一种香烟过滤烟嘴的制作方法

文档序号:19709840发布日期:2020-01-17 18:25阅读:710来源:国知局
一种香烟过滤烟嘴的制作方法

本实用新型涉及一种香烟过滤烟嘴,尤其涉及一种多段过滤式的过滤烟嘴。



背景技术:

虽然香烟自身带有过滤体,但其过滤效果非常有限。香烟过滤烟嘴的作用是进一步降低香烟中的尼古丁、焦油等对人体危害较大的物质的含量。

现有大部分的香烟过滤烟嘴都是采用迷宫结构的方式来分离烟气中的焦油,但是对于尼古丁等有害物质的去除能力却非常有限。而且采用迷宫结构来分离焦油的话,焦油的清理问题也是比较麻烦的工作。

于是需要对现有的香烟过滤烟嘴的结构进行改进。



技术实现要素:

本实用新型提供一种香烟过滤烟嘴,除了可以分离香烟中的焦油外,还可以去除尼古丁等有害物质,并且易于清理和维护。

采用以下的技术方案:

一种香烟过滤烟嘴,特别地,包括焦油过滤构件、中管和尾管;所述焦油过滤构件安装在中管的一端,所述尾管接驳于中管的另一端;在中管的内壁形成有限位台阶,在限位台阶至尾管的出口的这个空间内还设置有滤芯件;所述滤芯件与所述限位台阶之间为气密性配合;所述滤芯件包括有滤芯壳、初滤网、负离子过滤层和分子筛过滤层;所述滤芯壳朝向焦油过滤构件的一端形成有过滤入口,所述滤芯壳朝向尾管的出口的一端形成有过滤出口;在滤芯壳的内部,沿过滤入口至过滤出口的方向依次设置所述初滤网、负离子过滤层和分子筛过滤层。

本实用新型的工作原理如下:焦油过滤构件用于分离烟气中的焦油,然后烟气会流经滤芯件。滤芯件利用其负离子过滤层分解烟气中的尼古丁,并使烟气中的微粒抱团沉降,再由分子筛过滤层阻隔,这样就大大降低烟气对人体造成的伤害。由于烟气中的焦油已经事先被分离,因此后续进入到滤芯件的烟气中所含焦油的量大大降低,这能够有效保障滤芯件的使用寿命,延长其更换周期。

所述焦油过滤构件最好一体形成有至少一种规格的香烟固定位。此时香烟可以直接固定在与其规格相匹配的香烟固定位中,以缩小整个产品的体积。香烟的规格通常有直径8mm左右的标准规格和直径5mm左右的细规格。

所述焦油过滤构件最好采用以下结构:包括主管件和活动管件;所述主管件包括内部相通的香烟固定管段和焦油分离管段,在焦油分离管段上分布有第二烟气出口;所述活动管件的一端形成有大头部,另一端设置有堵头件,在活动管件的大头部至堵头件这段的壁体上分布有第一烟气出口;所述活动管件以其大头部所在的一端插入到所述焦油分离管段内,且活动管件可相对主管件作轴向运动,并且活动管件可运动至堵头件封堵住焦油分离管段的位置;所述第一烟气出口与第二烟气出口互相错开。

活动管件的大头部可迫使烟气进入活动管件的内腔,令烟气经第一烟气出口、活动管件与主管件之间形成的通道、第二烟气出口再进入到滤芯件。期间由于烟气会发生多次转向和冷却,于是烟气中所含之大部分焦油都会附着在所流经的壁体上,从而达到分离焦油的效果。当焦油累积到一定程度后,就需要对焦油进行清理。此时可以抓住活动管件的堵头件并反复抽插活动管件,利用活动管件的大头部将焦油带出,就可以实现掏清焦油分离管段内焦油的效果。而焦油分离管段外的焦油则直接清理即可。

