一种可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及再造烟叶生产设备技术领域，具体为一种可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置。


背景技术：

2.现有再造烟草薄片生产方法主要包括造纸法，造纸法是把烟草原料通过解纤、浸泡、压榨并分离为烟草固体纤维和水溶性分离液，分离出来的烟草固体纤维与木浆纤维混合，通过抄片以及干燥设备初步形成纸状纤维网，在加工过程中，需要对烟草的外侧进行烘干处理。
3.现在原料输送装置在使用过程中，需要对烟丝内部的残余水分进行烘干，现有的输送装置难以对烟丝内部的进行挤压，导致在对装置内部烟丝进行烘干时，难以对烟丝内部的水分进行挤压烘干，导致烟丝容易发生霉变的情况，且在加工过程中，装置难以根据烟丝的类型对压料辊座的高度进行调节，导致压料辊座在对不同含水量烟丝加工过程中，烟丝在加工过程中，装置在调节过程中消耗大量时间及劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置难以对烟丝内部的进行挤压，导致在对装置内部烟丝进行烘干时，难以对烟丝内部的水分进行挤压烘干，在加工过程中，装置难以根据烟丝的类型对压料辊座的高度进行调节，装置在调节过程中消耗大量时间及劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置，包括烘干箱体、仪器支架和驱动电机，所述烘干箱体的正上方焊接固定有输送箱体，且输送箱体的外侧铰接固定有设备箱门，所述仪器支架贯穿设置在输送箱体的顶部，且仪器支架的外侧贯穿开设有旋转轴，所述旋转轴的一侧嵌套连接有皮带轮，所述驱动电机安装在烘干箱体的一侧，所述仪器支架的外侧贯穿开设有螺纹孔，且仪器支架之间嵌套连接有合金压辊，所述仪器支架的左右两侧嵌套连接有导向滑杆，所述输送箱体的外侧轴连接有传输皮带，所述驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶，且鼓风扇叶的上下两侧设置有电加热板，所述皮带轮的一侧轴连接有平面齿轮，所述仪器支架的一侧焊接固定有矩形滑轨，且矩形滑轨的一侧嵌套连接有压料辊座，所述输送箱体的顶部贯穿连接有散热纱窗，所述仪器支架的正下方设置有防尘罩，且防尘罩的左右两侧螺栓固定有金属探测仪。
6.优选的，所述仪器支架与合金压辊通过平面齿轮和导向滑杆构成升降结构，且平面齿轮与仪器支架为啮合连接，并且仪器支架整体为“u”字型结构。
7.优选的，所述旋转轴的长度大于仪器支架的长度，且仪器支架与传输皮带为相互垂直。
8.优选的，所述合金压辊与压料辊座通过矩形滑轨和仪器支架构成滑动结构，且合金压辊与压料辊座为轴承连接，并且矩形滑轨和仪器支架的外侧贯穿开设有螺纹孔。
9.优选的，所述电加热板与烘干箱体为相互平行，且电加热板的长度小于烘干箱体的长度，并且烘干箱体的顶部为网孔状结构。
10.优选的，所述散热纱窗与烘干箱体为嵌套连接，且烘干箱体的左右两侧采用矩形开口式结构，并且传输皮带与烘干箱体为相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置，
12.1、采用仪器支架及平面齿轮，利用平面齿轮带动仪器支架进行垂直升降，根据烟丝的数量调节仪器支架的高度，提升对不同厚度的烟丝进行碾压烘干的速度，利用仪器支架对不同直径的合金压辊进行限位，确保合金压辊对不同厚度的烟丝碾压的便捷性，避免碾压的力度过大影响烟丝的口感；
13.2、采用皮带轮及压料辊座，利用皮带轮带动旋转轴进行转动，进而对旋转轴及平面齿轮的转动进行控制，提升装置在调节及控制的便捷性，利用压料辊座对不同直径的合金压辊进行卡合，提取合金压辊对不同数量的烟草施加不同力度的挤压力，提升烟草在输送过程中烘干的便捷性，利用压料辊座在矩形导轨的外侧进行滑动，调节压料辊座的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型输送箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型仪器支架侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型烘干箱体俯视结构示意图。
