一种高均匀度烤烟烘房的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烤烟设备技术领域，尤其涉及一种高均匀度烤烟烘房。


背景技术：

[0002]
烤烟烘房温度的均匀性是衡量烤烟烘房优劣的一个指标，它影响到烤烟烘房烤烟的烘烤质量一致性。传统烤烟烘房采用加热室和烘烤室分离的设计，空气在加热室中加热，然后输送到烘烤室烘烤烟叶，但这种设计存在的问题是，烘烤室与加热室连接的部位由于靠近加热室温度会比较高，烘烤室远离加热室的部位由于远离加热室温度会比较低，因此传统设计无论怎么优化，都存在此先天缺陷使得烘烤室内温度不均匀，烘烤出的烟叶质量一致性较低。


技术实现要素：

[0003]
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的首要目的是提供一种高均匀度烤烟烘房。
[0004]
本实用新型的技术方案是：一种高均匀度烤烟烘房，包括烘房本体，还包括：
[0005]
加热装置，所述加热装置设置在烘房本体内的底部，加热装置在烘房本体底部均匀分布；
[0006]
除湿装置，所述除湿装置入口通过管道与烘房本体顶部连通，除湿装置出口通过管道与烘房本体内部连通；
[0007]
抽气风扇，所述抽气风扇设置在除湿装置入口与烘房本体间。
[0008]
进一步地，所述加热装置包括：
[0009]
涡流线圈，所述涡流线圈与高频交流电源电连接；
[0010]
加热铁板，所述加热铁板设置在涡流线圈上部；
[0011]
开关，所述开关与涡流线圈和高频交流电源串联。
[0012]
进一步地，所述加热装置还包括：
[0013]
温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接；
[0014]
湿度传感器，所述湿度传感器与控制器电连接；
[0015]
断路器，所述断路器与涡流线圈和高频交流电源串联，断路器与控制器电连接；
[0016]
控制器，所述控制器与除湿装置电连接。
[0017]
进一步地，还包括：
[0018]
栅格管网，所述栅格管网内部中空，栅格管网设有进水口和出水口，进水口与冷水水源连通；
[0019]
进水阀门，所述进水阀门设置在进水口处，进水阀门为电磁阀，进水阀门与控制器电连接。
[0020]
进一步地，还包括：
[0021]
清扫门，所述清扫门设置在栅格管网与加热铁板间的烘房本体的一个侧面，清扫
门的开启与关闭使得烘房本体内部空间与外部连通和隔离；
[0022]
进气门，所述进气门设置在栅格管网与加热铁板间的与清扫门相对的烘房本体的一个侧面，进气门的开启与关闭使得烘房本体内部空间与外部连通和隔离；
[0023]
清扫风扇，所述清扫风扇设置在与进气门前部的烘房本体内。
[0024]
还包括：烟雾传感器，所述烟雾传感器设置在烘房本体内，烟雾传感器与控制器电连接；喷水阀门，所述喷水阀门安装在栅格管网上，喷水阀门出口向下，喷水阀门为电磁阀，喷水阀门与栅格管网连通，喷水阀门与控制器电连接。
[0025]
所述烟雾传感器均匀分布在烘房本体内并且在同一个水平面上；所述喷水阀门在烘房本体内的栅格管网上均匀分布。
[0026]
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在烘房本体底部设置加热装置，加热装置将烘房本体底部的空气加热，由于热气流密度较低，热气流将从烘房本体底部上升到烘房本体顶部，在热气流由烘房本体底部运动到烘房本体顶部的过程中对烟叶进行烘烤，由于加热装置均匀分布在烘房本体底部，因此在同一个水面面上产生的热量是均匀的，使得加热装置对其上方的烤烟烘烤温度是均匀的，另外通过除湿装置将运动到烘房本体顶部的空气除湿并再次输入烘房内循环利用，起到节约能源的作用，抽气风扇起到抽取烘房本体内空气到除湿装置内的作用，本实用新型温度均匀性更好，烤出的烟叶质量一致性更好。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0028]
图2为本实用新型的俯视图；
[0029]
图3为本实用新型的电路连接框图。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
[0031]