所述堵头件与活动管件之间最好采用螺纹连接。这样当两者分离时,更容易掏清活动管件内腔中的焦油。

所述第一烟气出口最好设置有3个,沿活动管件的横向均匀分布。

所述第二烟气出口最好设置有2个,沿焦油分离管段的横向对称分布。

所述香烟固定管段形成有标准规格香烟固定位和细规格香烟固定位。

所述初滤网优选是无纺布材料制成,既透气又可防止负离子过滤层的材料由过滤入口漏出。

所述负离子过滤层优选是复数个负离子球粒的集合。

所述分子筛过滤层可以是单个以沸石制成的件,或者是复数个沸石颗粒的集合。

所述过滤入口优选是直径为1mm至3mm的孔。

所述滤芯壳最好采用聚苯乙烯制成。

本实用新型的香烟过滤烟嘴具有结构紧凑、尼古丁及焦油去除效果优良、滤芯寿命长、清洁容易、可适配标准烟和细烟等优点。

附图说明:

图1是实施例的结构剖视示意图;

图2是实施例的焦油过滤件的结构示意图;

图3是实施例的焦油过滤件的使用状态图。

附图标记说明:1-焦油过滤件;2-中管;3-尾管;4-滤芯件;11-主管件;12-活动管件;13-螺纹;111-香烟固定管段;112-焦油分离管段;1121-第二烟气出口;121-大头部;122-堵头件;123-第一烟气出口;1111-标准规格香烟固定位;1112-细规格香烟固定位;21-限位台阶;41-滤芯壳;42-初滤网;43-负离子过滤层;44-分子筛过滤层;411-过滤入口;412-过滤出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本

技术实现要素:
作进一步说明。

如图1所示,本实施例的香烟过滤烟嘴包括:焦油过滤构件1、中管2和尾管3。

其中,焦油过滤构件1安装在中管2的一端,尾管3通过螺纹连接而接驳于中管2的另一端。

如图2所示,焦油过滤构件1包括主管件11和活动管件12。主管件11包括内部相通的香烟固定管段111和焦油分离管段112,在焦油分离管段112上分布有第二烟气出口1121。活动管件12的一端形成有大头部121,另一端设置有堵头件122,在活动管件12的大头部121至堵头件122这段的壁体上分布有第一烟气出口123。活动管件12以其大头部121所在的一端插入到所述焦油分离管段112内,且活动管件12可相对主管件11作轴向运动,并且活动管件12可运动至堵头件122封堵住焦油分离管段112的位置。而第一烟气出口123与第二烟气出口1121则互相错开。如图3所示,当需要进行焦油清理时,活动管件12可以手动从焦油分离管段112中进行抽插。

本实施例的堵头件122与活动管件12之间是采用螺纹连接的。而香烟固定管段111则形成有标准规格香烟固定位1111和细规格香烟固定位1112,以适配不同规格的香烟使用。

本实施例在焦油分离管段112上,靠近香烟固定管段111的位置还制有螺纹13,该螺纹13用于焦油过滤构件1与中管2的连接。当焦油过滤构件1与中管2连接后,其焦油分离管段112则插入到中管2内部。

如图1所示,在中管2的内壁形成有限位台阶21,在限位台阶21至尾管3的出口的这个空间内设置有滤芯件4。滤芯件4与所述限位台阶21之间为气密性配合。

如图1所示,滤芯件4包括有滤芯壳41、初滤网42、负离子过滤层43和分子筛过滤层44。

本实施例的滤芯壳41是以聚苯乙烯制成的,滤芯壳41朝向焦油过滤构件1的一端形成有过滤入口411,滤芯壳41朝向尾管3的出口的一端形成有过滤出口412。在滤芯壳41的内部,沿过滤入口411至过滤出口412的方向依次设置所述初滤网42、负离子过滤层43和分子筛过滤层44。

本实施例的初滤网42是无纺布材料制成,而负离子过滤层43则是众多个负离子球粒的集合,而分子筛过滤层44则是复数个沸石颗粒的集合。

烟气流经焦油过滤构件112后,其中的绝大部分焦油会被分离,在流经滤芯件4后,其中的尼古丁等有害成分会被负离子过滤层43和分子筛过滤层44阻隔,从而大幅降低烟气对人体健康的危害。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。

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