18.图中：1、烘干箱体；2、输送箱体；3、设备箱门；4、仪器支架；5、旋转轴；6、皮带轮；7、驱动电机；8、螺纹孔；9、合金压辊；10、导向滑杆；11、传输皮带；12、鼓风扇叶；13、电加热板；14、平面齿轮；15、压料辊座；16、矩形滑轨；17、散热纱窗；18、防尘罩；19、金属探测仪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置，包括烘干箱体1、输送箱体2、设备箱门3、仪器支架4、旋转轴5、皮带轮6、驱动电机7、螺纹孔8、合金压辊9、导向滑杆10、传输皮带11、鼓风扇叶12、电加热板13、平面齿轮14、压料辊座15、矩形滑轨16、散热纱窗17、防尘罩18和金属探测仪19，烘干箱体1的正上方焊接固定有输送箱体2，且输送箱体2的外侧铰接固定有设备箱门3，仪器支架4贯穿设置在输送箱体2的顶部，且仪器支架4的外侧贯穿开设有旋转轴5，旋转轴5的一侧嵌套连接有皮带轮6，驱动电机7安装在烘干箱体1的一侧，仪器支架4的外侧贯穿开设有螺纹孔8，且仪器支架4之间嵌套连接有合金压辊9，仪器支架4的左右两侧嵌套连接有导向滑杆10，
输送箱体2的外侧轴连接有传输皮带11，驱动电机7的输出端连接有鼓风扇叶12，且鼓风扇叶12的上下两侧设置有电加热板13，皮带轮6的一侧轴连接有平面齿轮14，仪器支架4的一侧焊接固定有矩形滑轨16，且矩形滑轨16的一侧嵌套连接有压料辊座15，输送箱体2的顶部贯穿连接有散热纱窗17，仪器支架4的正下方设置有防尘罩18，且防尘罩18的左右两侧螺栓固定有金属探测仪19。
21.仪器支架4与合金压辊9通过平面齿轮14和导向滑杆10构成升降结构，且平面齿轮14与仪器支架4为啮合连接，并且仪器支架4整体为“u”字型结构，根据不同烟草的数量调节合金压辊9的高度，提升对不同数量的烟草碾压烘干的便捷性。
22.旋转轴5的长度大于仪器支架4的长度，且仪器支架4与传输皮带11为相互垂直，利用仪器支架4对合金压辊9两侧进行限位，避免合金压辊9在碾压过程中发生偏移情况。
23.合金压辊9与压料辊座15通过矩形滑轨16和仪器支架4构成滑动结构，且合金压辊9与压料辊座15为轴承连接，并且矩形滑轨16和仪器支架4的外侧贯穿开设有螺纹孔8，根据烟丝的厚度调节合金压辊9的高度，提升合金压辊9对不同类型烟丝碾压的效率。
24.电加热板13与烘干箱体1为相互平行，且电加热板13的长度小于烘干箱体1的长度，并且烘干箱体1的顶部为网孔状结构，利用烘干箱体1对烟丝表面进行烘干加热，缩短烟丝内部水分干燥速度。
25.散热纱窗17与烘干箱体1为嵌套连接，且烘干箱体1的左右两侧采用矩形开口式结构，并且传输皮带11与烘干箱体1为相互平行，利用烘干箱体1对烟丝进行密封烘干处理，提升烟丝在短时间烘干的效率。
26.工作原理：在使用该可调节式加热卷烟专用再造烟叶生产用原料输送装置时，根据图1至图4所示，操作人员打开仪器支架4，根据烟草的厚度及类型，将合金压辊9与压料辊座15进行连接，随后拉动压料辊座15，使得压料辊座15在矩形滑轨16的外侧进行滑动，对压料辊座15的高度进行调节，并将螺丝插入到螺纹孔8内部，对矩形滑轨16及压料辊座15进行固定限位，随后打开设备箱门3，将烟丝放置在传输皮带11的表面，随后打开电加热板13，利用电加热板13对输送箱体2的内部进行加热处理，对装置内部的空气进行预加热处理，防尘罩防止烟末等细小颗粒在输送过程中造成挥散的问题；
27.根据图1至图4所示，随后打开驱动电机7，驱动电机7带动皮带轮6进行转动，皮带轮6带动一侧的皮带轮6进行转动，皮带轮6带动平面齿轮14进行转动，平面齿轮14带动仪器支架4进行垂直移动，利用导向滑杆10对仪器支架4的移动方向进行限位，避免仪器支架4在下降过程中发生偏移情况，使得合金压辊9与烟丝相互贴合后，关闭驱动电机7，将两组皮带轮6的皮带进行拆卸，随后打开传输皮带11，利用传输皮带11带动烟丝进行水平移动，合金压辊9对烟丝的表面进行碾压，金属探测仪19对烟草内部的金属进行检测吸附，利用鼓风扇叶12加速输送箱体2内部空气流动的速度，利用散热纱窗17将多余的水蒸气排出输送箱体2，将烘干后的烟丝从输送箱体2内部排放出。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。