基于气流传感器预留通道的气雾生成装置的制作方法

本实用新型涉及一种基于气流传感器预留通道的气雾生成装置。

背景技术：

目前使用一种电子烟，也称气雾生成装置，其包括烟弹和本体，本体中开设有收容腔，收容腔的底壁朝向开设有进气道，进气道中装设有咪头，进气道与外界连通，烟弹装设于收容腔，烟弹的底部开设有进气口，烟弹中预存有烟油，烟油通过导油棉到达发热丝，发热丝位于进气口的正上方，发热丝连接电源，进气口位于进气道正上方，使用时，外界空气从进气道向上流动，触发咪头工作，沿着进气道向上进入进气口，发热丝将烟油雾化，空气将雾化后的烟油带走，由于导油棉上多余的烟油会通过进气口向下流动，长期使用，多余的烟油向下流动进入到进气道，将进气道中的咪头损坏，导致电子烟不能正常使用。因此，很有必要设计一种电子烟，以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种基于气流传感器预留通道的气雾生成装置，其具有防止气流传感器损坏的特性。

本实用新型是这样实现的：一种基于气流传感器预留通道的气雾生成装置，其包括：

一本体，其上部开设有装载腔，所述装载腔的侧边开设有收容槽，所述收容槽中装设有气流传感器；

一烟弹，装设于所述装载腔，所述烟弹的底部向上开设有第一通道，第一通道朝向气流传感器的方向延伸第二通道，所述第二通道的末端向上延伸第三通道，所述第三通道朝气流传感器的方向延伸第四通道，所述第四通道的对应所述气流传感器，所述第二通道的末端还延伸有预留通道。

所述第二通道自第一通道的侧壁水平延伸形成，所述预留通道自第二通道的末端水平延伸形成。

所述第三通道自第二通道和预留通道的交界处向上凹设形成。

所述第四通道自所述第三通道的顶部向水平方向延伸形成，所述气流传感器的气流感应口正对所述第三通道的末端。

烟弹的底面还开设有第五通道，所述第五通道水平延伸，所述第五通道的一端与外界连通，所述第五通道的另一端与第一通道的底部连通。

所述气流传感器的位置高于第一通道的顶部，所述气流传感器的位置高于第二通道的位置。

所述烟弹装设有导油体、发热件、烟油仓、烟嘴，所述导油体与烟油仓内的烟油连通，所述发热件设置于导油体，所述发热件通过烟气通道连通烟嘴，所述发热件位于第一通道的上方。

所述装载腔的侧边设置有第一滑轨，所述烟弹的侧边设置有第二滑轨，所述第二滑轨对应第一滑轨，便于烟弹上下滑动地装设于装载腔。

所述装载腔的底面设置有第一滑轨，所述烟弹的底面设置有第二滑轨，所述第二滑轨对应第一滑轨，便于烟弹水平滑动地装设于装载腔。

本实用新型第一通道朝向气流传感器的方向延伸第二通道，所述第二通道的末端向上延伸第三通道，所述第三通道朝气流传感器的方向延伸第四通道，所述第四通道的对应所述气流传感器，所述第二通道的末端还延伸有预留通道。可有效防止多余的烟油(冷凝液)进入气流传感器中，导致气流传感器灵敏度降低、损坏的情况，多余的冷凝液通过第一通道进入到第二通道，然后进入到预留通道，存储于预留通道，而不会沿着第三通道向上运动，可以有效保护气流传感器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的整体的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种基于气流传感器预留通道的气雾生成装置，其包括：一本体1，其上部开设有装载腔11，所述装载腔11的侧边开设有收容槽，所述收容槽中装设有气流传感器12；一烟弹2，装设于所述装载腔11，所述烟弹2的底部向上开设有第一通道21，第一通道21朝向气流传感器12的方向延伸第二通道22，所述第二通道22的末端向上延伸第三通道23，所述第三通道23朝气流传感器12的方向延伸第四通道24，所述第四通道24的对应所述气流传感器12，所述第二通道22的末端还延伸有预留通道25。

所述第二通道22自第一通道21的侧壁水平延伸形成，所述预留通道25自第二通道22的末端水平延伸形成。

所述第三通道23自第二通道22和预留通道25的交界处向上凹设形成。

所述第四通道24自所述第三通道23的顶部向水平方向延伸形成，所述气流传感器12的气流感应口正对所述第三通道23的末端。

烟弹2的底面还开设有第五通道30，所述第五通道30水平延伸，所述第五通道30的一端与外界连通，所述第五通道30的另一端与第一通道21的底部连通。

所述气流传感器12的位置高于第一通道21的顶部，所述气流传感器12的位置高于第二通道22的位置。

所述烟弹2装设有导油体28、发热件29、烟油仓、烟嘴26，所述导油体28与烟油仓内的烟油连通，所述发热件29设置于导油体28，所述发热件29通过烟气通道27连通烟嘴26，所述发热件29位于第一通道21的上方。

所述装载腔11的侧边设置有第一滑轨，所述烟弹2的侧边设置有第二滑轨，所述第二滑轨对应第一滑轨，便于烟弹2上下滑动地装设于装载腔11。第二滑轨与第一滑轨配合，例如滑槽和滑块的配合，使得滑块在滑槽中滑动，这种配合方式，便于烟弹2在上下方向装入装载腔11，进而将烟弹2固定于本体1，组装、拆卸方便。

所述装载腔11的底面设置有第一滑轨，所述烟弹2的底面设置有第二滑轨，所述第二滑轨对应第一滑轨，便于烟弹2水平滑动地装设于装载腔11。第二滑轨与第一滑轨配合，例如滑槽和滑块的配合，使得滑块在滑槽中滑动，这种配合方式，便于烟弹2在水平方向装入装载腔11，进而将烟弹2固定于本体1，组装、拆卸方便。

使用时，烟弹2内的烟油被导油体28吸附，发热件29将导油体28吸附的烟油雾化，雾化后的烟油沿着烟气通道27向上流动，通过烟嘴26流出，导油体28上多余的烟油向下运动(滴下)进入到第一通道21，多余的(烟油)冷凝液通过第一通道21进入到第二通道22，然后进入到预留通道25，存储于预留通道25，而不会沿着第三通道23向上运动，可以有效保护气流传感器12的使用寿命；外界新鲜的空气通过第五通道30进入到第一通道21，沿着第一通道21向上流动，通过烟嘴26吸烟时，第一通道21内的气压发生变化，变化的气压通过第二通道22、第三通道23、第四通道24被气流传感器12感知，进而触发气流传感器12的工作，气流传感器12将吸烟的信号传给给电路板，电路板控制发热件29开始工作，将烟油雾化，停止吸烟，第一通道21内气压无变化，气流传感器12停止工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。