一种两用型烟草颗粒、发烟制品及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及一种两用型烟草颗粒、发烟制品及其制备方法，属于常规卷烟及加热不燃烧卷烟领域。。


背景技术：

[0002]
现在主流卷烟主要有两种，一种是普通传统卷烟，采用燃烧抽吸；另一种为新型的加热不燃烧卷烟，通过电加热使烟草填充材料中的烟气挥发出来，从而使抽吸者获得类似于传统烟草的抽吸感受，两种卷烟基本都是采用烟丝或薄片丝卷制而成。传统卷烟发展已到了一定瓶颈期，同质化问题愈发严重；加热不燃烧卷烟一般采用烘烤方式，一方面由于内部结构较为紧密，存在加热不充分烟气不均匀的问题，烟气满足感不足，抽吸口感与传统卷烟仍有较大差距；另一方面，必须配备专用器具，携带使用均不方便，影响了消费者的使用体验。
[0003]
中国专利cn20182113618公开了一种两用型空心卷烟，是在烟草段中心位置设置为空心结构，主要目的为减少烟草原料的绝对使用量，来达到降低烟气中有害成分产生量的作用，但这种结构设置存在加工困难，同时该专利也未给出具体解决方案。由于种种原因，市售的常规卷烟和加热不燃烧卷烟通常均只适合采用一种抽吸方式。
[0004]
申请人在自己的在先申请cn2018104867907中提出了一种用于低温烟的烟草颗粒及其制备方法、低温发烟体及其制备方法，该烟草颗粒具有核壳结构，其核壳结构的内核包含烟草原料、烟草提取物和雾化剂，内核外包裹有具有粘合性能的包衣层。该低温发烟体具有发烟量速度快且多，抽吸顺畅的优点，但是申请人在进一步研究中发现该中烟草颗粒吸湿性较强，储存过程中吸潮导致水分含量超标，影响抽吸体验，另外在成型时使用的水分难以快速去除，影响工业化生产效率。


技术实现要素：

[0005]
本发明解决的技术问题是，普通传统卷烟用于加热不燃烧卷烟器具时烟雾量远远不能满足需要，常规加热不燃烧卷烟抽吸时必须使用专用加热器具，使用不便，通常不能参与燃烧，影响使用醇溶性体验。
[0006]
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
[0007]
一种两用型烟草颗粒，所述烟草颗粒具有多重核壳结构，所述多重核壳结构具有由内至外依次分布的内核、第一包衣层和第二包衣层，所述内核包含烟草原料、非烟草材料、雾化剂、烟草提取物，所述第一包衣层主要由防水材料制成，所述第二包衣层主要由粘性材料制成；其中，所述非烟草材料包括非烟草植物纤维、造粒粘合剂和助燃剂中的至少一种。
[0008]
进一步地，所述烟草原料由烟叶或烟梗粉碎而成，优选地，烟草原料的粒径为80-200目，通过尺寸的合理选择，有助于其内部香气成分等的充分释放。
[0009]
进一步地，所述非烟草植物纤维为木浆纤维、蔗渣纤维、竹纤维中的至少一种。植
物纤维的使用一方面可降低烟草成分的使用，从而降低有害成分的释放，另一方面也有助于提高烟草颗粒的燃烧性。
[0010]
进一步地，所述造粒粘合剂为改性淀粉、微晶纤维素、糊精、纤维素醚类衍生物中的至少一种。通过造粒粘合剂的选用，可保证造粒过程的顺利，使制备的颗粒满足相应的技术要求。
[0011]
进一步地，所述助燃剂为乙醇、氯酸钾、高氯酸钾、高锰酸钾、柠檬酸钾、苹果酸钾中的至少一种。助燃剂的使用可保证烟支在燃烧时更充分，释放更少的有害成分，部分成分还有助于提高造粒效率。
[0012]
进一步地，所述内核中烟草原料、非烟草材料、雾化剂、烟草提取物的质量比为100：(10-100)：(8-40)：(2-10)，如此，制成卷烟后，可保证烟支在燃吸和加热不燃烧抽吸时口味均能基本满足要求。
[0013]
优选地，所述第一包衣层、第二包衣层和内核的质量比为(0.5-6)：(1-15)：100。适当的包衣层用量可在保证包衣作用的同时，使得包衣层厚度合理，尽可能小的影响燃吸或者加热不燃烧抽吸时的口味。
[0014]
