一种软瓷保温装饰板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种软瓷保温装饰板。

背景技术：

节能减排是全世界共同面对的问题，而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外保温系统是实现建筑节能的重要手段。外墙外保温系统的种类很多，其中保温装饰板也是建筑通常采用的形式之一。考虑到经济性，通常在水泥纤维板（或硅酸钙板）的表面采用涂料进行涂装，然后用聚氨酯胶和保温材料进行复合，形成具有保温和装饰功能的保温装饰板。这种产品目前还存在以下缺点：

1.水泥纤维板或硅酸钙板的吸水率高达25%-30%, 吸水后易变性，同时耐冻融性能差，冻融后出现粉化，影响使用寿命。

2.采用薄层有机聚氨酯胶复合，无法克服保温材料的厚度偏差带来的影响，容易出现空鼓、虚贴，安全性差。有机聚氨酯胶不耐老化，影响系统使用寿命。

3.装饰效果依赖涂料实现，装饰效果单一。无法实现洞石、板岩，木纹等装饰效果，不能满足建筑的个性化需求。

随着科技的进步，近年来出现了一种改性无机粉复合建筑饰面片材（JC/T311-2011），行业内通俗简称为软瓷（以下简称软瓷）。它是以改性无机粉为主要原料，添加高分子聚合物，经过成型、交联、加热、复合制成的，能表现各种砖、木材、石材、皮革、陶瓷、编织物和浮雕效果。软瓷具有装饰效果丰富，吸水率低，耐冻融性好，耐久性好等优点，目前广泛被市场接受。但同时也有不可克服的缺点，为了节约成本和提高生产效率，一般厚度比较薄，只有2—3mm；由于比较软，与保温材料复合形成的保温装饰板强度较低，无法实现面层锚固，安全性低。为例拓展应用领域，如何把软瓷与保温材料结合，形成保温装饰一体板，成为研究热点。

CN201520087775公开了一种软瓷保温装饰板，包括保温板、软瓷饰板，软瓷饰板内侧设有若干凹腔，软瓷饰板的内侧边缘向外延伸形成连接边框，保温板的内侧边缘与连接边框连接，软瓷饰板内的凹腔的开口端还设有耐火板，耐火板与保温板之间设有加强丝网，加强丝网的边缘与连接边框内侧面连接。因此，本实用新型具有重量轻，保温性能好，与墙壁连接可靠的有益效果。这种方法主要依靠边框提高强度，但平面上强度仍然比较低。生产工序复杂，材料和生产成本高，而且没有解决保温装饰板和墙体的机械固定问题。同时采用了有机粘结剂复合，存在老化脱落问题。

CN201710193026本实用新型公开了防火保温装饰板及其制作方法，防火保温装饰板包括从里到外依次设置的无机纤维改性保温板、粘结层、硅酸钙板层、软瓷饰面层；无机纤维改性保温板是由防火保温材料制成，防火保温材料包括A组分和B组分；按重量份计，A组分包括：硅酸铝纤维80～120份，海泡石纤维100～140份，磺基琥珀酸二辛酯40～60份，水2000～2500份，聚乙烯醇40～60份，石墨粉15～30份；按重量份计，B组分包括：硫铝酸盐水泥600～800份，憎水剂5～10份。本实用新型的防火效果大大提高，适合于高层建筑及含有空腔的保温结构。保温层的导热系数低，保温效果好，重量轻，易于施工操作，外饰面采用软瓷材料耐候性好、装饰效果好。本方案中采用有机粘结剂把硅酸钙板与保温材料复合，采用有机粘结剂把软瓷与硅酸钙板复合，存在极大的安全隐患。同时也没有解决保温装饰板和墙体的机械固定问题，给施工带来困难。

CN201120026599本实用新型涉及一种软瓷保温装饰板，属于建筑材料技术领域。其结构为，保温层的外表面设置装饰层。本实用新型防火等级高，提高了工效，缩短了施工周期，便于批量生产，且成本较低，使用寿命长，性能稳定，实用性和可靠性强，低碳、节能、环保，易于推广应用。本方案其中一种技术路线，采用了水泥砂浆复合软瓷和保温材料，砂浆硬化后，提高了保温装饰板的强度。但仍然没有解决保温装饰板和墙体的机械固定问题，给施工带来困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型软瓷保温装饰板，在发挥软瓷优点的同时，克服软瓷的缺点，提供一种结构简单，强度高，安装便捷，成本低廉的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供的。

