起，所述加热腔套管与供电组件套接；所述内层管底部与供电组件顶部水平接触。

所述弹片组件包括固定在所述固定横梁上的弹片和卡扣，所述弹片为V型，所述V型的一边水平固定在所述固定横梁上，所述V型的另一边向上翘起，所述卡扣设置于所述V型开口的相对面，所述卡扣用于固定所述弹片的翘起边；所述加热腔套管的外壳上设置有触碰开关，所述触碰开关用来控制卡扣对弹片的释放。

提取器在外力作用下逐渐下移，并按压弹片的翘起边一起下移，直至将弹片的翘起边按压至卡扣内固定，固定后弹片的翘起边理想状态为水平状态，实际状态是和水平线呈微小角度。

所述烟支嘴端固定套管为双层密封结构，中空设置；所述烟支嘴端固定套管上端设置有用于插入所述发烟制品的凹孔。

所述供电组件包括充电电池、机身外壳和用于加热所述发热片的加热模块。

所述加热模块与所述发热片以接触式电连接。

所述供电组件的下端开设有充电接口。

本实用新型提供的一种具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具，加热提取装置（即发热片和提取器）和烟支嘴端固定套管为可拆卸结构，实现了加热腔内所有部件均能进行拆卸并方便进行清洁；本实用新型将发热片固定到加热腔套管上，解决现有加热不燃烧烟具清洁过程中出现发热片断裂造成维修困难的现象，实现发热片的快速更换，大大提高加热烟具的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中提取器的结构示意图；

图3为本实用新型中弹片组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明，本实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）中各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1~图3所示，该具有可拆卸加热提取装置的加热不燃烧烟具包括烟支嘴端固定套管10、加热腔20及供电组件30。

烟支嘴端固定套管10为双层密封结构，中空设置。烟支嘴端固定套管10底部平面设置插卡11。发烟制品A从烟支嘴端固定套管10上端插入。

加热腔20包括加热腔套管21、固定在加热腔套管21底部的发热片22、提取器23和弹片组件24。

加热腔套管21为内层管211、外层管212结构，中空设置。加热腔20顶端有插槽213。加热腔套管21的内层管211底部有固定横梁214。加热腔套管21内层管211上端有第一进气孔215。加热腔套管21的内层管211沿固定横梁214上缘有第二进气孔216。加热腔套管21的内层管211内壁沿其底部至其腔口方向设置有条形导轨217。加热腔套管21的外层管212内壁设置有防脱凸起218。

烟支嘴端固定套管10底端的插卡11与加热腔20顶端的插槽213适配，使烟支嘴端固定套管10接在加热腔20顶端。

发热片22是固定在加热腔套管21的内层管211底部的固定横梁214上。

提取器23为片状结构231，提取器23的外周侧壁上设置有与条形导轨217滑动配合的条形导槽233，用以固定提取器23沿条形导轨217上下移动，且提取器23可以沿条形导轨217上端滑出。提取器23上具有发热片22插入的开口232。该发热片22穿过该提取器23的开口232，插入至该发烟制品A1段的中心，从而使得该发烟制品A1段受热均匀。该提取器23的开口232与该发热片22相适配。例如，当该发热片22为圆针形状发热片时，该提取器23的开口232为环形开口；当该发热片22为扁平片状发热片时，该提取器23的开口232为条形开口。

弹片组件24包括安装在加热腔套管21外壳上的V型弹片241、卡扣242和触碰开关243。触碰开关243用来控制卡扣242对弹片241的释放。所述弹片241和卡扣242固定在加热腔套管21底部的固定横梁上214。

弹片241的V型的一边水平固定在固定横梁214上，V型的另一边向上翘起，卡扣242设置于V型开口的相对面，卡扣242用于固定弹片241的翘起边；加热腔套管21的外壳上设置有触碰开关243，所述触碰开关243用来控制卡扣242对弹片241的释放。触碰开关243与卡扣242为可接触式连接，推动触碰开关243使触碰开关243与卡扣242的低端相接触，继续推动触碰开关243使卡扣242发生倾斜，故卡扣242顶端的卡钩向外运动，使弹片241的翘起边脱离卡扣242，弹片241的翘起边继而向上运动推动提取器23沿条形导轨217上移。

烟支嘴端固定套管10紧紧包裹发烟制品A，烟支嘴端固定套管10长度为10-20mm，优选的，烟支嘴端固定套管10长度为13±1mm。所述加热腔套管21内径大于烟支嘴端固定套管10内径。较优的，加热腔套管21内径为12±2mm。

加热腔套管21内径大于发烟制品A的直径。最优的，加热腔套管21内径为11-12mm。

烟支嘴端固定套管10套接在加热腔20的上端，起到固定发烟制品A和保温的作用。

供电组件30包括可加热发热片22的加热模块31、充电电池32和机身外壳33。

加热腔套管21套接在供电组件30上。

优选地，加热腔套管21的外层管212依靠防脱凸起218与供电组件30的机身外壳33套接。加热腔套管21的内层管211底部与供电组件30顶部水平接触。

优选地，加热模块31与所述发热片22以接触式电连接。

优选地，供电组件30远离加热腔20的一端开设有充电接口（图未示），用于给充电电池进行充电。

具体实现过程如下：发烟制品A从烟支嘴端固定套管10上端插入，并沿烟支嘴端固定套管10下行。发烟制品A下行过程中，发热片22穿过提取器开口232插到发烟制品A的烟草端A1的顶部，弹片241被外力压缩至卡扣242并被卡扣242固定。烟支抽吸结束后，按压触碰开关243，卡扣242将弹片241释放。在弹片241弹起过程中，弹片241推动提取器23沿条形导轨217上移，提取器23推动发烟制品A上行从而使发烟制品A1段与发热片22分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。