一种可拆卸式电子雾化装置的制作方法

文档序号:28560923发布日期:2022-01-19 16:45阅读:99来源:国知局
一种可拆卸式电子雾化装置的制作方法

1.本发明属于电子雾化技术领域,具体为一种可拆卸式电子雾化装置。


背景技术:

2.电子雾化装置通过气流感应或者按键,使电池工作,连通雾化器,使发热,蒸发烟油,产生雾化效果,达到与抽烟相似效果,采用含尼古丁(从高到低)的烟液,最后到含尼古丁浓度为0的烟液,取代普通烟解瘾,电子雾化装置主要有雾化组件和供电组件装配而成,供电组件用于向雾化组件提供能量,雾化组件将液态基质进行加热雾化形成可供用户吸食的气雾,主要用于戒烟,由于电子雾化装置不含传统香烟中的焦油、悬浮颗粒物等其他有害成分,故逐渐在市场上流行,随着生活水平的提高,用户对电子雾化装置的要求越来越高,不再满足于单一口味,口味弹应运而生,进一步推动了电子雾化装置的技术发展,出现了口味弹和雾化器相结合的结构。
3.目前,传统的电子雾化装置的雾化组件集成于油仓件上,为一体成型式,使雾化组件与油仓件无法拆装更换,当油仓组件内雾化液体使用完后,需将雾化组件与油仓件一同丢弃,导致雾化组件在未达到使用寿命期限直接弃用,无疑增加使用成本,使其环保型较差,因此需一种可拆卸式电子雾化装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种可拆卸式电子雾化装置,解决了传统的电子雾化装置的雾化组件集成于油仓件上,为一体成型式,使雾化组件与油仓件无法拆装更换,当油仓组件内雾化液体使用完后,需将雾化组件与油仓件一同丢弃,导致雾化组件在未达到使用寿命期限直接弃用,无疑增加使用成本,使其环保型较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可拆卸式电子雾化装置,包括电池杆,所述电池杆的外壁的上方与连接座体的内表面固定连接,所述连接座体的外壁设置有连接套,所述连接套的顶端与吸气组件的下表面固定连接,所述吸气组件与连接套相连通,所述连接套内部的左右两侧均设置有储油仓,所述电池杆的顶端与卡座的下表面固定连接,所述卡座内设置有支撑座,所述支撑座的下表面与电池杆的顶端固定连接,所述支撑座内套接有雾化组件,所述雾化组件卡接在两个卡槽内,两个卡槽分别开设在支撑座内壁的前后两侧。
8.所述雾化组件内设置有雾化器,所述雾化器上表面的中部设置有通气柱,所述通气柱的底端与雾化仓体相连通,所述雾化仓体设置在雾化器的底部,所述雾化器的上表面设置有加热组件,所述雾化器的下表面与电池杆的顶端搭接,所述电池杆顶端的左右两侧均设置有导电柱,且两个导电柱为凸起状,所述导电柱卡接在接触块内,且两个接触块均设置在雾化器下表面的左右两侧,所述电池杆顶端的中部设置有出气通道。
9.所述出气通道与雾化仓体相连通,连接套的下表面与连接座体的上表面搭接,所述连接座体下表面的左右两侧均固定连接有卡板,所述卡板卡接在限位槽内,且两个限位槽分别开设在连接座体上表面的左右两侧。
10.作为本发明的进一步方案:所述雾化组件的左右两侧面均设置有导油管,所述导油管与储油仓相连通,所述导油管的顶端设置有单向阀件。
11.作为本发明的进一步方案:所述雾化组件包括导液座体,所述雾化器设置在导液座体的内壁,所述导液座体的左右两侧面分别与两个导油管的外壁卡接,所述导液座体的前后两侧均固定连接有卡块,所述卡块卡接在卡槽内,所述导液座体套接在支撑座内,所述导液座体的下表面与电池杆的顶端搭接。
12.作为本发明的进一步方案:所述导液座体的上表面等距设置有磁块,所述磁块设置在连接套内顶部开设的槽体内,所述磁块的顶部为弧形设计,所述导液座体的上表面与连接套内顶部搭接。
13.作为本发明的进一步方案:所述吸气组件包括吸嘴,所述吸嘴的下表面与连接套的顶端相连通,所述吸嘴内设置有导流板,所述导流板的中部为漏斗状设计,所述吸嘴的端部为扁平状设计。
14.作为本发明的进一步方案:所述雾化器、导液座体、卡座和支撑座均套接在连接座体内,所述连接座体的内壁与卡座的外壁贴合。
15.作为本发明的进一步方案:所述卡板的右侧的下方为倾斜设计,所述连接套下表面前后两侧的凸起与连接座体上表面设置的两个圆槽卡接。
