一种香烟机压烟纸管机构的制作方法

文档序号:25066774发布日期:2021-05-14 15:23阅读:216来源:国知局
一种香烟机压烟纸管机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种香烟机压烟纸管机构。


背景技术:

2.香烟制造机是用来制造香烟的设备,人们需要将烟草放入设备内部,空烟纸套在灌料管上进行加工,最后香烟成形。
3.目前,公告号为cn209002908的中国专利公开了一种香烟制造机,包括底座与主架组件,底座上方盖设有上盖,上盖上表面一侧设置有进料腔,进料腔一侧铰接有翻盖,进料腔另一侧设置有进料口,上盖与底座围设的空腔中设置有中心机构,中心机构包括主架组件、护罩组件与控制板,控制板固定安装在底座上方,护罩组件位于控制板的上方,主架组件位于护罩组件的上方。
4.这种香烟制造机结构简单,在压烟纸管时,是通过将手柄翻转,推板组件前移,推板侧壁上的凸起将弹簧槽向前推动,继而使顶管座移动并压紧烟纸管。由于推板仅一侧对烟纸管施加作用力,造成推板两侧受力不均匀,推板在移动的过程中容易发生卡死,严重影响使用体验。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种香烟机压烟纸管机构,通过手柄旋转以推动压扣前架移动,达到提升使用体验的目的。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种香烟机压烟纸管机构,包括压扣框架、压扣后架、压扣前架和固定于手柄上的转动杆,所述的转动杆远离手柄的一端设置有连接板,所述的压扣框架固定于底座上,所述压扣框架上固定有用于支撑烟纸管的出烟丝口管,所述的压扣后架、压扣前架滑动连接于压扣框架中并通过弹簧连接,所述的压扣前架与出烟丝口管之间形成夹持腔,所述转动杆旋转并通过传导机构驱动压扣后架移动。
7.通过采用上述技术方案,将烟纸管套设在出烟丝口管上,翻转手柄,转动杆旋转并通过传导机构带动压扣后架移动,通过弹簧带动压扣前架移动,使压扣前架与出烟丝口管共同夹持烟纸管,随着压扣后架进一步移动,弹簧形变产生弹力,从而使压扣前架能够持续施加夹紧力,提升稳定性,实现推板与压扣后架分离,从而使推板的移动能够更为顺畅,极大提升使用体验。
8.本实用新型进一步设置为:所述的传导机构包括偏心片和配合框,所述的偏心片固定于连接板上,所述的配合框固定于压扣后架并套设于偏心片上,所述偏心片用于与配合框的内壁抵触。
9.通过采用上述技术方案,手柄与转动杆同步转动,偏心片沿着转动杆的轴心转动并与配合框的内壁抵触,继而使配合框带动压扣后架同步移动,结构紧凑可靠。
10.本实用新型进一步设置为:所述的压扣前架与压扣后架之间设置有用于弹簧限位
的定位组件。
11.通过采用上述技术方案,定位组件可对弹簧限位,避免弹簧脱出,提升可靠性。
12.本实用新型进一步设置为:所述的定位组件包括后弹簧座和前弹簧座,所述的后弹簧座固定于压扣后架上,所述的前弹簧座固定于压扣前架上,所述的弹簧的两端分别套设于后弹簧座和前弹簧座上。
13.通过采用上述技术方案,避免弹簧脱出,提升可靠性。
14.本实用新型进一步设置为:所述的压扣前架固定有橡胶头。
15.通过采用上述技术方案,橡胶头增加摩擦力,使烟纸管定位更为可靠。
16.本实用新型进一步设置为:所述的橡胶头上开设有放置弧面,所述的放置弧面与烟纸管的外壁配合。
17.通过采用上述技术方案,放置弧面增加了与烟纸管的外壁之间的接触面积,进一步提升摩擦力,使烟纸管放置更为稳定。
18.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
19.将烟纸管套设在出烟丝口管上,翻转手柄,转动杆旋转并通过传导机构带动压扣后架移动,通过弹簧带动压扣前架移动,使压扣前架与出烟丝口管共同夹持烟纸管,随着压扣后架进一步移动,弹簧形变产生弹力,从而使压扣前架能够持续施加夹紧力,提升稳定性,实现推板与压扣后架分离,从而使推板的移动能够更为顺畅,极大提升使用体验。
附图说明
20.图1为本实用新型压紧烟纸管状态示意图;
21.图2为本实用新型与烟纸管分离状态示意图;
22.图3为体现配合框与压扣后架连接结构示意图。
23.附图标记:11、压扣框架;12、压扣后架;13、压扣前架;2、连接板;3、弹簧;4、夹持腔;5、传导机构;51、偏心片;52、配合框;6、定位组件;61、后弹簧座;62、前弹簧座;7、橡胶头;71、放置弧面;8、出烟丝口管。
具体实施方式
24.参照附图对本实用新型做进一步说明。
25.如图1至图3所示,一种香烟机压烟纸管机构,包括压扣框架11、压扣后架12、压扣前架13和固定于手柄上的转动杆。
26.转动杆远离手柄的一端设置有连接板2,连接板2呈圆盘状并与转动杆同轴设置。
27.压扣框架11固定于底座上,压扣框架11上固定有用于支撑烟纸管的出烟丝口管8,压扣后架12、压扣前架13滑动连接于压扣框架11的侧壁上。压扣后架12、压扣前架13之间通过弹簧3连接。
28.在压扣前架13与出烟丝口管8之间形成夹持腔4,转动杆旋转并通过传导机构5驱动压扣后架12往靠近或远离压扣前架13的方向移动。
29.其中,传导机构5包括偏心片51和配合框52。偏心片51固定于连接板2上,配合框52固定于压扣后架12远离压扣前架13的一端,将配合框52套设于偏心片51外部,偏心片51用于与配合框52的内壁抵触。
30.为了避免弹簧3脱出,在压扣前架13与压扣后架12之间设置有用于弹簧3限位的定位组件6。该定位组件6包括后弹簧座61和前弹簧座62,后弹簧座61固定于压扣后架12上;前弹簧座62固定于压扣前架13上。弹簧3的两端分别套设并固定于后弹簧座61、前弹簧座62上。
31.为了增加压扣前架13与烟纸管之间的摩擦力,使烟纸管更为稳定,在压扣前架13远离压扣后架12的一端固定有橡胶头7。并橡胶头7朝向出烟丝口管8的一端开设有放置弧面71,并且放置弧面71与烟纸管的外壁配合。
32.综上所述,当需要压紧烟纸管时,先将烟纸管套设在出烟丝口管8上,再将手柄正向旋转,转动杆随着手柄同步旋转并带动偏心片51转动,偏心片51与配合框52的内壁抵触并推动配合框52移动,使配合框52推动压扣后架12往靠近压扣前架13的方向移动,继而使压扣前架13带动橡胶头7往靠近烟纸管的方向移动并与烟纸管的外壁抵触,压扣后架12进一步移动,弹簧3压缩产生弹力,从而进一步提升对烟纸管的压紧力,提升烟纸管固定的稳定性。整体结构与推板完全分离,从而使推板的移动能够更为顺滑,提升使用体验。同理,将手柄反向旋转,即可使橡胶头7与烟纸管分离,操作简便。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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