实施例1：参考图1至图3，一种高均匀度烤烟烘房，包括烘房本体1，还包括：加热装置4，所述加热装置4设置在烘房本体1内的底部，加热装置4在烘房本体1底部均匀分布；除湿装置2，所述除湿装置2入口通过管道与烘房本体1顶部连通，除湿装置2出口通过管道与烘房本体1内部连通；抽气风扇3，所述抽气风扇3设置在除湿装置2入口与烘房本体1间。这里的抽气风扇3采用大功率电风扇，这里的除湿装置2采用除湿机，这里的加热装置4可以是电阻丝加热器，可以是热泵。
[0032]
本实用新型在烘房本体1底部设置加热装置4，加热装置4将烘房本体1底部的空气加热，由于热气流密度较低，热气流将从烘房本体1底部上升到烘房本体1顶部，在热气流由烘房本体1底部运动到烘房本体1顶部的过程中对烟叶进行烘烤，由于加热装置4均匀分布在烘房本体1底部，因此在同一个水面面上产生的热量是均匀的，使得加热装置4对其上方的烤烟烘烤温度是均匀的，另外通过除湿装置2将运动到烘房本体1顶部的空气除湿并再次输入烘房本体1内循环利用，起到节约能源的作用，抽气风扇3起到抽取烘房本体1内空气到除湿装置内的作用，本实用新型温度均匀性更好，烤出的烟叶质量一致性更好。
[0033]
进一步地，所述加热装置4包括：涡流线圈401，所述涡流线圈401与高频交流电源
15电连接；加热铁板402，所述加热铁板402设置在涡流线圈401上部；开关11，所述开关11与涡流线圈401和高频交流电源15串联。
[0034]
涡流线圈可以是铜线圈，通过涡流线圈401产生高频的变化磁通量，高频的变化磁通量在加热铁板402上产生涡流，使得加热铁402板发热，从而加热烘房本体1底部空气。
[0035]
进一步地，所述加热装置4还包括：温度传感器12，所述温度传感器12与控制器16电连接；湿度传感器13，所述湿度传感器13与控制器16电连接；断路器14，所述断路器14与涡流线圈401和高频交流电源15串联，断路器14与控制器16电连接；控制器16，所述控制器16与除湿装置2电连接。
[0036]
这里的控制器16可采用带外围电路的plc、arduino或树莓派等微控制器，温度传感器12和湿度传感器13可采用温湿度传感器一体的厂家为jucsan型号为jcj175的温湿度传感器。通过设定在控制器16内的程序和设定阈值控制烘房本体1内的温度和湿度。
[0037]
进一步地，还包括：栅格管网5，所述栅格管网5内部中空，栅格管网5设有进水口502和出水口501，进水口502与冷水水源7连通；进水阀门6，所述进水阀门6设置在进水口502处，进水阀门6为电磁阀，进水阀门6与控制器16电连接。
[0038]
栅格管网5通冷水以后使得人可在加热铁板还未冷却的情况下进入烘房本体1内，进入烘房本体1时只需要脚踏栅格管网5即可。
[0039]
进一步地，还包括：清扫门8，所述清扫门8设置在栅格管网5与加热铁板402间的烘房本体1的一个侧面，清扫门8的开启与关闭使得烘房本体1内部空间与外部连通和隔离；进气门9，所述进气门9设置在栅格管网5与加热铁板402间的与清扫门8相对的烘房本体1的一个侧面，进气门9的开启与关闭使得烘房本体1内部空间与外部连通和隔离；清扫风扇10，所述清扫风扇10设置在与进气门9前部的烘房本体1内。
[0040]
这里的清扫风扇10采用大功率电风扇，由于烟叶烘烤可能产生许多烟叶碎片掉到加热铁板402上，清扫时通过打开清扫门8和进气门9，然后打开清扫风扇10就能将加热铁板402上的烟叶碎片吹出烘房本体1内，相比人工清扫省时省力。
[0041]
还包括：烟雾传感器18，所述烟雾传感器18设置在烘房本体1内，烟雾传感器18与控制器16电连接；喷水阀门17，所述喷水阀门17安装在栅格管网5上，喷水阀门17出口向下，喷水阀门17为电磁阀，喷水阀门17与栅格管网5连通，喷水阀门17与控制器16电连接。
[0042]
虽然加热烘房本体1内的空气加热装置4只需要加热到100摄氏度以下，远低于落到加热铁板402上的烟叶碎片燃点300-500摄氏度，但为了防范认为失误或设备故障，一旦烟叶碎叶在加热铁板402上燃烧，烟雾传感器18探测到烟叶碎片燃烧产生的烟雾，将信号传输给控制器16，控制器16控制喷水阀门17和进水阀门6打开，使水浇灭燃烧的碎烟叶。
[0043]
所述烟雾传感器18均匀分布在烘房本体1内并且在同一个水平面上；所述喷水阀门17在烘房本体1内的栅格管网5上均匀分布。
[0044]
使得烟雾探测更加灵敏准确，灭火更加准确迅速。
[0045]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。