一种烤烟烘烤装置的制作方法

本申请涉及一种烤烟烘烤装置。

背景技术：

烤烟的质量和风格特征是在烤烟生长发育过程中逐步形成的，通过调制技术体现出来，烤烟烘烤的根本目的就是要最大限度地显露和发挥烤烟在农艺过程中形成和积累起来的质量优势。

燃煤烘烤烤烟是我国烤烟初烤长期采用的烘烤方式，随着现代烟草农业的发展，烤房的改进和煤炭能源的开发在烤烟生产中受到越来越多的重视。热泵通过压缩机做功，利用制热工质的物态变化，把空气中的热能转移至室内的一种制热设备。空气源热泵将其蒸发器内的制热工质降到低于环境空气的温度，从而把空气中的热能吸收，然后再通过压缩机送入烤房。

由于不同的烤烟品种，在烘烤方面会有不同的需求，从而实现不同的烤烟品种风味，因此，需要针对不同烤烟品种，满足其最佳烘烤需要，提供适合该烤烟品种的烘烤方案是非常有必要的。烘烤过程包括变黄期、定色期和干筋期，每个阶段对温度的要求不同，设计一种烤房温度控制系统，细化量化烘烤环节，并实现烤烟烘烤的均匀度，提高烘烤质量，具有推广价值。

技术实现要素：

本申请提供了一种烤烟烘烤装置，以解决现有的燃煤烘烤烤烟对环境的污染以及效率低的问题，同时采用控制系统严格控制烘烤工艺参数，实现烤烟的均匀烘烤，提高了烤烟质量。

本申请提供了一种烤烟烘烤装置，包括：烘烤室；热泵机组室；挂烟架；隔墙；

所述烘烤室通过进风口与所述热泵机组室相连；

所述热泵机组室包括水平挡墙，操作屏；所述操作屏位于所述水平挡墙的下方；

所述挂烟架设置在所述烘烤室的室内，包括支撑杆，滚轮，轨道，挂烟杆，动力源；

所述支撑杆的下方安装所述滚轮，所述滚轮通过电机控制在所述轨道中移动；所述挂烟杆横向设置在所述支撑杆上；

所述隔墙将烘烤室和热泵机组室隔开。

优选地，所述操作屏下方还设置有报警装置。具备紧急停止功能，同时可以提醒工作人员烤房内的异常情况。

优选地，所述热泵机组室还包括维修门；所述维修门能够方便人员进入热泵机组室。

优选地，所述烘烤室包括新风进风管及新风进风口；所述新风进风管的管道直径20cm。保证了新进风量。

优选地，所述新风进风口所在的通道的高度不低于30cm。能够保证排湿通道的空间。

本申请所提供的一种烤烟烘烤装置，与现有技术相比，烤房中的温度、湿度达到烘烤工艺的要求，同时实现在一段时间的恒温控制，提高烘烤效率。

将排湿口中排出湿气中的70-80％的热量回收起来，再通过压缩机送入烤房中的冷凝器内循环利用，继续加热，具有回收热量的功能。

该烤房设置和安装方便，且耐用寿命长，利用热泵机组可以大大提高热能的利用率，人力成本降低。烤烟烘烤装置采用控制送回风的方式来精确控制烤房的温度和湿度，保证了烤烟的质量。可移动挂烟架实现烤烟的均匀烘烤，提高了烤烟质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的一种烤烟烘烤装置的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的另一种烤烟烘烤装置的结构示意图。

附图标记：

1-烘烤室；11-温度湿度传感器；12-进风口；13-新风进风管；14-新风进风口；15-新风进风口挡板；16-排湿口；17-隔热墙；2-热泵机组室；21-水平挡墙；22-操作屏；23-中央控制柜；24-冷凝器；25-送风机；26-电子膨胀阀； 27-蒸发器；28-压缩机；29-维修门；3-挂烟架；31-支撑杆；32-滚轮；33-轨道；34-挂烟杆；35-动力源；4-隔墙。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种烤烟烘烤装置，其包括：烘烤室1；热泵机组室2；挂烟架3；隔墙4；所述烘烤室1包括温度湿度传感器11，进风口12，新风进风管13，新风进风口14，新风进风口挡板15，排湿口16；新风进风管13设置在新风进风口14所在的通道中，新风进风口挡板15设置在新风进风口14处；排湿口16位于烘烤室1的下方，与新风进风口14所在的通道相连；烘烤室1通过进风口12与热泵机组室2相连；热泵机组室2包括水平挡墙 21，操作屏22，中央控制柜23，冷凝器24，送风机25，电子膨胀阀26，蒸发器27，压缩机28；操作屏22位于水平挡墙21的下方；通过热泵机组室2中的电机转速来控制压缩机28工作；送风机25位于冷凝器24的上方，电子膨胀阀 22根据控制信号调节热泵机组中的液体流量；电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。