16.作为本发明的进一步方案:所述电池杆正面的上方设置有指示灯,所述连接座体正面的左右两侧对应两个储油仓的位置均设置有观察条,所述连接套内壁上表面的中部设置有吸气孔,且吸气孔与通气柱相对应,所述导电柱与接触块均具有磁性,且相互吸引。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
19.1、本发明中,通过设置电池杆、连接座体、连接套、雾化组件、导液座体、卡块、卡槽和卡板,在对该雾化组件进行分离时,可挤压连接套左右两侧的卡板,两个卡板受压后会相向移动一端距离,待卡板与限位槽脱离卡接状态时可向上抽动连接套,使雾化组件与连接套分离,由于雾化组件卡接在支撑座内,卡块的顶部和底部为弧面凹陷状,可握持导液座体向上抽动将雾化器与电池杆分离,使接触块脱离导电柱,有效实现对电池杆、连接套、雾化组件及雾化器分离的目的,储油仓内雾化液体使用完后可直接将连接套拆下进行更换,保留雾化组件及雾化器继续使用,直至达到寿命期限,若雾化组件及雾化器达到寿命期限后,将其拆下进行更换,保留连接套继续使用,有效降低其使用成本,提高该电子雾化装置的使用环保性;
20.2、本发明中,通过设置卡块、卡板、磁块、导电柱、连接套、单向阀件和限位槽,在组装该雾化装置过程中,导液座体卡入支撑座内,使卡块在支撑座内滑动并且最终卡入卡槽内,有效实现对雾化组件限位的目的,通过连接套对雾化组件和卡座进行套接,使磁块与连接套内设置的槽体接触,提高雾化组件与连接套安装的稳定性,同时下压连接套使连接套底部的卡板卡入限位槽内,使连接套可将雾化器、导液座体、卡座和支撑座包裹在内,提高安装便捷性的同时有效起到防护的作用。
附图说明
21.图1为本发明立体的剖面结构示意图;
22.图2为本发明连接套立体的剖面结构示意图;
23.图3为本发明爆炸结构示意图;
24.图4为本发明支撑座爆炸结构示意图;
25.图5为本发明卡座立体的结构示意图;
26.图6为本发明立体的结构示意图;
27.图中:1、电池杆;2、连接座体;3、连接套;4、吸气组件;41、吸嘴;42、导流板;5、储油仓;6、卡座;7、雾化组件;71、导液座体;72、卡块;8、支撑座;9、卡槽;10、雾化器;11、通气柱;12、加热组件;13、单向阀件;14、导油管;15、磁块;16、出气通道;17、导电柱;18、接触块;19、雾化仓体;20、卡板;21、限位槽;22、指示灯;23、观察条。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种可拆卸式电子雾化装置,包括电池杆1,电池杆1的外壁的上方与连接座体2的内表面固定连接,连接座体2的外壁设置有连接套3,连接套3的顶端与吸气组件4的下表面固定连接,吸气组件4与连接套3相连通,连接套3内部的左右两侧均设置有储油仓5,电池杆1的顶端与卡座6的下表面固定连接,卡座6内设置有支撑座8,支撑座8的下表面与电池杆1的顶端固定连接,支撑座8内套接有雾化组件7,雾化组件7卡接在两个卡槽9内,两个卡槽9分别开设在支撑座8内壁的前后两侧。
30.雾化组件7内设置有雾化器10,雾化器10上表面的中部设置有通气柱11,通气柱11的底端与雾化仓体19相连通,雾化仓体19设置在雾化器10的底部,雾化器10的上表面设置有加热组件12,雾化器10的下表面与电池杆1的顶端搭接,电池杆1顶端的左右两侧均设置有导电柱17,且两个导电柱17为凸起状,导电柱17卡接在接触块18内,且两个接触块18均设置在雾化器10下表面的左右两侧,电池杆1顶端的中部设置有出气通道16。
31.出气通道16与雾化仓体19相连通,连接套3的下表面与连接座体2的上表面搭接,连接座体2下表面的左右两侧均固定连接有卡板20,通过设置卡板20,卡板20的右侧的下方为倾斜设计,卡块72在支撑座8内滑动并且最终卡入卡槽9内,便于对连接套3的固定工作,卡板20卡接在限位槽21内,且两个限位槽21分别开设在连接座体2上表面的左右两侧,通过卡板20与限位槽21之间的相互配合,连接套3底部的卡板20卡入限位槽21内,使连接套3可将雾化器10、导液座体71、卡座6和支撑座8包裹在内,提高安装便捷性的同时有效起到防护的作用。