进一步地，所述防水材料包括醇溶性玉米蛋白、石蜡、蜂蜡、棕榈油、硬脂酸、硬脂酸乙酯、乙基纤维素、热熔性聚乙烯醇中的至少一种；所述粘性材料包括羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚维酮类物质、羧甲基纤维素钠、改性淀粉、聚乙烯醇、虫胶、明胶、瓜尔胶、角豆胶中的至少一种。第一包衣层作为防水薄膜，可阻绝外部空气中的水分进入内核，并延缓内核中易挥发成分逸出速度，保证质量的稳定可靠。第二包衣层在第一包衣层外形成第二薄膜，进一步隔绝内核材料与外界接触的同时，提供颗粒棒成型时所需的粘合剂，使其能够一体化成型。
[0015]
进一步地，所述第一包衣层、第二包衣层与烟草颗粒的质量比为(0.5-8):(2-15)：100。
[0016]
进一步地，所述烟草颗粒的粒径为15-35目，优选地，烟草颗粒中水分含量为5-10wt％。烟草颗粒粒径过小，则容易使得烟支内部透气性不够，影响发烟及吸食感觉；粒径过大，则易使烟支体外观不够美观，同时发烟速度变慢或燃烧速度慢；合适的水分含量在保证抽吸品质的同时烟支不会发生霉变
[0017]
本发明中，通过合适的内核材料配比和选择制备两用型烟草颗粒，进一步固化成型制成的卷烟，既可以如同传统卷烟般燃烧，也可用于加热不燃烧烟具中加热释放足够的烟雾，具有足够的使用灵活性和独特的使用体验；通过第一包衣层的设置，可使外界水分难以进入烟草颗粒内核，而内核中的易挥发成分也难以逸出，从而保证其质量的稳定性；通过第二包衣层的设置，便于烟草颗粒间进一步粘合固化成型的同时，可进一步将内核成分与外界隔绝开来。
[0018]
采用双层包衣层的目的之一在于防止外界水分进入烟草颗粒内核部分的同时可部分阻绝颗粒内部雾化剂及烟草提取物等易挥发成分对外渗漏，其次可使颗粒均有更好的外观和流动性，同时第二包衣层本身具粘合能力，后续处理时可使烟草颗粒间快速粘结成型。
[0019]
如上所述的两用型烟草颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0020]
将烟草原料、非烟草材料、烟草提取物、雾化剂混合均匀，造粒，整粒，获得内核；
[0021]
对所述内核进行包衣处理，干燥，获得烟草颗粒半成品；
[0022]
对所述烟草颗粒半成品进行包衣处理，干燥，在烟草颗粒半成品表面形成第二包衣层，获得两用型烟草颗粒成品。
[0023]
一种两用型卷烟，具有依次接装的滤棒和发烟段，所述发烟段由全颗粒烟棒和包裹于全颗粒烟棒表面的卷烟纸构成，所述全颗粒烟棒由如上所述的两用型烟草颗粒或如上所述的制备方法制备而成的两用烟草颗粒成型而成。
[0024]
可选地，所述全颗粒烟棒由如上所述的两用型烟草颗粒或如上所述的制备方法制备而成的两用型烟草颗粒一体化成型而成，全颗粒烟棒内部包含大量网络化通道，其外形可与常规市售烟支一致，也可根据需要定制。
[0025]
如上所述的两用型卷烟的制备方法，包括如下步骤：
[0026]
用含水的热空气对所述两用型烟草颗粒进行加热、加湿处理，激活第二包衣层的粘合性能，然后固化成型，获得全颗粒烟棒；
[0027]
在所述全颗粒烟棒表面包裹卷烟纸后，切割，获得发烟段；
[0028]
在所述发烟段的一端接装滤棒，获得两用型卷烟成品。
[0029]
可选地，所述两用型烟草颗粒的制备方法如下：将所述两用型烟草颗粒由输送带连续送入成型通道，同时用湿热空气对其进行连续的加温、加湿处理，激活第二包衣层的粘合性能，获得湿热烟草颗粒，干燥冷却去除多余水分使其固化成型为一体化的全颗粒烟棒，进一步包裹卷烟纸、切割并接装卷烟滤棒即得。
[0030]
可选地，所选成型方法为微波固化成型或热固化成型。微波或热固化处理使烟草颗粒内部水分快速挥发，一方面，可使发烟体水分含量降至合理水平；另一方面，水分挥发渗出的过程中会激发表面包衣层粘合能力，使烟草颗粒间牢固粘合成型为适当形状全颗粒烟棒。
[0031]
可选地，所述成型方法还可为过热水蒸气固化成型或者含水热空气成型。过热水蒸气或含水热空气中的水分能激活烟草颗粒表面第二包衣层的粘合能力，使烟草颗粒间牢固粘合成型为适当形状的全颗粒烟棒。
[0032]
如上所述的两用型卷烟的应用方法，可如同传统卷烟一样点燃抽吸，或者置于合适加热不燃烧烟具中加热抽吸，或者加热抽吸后再点燃抽吸。
[0033]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0034]