中央控制柜23电连接热泵机组室2各电器部件；挂烟架3设置在烘烤室1 的室内，包括支撑杆31，滚轮32，轨道33，挂烟杆34，动力源35；支撑杆31 的下方安装滚轮32，滚轮32通过电机控制在轨道33中移动；挂烟杆34横向设置在支撑杆31上；隔墙4将烘烤室1和热泵机组室2隔开。动力源35中设置有电机和减速机，通过电池等带动电机工作，电机的转动经过减速机减速之后驱动滚轮32。在需要移动挂烟架时，电机带动滚轮32，从而使挂烟架3在烤房中移动，挂烟架根据烤房中放置烤烟的量，可以设置多个，也可以在支撑杆31 上设置多层挂烟杆34。

操作屏22下方还设置有报警装置220。具备紧急停止功能，同时可以提醒工作人员烤房内的异常情况。热泵机组室2还包括维修门29；维修门29正对着送风机25设置。维修门29能够方便人员进入热泵机组室。新风进风管43的管道直径20cm，保证了新进风量。新风进风口挡板42还设置有调节阀，由中央控制器控制其开度。新风进风口14所在的通道的高度不低于30cm，能够保证排湿通道的空间。

温度传感器和湿度传感器的输出端与数据采集装置连接，数据采集装置直接将数据输入到中央控制器，中央处理控制器将信号处理后由输出端与控制单元相连接，

操作员可根据实际的需要通过操作屏22设置热泵机组间2里的湿、温度参数，由中央控制器23将预设的温度湿度预设值经过信号处理后自动控制排湿风门、热泵机组中循环风机，以达到设定温、湿度，实现控制热泵工作区域环境温度的控制。

热泵通过压缩机做功，利用制热工质的物态变化，把空气中的热能转移至室内的一种制热设备，空气源热泵将其蒸发器内的制热工质降到低于环境空气的温度，从而把空气中的热能吸收，然后再通过压缩机送入烤房。

烤房工作过程，将采集到的温度、湿度数值导入中央控制器23，将温湿度数值与数据库中的标准进行对比，实时评估烤烟的当前状态，然后根据对比结果由中央控制器23发出控制信号，控制执行器进行调整。执行过程为：中央控制器23控制脉冲发生器以驱动电子膨胀阀26，由电子膨胀阀26控制压缩机28 的吸排气量；中央控制器23控制脉冲发生器以驱动电子膨胀阀26，由电子膨胀阀26控制整个系统的供液量。同时中央控制器23控制新风进风口挡板15的开度大小；烤房中的温度、湿度达到烘烤工艺的温度要求，同时实现在一段时间的恒温控制，并实时将烤房状态反馈给中央控制器；最后烤烟状态达到标准，完成烤烟过程。

烘烤过程中，可以控制挂烟架的动力源25工作，推动挂烟架在烘烤室中的移动，使得烤烟的烘烤更加均匀，提高烘烤质量。

热泵烤烟把排湿口中排出湿气中的70-80％的热量回收起来，再通过压缩机送入烤房中的冷凝器内循环利用，继续加热。具有回收热量的功能。采用电子控制阀实现烘烤工艺的升温速度要求，同时实现在任意一段时间的恒温控制。

该烤房设置和安装方便，且耐用寿命长，利用热泵机组可以大大提高热能的利用率，人力成本降低。烤烟烘烤装置采用控制送回风的方式来精确控制烤房的温度和湿度，保证了烤烟的质量。可移动挂烟架实现烤烟的均匀烘烤，提高了烤烟质量。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。