一种软瓷保温装饰板，包括：

背板层，设置在软瓷保温装饰板的底部；

保温层，其底端面安装在背板层的顶端面上；

下层浆料粘结层，其底端面设置在保温层的顶端面上；

增强网层，其设置在下层浆料粘结层的顶端面上；

上层浆料粘结层，其设置在增强网层的顶端面上；

软瓷层，其设置在上层浆料粘结层的顶端面上；

所述增强网层位于上层浆料粘结层和下层浆料粘结层之间。

进一步地，还包括安装槽，所述安装槽预埋在上层浆料粘结层内。

进一步地，所述增强网层安装在保温层和安装槽之间。

进一步地，所述背板层由压入增强网的水泥砂浆层固化形成。

进一步地，所述背板层采用穿孔水泥纤维板或硅酸钙板。

进一步地，所述保温层采用挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、各种改性膨胀聚苯板、岩棉板、发泡聚氨酯板、发泡酚醛板、发泡陶瓷板、发泡水泥板和保温砂浆中的一种。

进一步地，所述上层浆料粘结层和下层浆料粘结层采用普通水泥砂浆或聚合物改性水泥砂浆。

进一步地，所述增强网层采用玻璃纤维网或金属网。

进一步地，所述安装槽采用塑料材质或金属材质，安装槽可以横向和/或纵向布置。

本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果:

1.水泥砂浆粘结层是刚性的，强度高。和软瓷一起共同工作，克服了软瓷强度低，保证了保温装饰一体板的整体强度。

2.水泥砂浆粘结层内预埋了安装槽，施工安装时，可以方便快捷的实现保温装饰板和墙体的机械锚固，提高安装效率，降低安装成本。由于有增强网的增强，这种机械锚固更加安全。

3.水泥砂浆粘结层和软瓷的吸水率都远远低于传统的水泥纤维板或硅酸钙板，保证保温装饰一体板变形小，耐冻融，耐候性好。

4.本技术路线材料成本低，生产效率高，总成本低。

5.通过此技术，把软瓷引入保温装饰板，极大丰富了保温装饰板的装饰效果，满足建筑个性化需求。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

图1为软瓷保温装饰板构造图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所提供的软瓷保温装饰板，由背板、保温层、水泥砂浆粘结层和软瓷组成。水泥砂浆粘结层内预埋有安装槽和增强网，增强网在保温层和安装槽之间。通常背板通过在保温材料一面抹水泥砂浆，压入增强网，固化后形成具有强度的背板，也可以采用穿孔水泥纤维板或硅酸钙板，此时需要采用粘结剂和保温材料复合。保温层可以采用挤塑聚苯板、膨胀聚苯板和各种改性膨胀聚苯板、岩棉板或岩棉带、发泡聚氨酯板、发泡酚醛板、发泡陶瓷板、发泡水泥板和保温砂浆等保温材料。水泥砂浆粘结层包括普通水泥砂浆和聚合物改性水泥砂浆。增强网采用玻璃纤维网，也可以采用金属网。安装槽由塑料制成，也可以采用金属型材，安装槽可以横向纵向双向布置，也可以单向布置，但必须在布置方向是通长的，保证每个切割面都有安装槽，数量根据建筑具体设计布置。增强网的位置必须在保温层和安装槽之间，根据相关行业标准要求，采用粘锚结合的方式保证保温装饰板安装上墙后，安装槽内的金属扣件把墙面的负风压传递给增强网，保证系统安全。

通常情况下，在保温的一面布置一层水泥砂浆层，再依次放置增强网和安装槽，然后再布置一层水泥砂浆层，再放上软瓷，并压实。水泥砂浆固化后，把保温层、软瓷、安装槽和增强网完全粘结在一起。在保温层的背面，布置水泥砂浆层并压入增强网，水泥砂浆固化后形成背板。保温层两面的工序可以颠倒，无优先顺序。

示例1：如图1所示，在保温层5（岩棉带）的一面布置一层水泥砂浆，再依次放置玻璃纤维网格布3和安装槽4，然后再布置一层水泥砂浆，再放上软瓷1，并压实。水泥砂浆固化后，形成水泥砂浆粘结层2，把岩棉带、软瓷、安装槽和玻璃纤维网格布完全粘结在一起。一段时间后，整体反过来，在岩棉带的另一面，布置水泥砂浆层并压入增强网，水泥砂浆固化后形成背板6。两面固化后，形成软瓷保温装饰板，切割包装即可。

示例2：在穿孔水泥纤维板的上面涂抹聚氨酯胶，然后摆上保温层5（岩棉带），聚氨酯固化后，穿孔水泥纤维板即是背板6。把板子整体反过来，在岩棉带的另一面布置一层水泥砂浆层，再依次放置玻璃纤维网格布3和安装槽4，然后再布置一层水泥砂浆层，再放上软瓷1，并压实。水泥砂浆固化后，形成水泥砂浆粘结层2，把岩棉带、软瓷、安装槽和玻璃纤维网格布完全粘结在一起。固化后，形成软瓷保温装饰板，切割包装即可。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。