32.具体的,如图1、图2和图4所示,雾化组件7的左右两侧面均设置有导油管14,导油管14与储油仓5相连通,导油管14的顶端设置有单向阀件13,雾化组件7包括导液座体71,雾化器10设置在导液座体71的内壁,导液座体71的左右两侧面分别与两个导油管14的外壁卡接,导液座体71的前后两侧均固定连接有卡块72,卡块72卡接在卡槽9内,导液座体71套接在支撑座8内,导液座体71的下表面与电池杆1的顶端搭接,导液座体71的上表面等距设置有磁块15,通过设置磁块15,磁块15与连接套3内设置的槽体接触,提高雾化组件7与连接套3安装的稳定性,磁块15设置在连接套3内顶部开设的槽体内,磁块15的顶部为弧形设计,导
液座体71的上表面与连接套3内顶部搭接。
33.具体的,如图1、图2和图6所示,吸气组件4包括吸嘴41,吸嘴41的下表面与连接套3的顶端相连通,吸嘴41内设置有导流板42,导流板42的中部为漏斗状设计,吸嘴41的端部为扁平状设计,雾化器10、导液座体71、卡座6和支撑座8均套接在连接座体2内,连接座体2的内壁与卡座6的外壁贴合,卡板20的右侧的下方为倾斜设计,连接套3下表面前后两侧的凸起与连接座体2上表面设置的两个圆槽卡接,电池杆1正面的上方设置有指示灯22,连接座体2正面的左右两侧对应两个储油仓5的位置均设置有观察条23,通过设置观察条23,便于观察储油仓5内余量,以便提前准备进行及时更换,连接套3内壁上表面的中部设置有吸气孔,且吸气孔与通气柱11相对应,导电柱17与接触块18均具有磁性,且相互吸引。
34.本发明的工作原理为:
35.当需要对该雾化组件7进行分离时,可挤压连接套3左右两侧的卡板20,两个卡板20受压后会相向移动一端距离,待卡板20与限位槽21脱离卡接状态时可向上抽动连接套3,使雾化组件7与连接套3分离,由于雾化组件7卡接在支撑座8内,卡块72的顶部和底部为弧面凹陷状,可握持导液座体71向上抽动将雾化器10与电池杆1分离,使接触块18脱离导电柱17,即可对电池杆1、连接套3和雾化组件7进行分离,储油仓5内雾化液体使用完后可直接将连接套3拆下进行更换,当雾化组件7及雾化器10达到寿命期限后可拆下其本身,保留连接套3,当需对该雾化装置进行组装时,导液座体71卡入支撑座8内,使卡块72在支撑座8内滑动并且最终卡入卡槽9内,通过连接套3对雾化组件7和卡座6进行套接,使磁块15与连接套3内设置的槽体接触,同时下压连接套3使连接套3底部的卡板20卡入限位槽21内,即可完成对该雾化装置的组装工作。
36.综上所得:
37.通过设置电池杆1、连接座体2、连接套3、雾化组件7、导液座体71、卡块72、卡槽9和卡板20,在对该雾化组件7进行分离时,可挤压连接套3左右两侧的卡板20,两个卡板20受压后会相向移动一端距离,待卡板20与限位槽21脱离卡接状态时可向上抽动连接套3,使雾化组件7与连接套3分离,由于雾化组件7卡接在支撑座8内,卡块72的顶部和底部为弧面凹陷状,可握持导液座体71向上抽动将雾化器10与电池杆1分离,使接触块18脱离导电柱17,有效实现对电池杆1、连接套3、雾化组件7及雾化器10分离的目的,储油仓5内雾化液体使用完后可直接将连接套3拆下进行更换,保留雾化组件7及雾化器10继续使用,直至达到寿命期限,若雾化组件7及雾化器10达到寿命期限后,将其拆下进行更换,保留连接套3继续使用,有效降低其使用成本,提高该电子雾化装置的使用环保性。
38.通过设置卡块72、卡板20、磁块15、导电柱17、连接套3、单向阀件13和限位槽21,在组装该雾化装置过程中,导液座体71卡入支撑座8内,使卡块72在支撑座8内滑动并且最终卡入卡槽9内,有效实现对雾化组件7限位的目的,通过连接套3对雾化组件7和卡座6进行套接,使磁块15与连接套3内设置的槽体接触,提高雾化组件7与连接套3安装的稳定性,同时下压连接套3使连接套3底部的卡板20卡入限位槽21内,使连接套3可将雾化器10、导液座体71、卡座6和支撑座8包裹在内,提高安装便捷性的同时有效起到防护的作用,通过设置单向阀件13,使雾化产生的冷凝水及液体不会出现回流现象,提高该电子雾化装置的使用效果。
39.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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