1、传统卷烟一般只能燃吸，且同质化问题日趋严重；直接用于加热不燃烧时发烟量等严重不足，抽吸口感不好；本发明专利提供的两用型卷烟采用全烟草颗粒制备而成，外观新颖，抽吸口感明显有别于传统卷烟和加热不燃烧卷烟，可带给消费者全新体验。
[0035]
2、本发明提供的两用型卷烟，可以直接作为加热不燃烧卷烟使用，烟雾量充足，发烟稳定性和均匀性更好，抽吸口感好。既可如同传统卷烟一样点燃抽吸，或者置于合适加热不燃烧烟具中加热抽吸，或者加热抽吸后再点燃抽吸，每种抽吸方式产生不同的抽吸口味和不同满足感，可提供消费者更多的选择和体验。
[0036]
3、本发明的烟草颗粒具有多重核壳结构，双层包衣结构的设置可保证烟支具有更好的质量稳定性，也可更好的解决加热不燃烧卷烟常见且难以有效解决的吸潮问题。
[0037]
4、本发明的烟草颗粒采用具有粘合能力材料进行包衣处理，很巧妙的利用了它的隔绝能力和粘合能力，后续处理无需再次施胶，更利于工业化批量生产。
附图说明
[0038]
图1是本发明的一种烟草颗粒的结果示意图。
[0039]
其中，1-内核，2-第一包衣层，3-第二包衣层。
具体实施方式
[0040]
以下实施例旨在说明本发明内容，而不是对本发明保护范围的进一步限定。
[0041]
实施例1
[0042]
本实施例的两用型烟草颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0043]
1)按质量份计，取100份80-150目的烟草粉末、50份木浆纤维、10份改性淀粉混合均匀；取10份甘油、10份丙二醇、5份烟草提取物、30份25％体积含量的乙醇，与之搅拌混合均匀；将混合液喷洒在混合粉末中并搅拌均匀，摇摆造粒，干燥取15-30目颗粒即得烟草颗粒内核；2)采用60wt％乙醇配制5％玉米蛋白溶液，按干物质质量比3％进行流化床包衣，获得一层包衣烟草颗粒；3)用羟丙基甲基纤维素，按照干物质比5wt％对步骤2)获得的烟草颗粒进行二次包衣，干燥后过筛取15-30目两用烟草颗粒。
[0044]
本实施例的两用型卷烟的制备方法，包括如下步骤：将上述两用型烟草颗粒由输送带连续送入成型通道(可选用申请人研发的成型设备pct/cn2018/121010进行)，同时用湿热空气对其进行连续的加温、加湿处理，激活第二包衣层的粘合性能，获得湿热烟草颗粒，干燥冷却去除多余水分使其固化成型为一体化的颗粒烟棒，进一步包裹卷烟纸、接装滤嘴即得所需两用型卷烟。该卷烟抽吸特征如下表所示：
[0045]
表1两用型烟支抽吸特征
[0046] 抽吸特征简述燃烧抽吸抽吸顺畅，满足感强，口感柔和干净，抽吸风格介于传统卷烟和低温烟之间加热不燃烧抽吸抽吸口数、发烟速度、烟雾量及满足感均好于同规格薄片型低温烟
[0047]
实施例2
[0048]
本实施例的两用型烟草颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0049]
1)按质量份计，取100份100-120目的烟草粉末、30份木浆纤维、20份蔗浆纤维、5份环糊精混合均匀；取10份甘油、20份丙二醇、5份烟草提取物、35份10％的柠檬酸钾水溶液，与之搅拌混合均匀；将混合液喷洒在混合粉末中并搅拌均匀，旋转挤出成条后再次摇摆造粒，干燥取15-25目颗粒即得烟草颗粒内核；2)采用质量比1：1的石蜡和硬脂酸热熔包衣，包衣层质量为内核颗粒质量的3％，获得一层包衣烟草颗粒；3)采用5％聚维酮水溶液，按照干物质比8％对步骤2)获得的烟草颗粒进行二次包衣，干燥后过筛取15-25目两用烟草颗粒。
[0050]
本实施例的两用型卷烟的制备方法，包括如下步骤：将上述两用型烟草颗粒由输送带连续送入成型通道，同时用湿热空气对其进行连续的加温、加湿处理，激活第二包衣层的粘合性能，获得湿热烟草颗粒，干燥冷却去除多余水分使其固化成型为一体化的颗粒烟棒，进一步包裹卷烟纸、接装滤嘴即得所需两用型卷烟。该卷烟抽吸特征如下表所示：
[0051]
表2两用型烟支抽吸特征
[0052] 抽吸特征简述燃烧抽吸抽吸顺畅，满足感强，口感柔和，抽吸风格介于传统卷烟和低温烟之间加热不燃烧抽吸抽吸口数、发烟速度、烟雾量及满足感均好于同规格薄片型低温烟
[0053]
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。