电子雾化设备的控制方法、装置、电子雾化设备和介质与流程

1.本技术涉及雾化设备领域，特别是涉及一种电子雾化设备的控制方法、装置、电子雾化设备和介质。


背景技术：

2.目前，在电子雾化设备处于静止状态或者运动时，由于振动、风噪、气流等影响，会导致电子雾化设备自动启动加热。从而可能会造成电子雾化设备持续加热，进而烧坏电子雾化设备的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免电子雾化设备持续加热的电子雾化设备的控制方法、装置、电子雾化设备和介质。
4.第一方面，本技术提供了一种雾化器的电阻测量方法。所述方法包括：
5.获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
6.根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
7.若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；
8.若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
9.在其中一个实施例中，所述根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态之前，包括：
10.获取所述电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流；
11.在所述气流传感器检测到气流后，执行步骤：根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态。
12.在其中一个实施例中，所述根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态，包括：
13.若根据所述检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，对所述电子雾化设备处于第一状态进行计数，获得第一计数；
14.每隔第一预设时间根据当前的检测数据对所述第一计数进行更新，获得更新后的第二计数；
15.若所述第二计数满足预设第一条件，确定所述电子雾化设备处于静止状态。
16.在其中一个实施例中，所述每隔第一预设时间根据当前的检测数据对所述第一计数进行更新，获得更新后的第二计数，包括：
17.若每隔第一预设时间根据当前的检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，且所述气流传感器未重新检测到气流，将所述第一计数进行自增或者自减，获得更新后的第二计数；
18.若所述气流传感器重新检测到气流，将所述第二计数更新为所述第一计数。
19.在其中一个实施例中，所述根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态，还包括：
20.在当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值大于预设值时，确定所述电子雾化设备处于动态。
21.在其中一个实施例中，所述若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热，包括：
22.对所述电子雾化设备处于动态进行计数，获得第三计数；
23.若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小于或者等于预设值时，每隔第二预设时间将所述第三计数进行自增或者自减，获得更新后的第四计数；
24.若所述第四计数满足预设第二条件，控制所述电子雾化设备停止加热，并确定所述电子雾化设备处于静止状态。
25.在其中一个实施例中，所述每隔第二预设时间将所述第三计数进行自增或者自减，获得更新后的第四计数之后，还包括：
26.若所述第四计数不满足预设第二条件，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热。
27.在其中一个实施例中，所述根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热，包括：
28.若上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，则控制所述电子雾化设备停止加热；
29.否则，控制所述电子雾化设备启动加热，并所述第四计数更新为所述第三计数。
30.在其中一个实施例中，所述方法，还包括：
31.根据所述气流传感器检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于加热状态的时间，并根据所述气流传感器未检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于停止加热状态的时间。
32.在其中一个实施例中，所述方法还包括：
33.每隔第三预设时间更新所述电子雾化设备处于加热状态的时间或处于停止加热状态的时间。
34.第二方面，本技术还提供了一种电子雾化设备的控制装置，所述装置包括：
35.加速度获取模块，用于在所述电子雾化设备中气流传感器检测到气流后，获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
36.状态确定模块，用于根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
37.第一控制模块，用于若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热；
38.第二控制模块，用于若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备停止加热。
39.第三方面，本技术还提供了一种电子雾化设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
40.获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
41.根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
42.若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；
43.若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
44.第四方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
45.获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
46.根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
47.若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；
48.若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
49.上述电子雾化设备的控制方法、装置、电子雾化设备和介质，通过根据电子雾化设备中加速度传感器的检测数据来确定所述电子雾化设备所处的状态是动态还是静态；如果所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。这样，在确定电子雾化设备处于静态，就不会进入加热状态，避免了因震动、气流等影响导致的自启动加热问题；在确定电子雾化设备处于动态时，根据上一次电子雾化设备处于加热状态和停止加热状态的时间来决定是否加热或者停止加热，以避免在电子雾化设备在动态时，因震动、气流等影响导致的持续加热的问题，进而保证了电子雾化设备的安全。
附图说明
50.图1为第一实施例中电子雾化设备的控制方法的流程示意图；
51.图2为第二实施例中电子雾化设备的控制方法的流程示意图；
52.图3为一实施例中根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态的细化流程示意图；
53.图4为一实施例中根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态的细化流程示意图；
54.图5为第三实施例中电子雾化设备的控制方法的流程示意图；
55.图6为一个实施例中电子雾化设备的控制装置的模块结构示意图。
具体实施方式
56.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
57.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种电子雾化设备的控制方法，包括以下步骤：
58.步骤100，获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
59.步骤200，根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
60.本技术应用于具有加速度传感器的电子雾化设备，电子雾化设备可以为市面上任意具有加速度传感器的电子雾化设备，此处不做限定。
61.加速度传感器可以实时检测到电子雾化设备的运动数据，电子雾化设备可以定时或者实时获取该电子雾化设备中加速度传感器的检测数据。
62.在获得加速度传感器的检测数据后，根据加速度传感器的检测数据确定电子雾化设备所处的状态。本实施例中电子雾化设备所处的状态包括动态和静止状态。根据加速度传感器的检测数据确定电子雾化设备处于动态后，进入步骤300，根据加速度传感器的检测数据确定电子雾化设备处于静止状态后，进入步骤400。
63.进一步地，为了提高确定电子雾化设备状态的准确性，根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态，还包括：
64.在当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值大于预设值时，确定所述电子雾化设备处于动态。
65.因加速度传感器本身的精度可能存在误差，或者在电子雾化设备处于静止时，电子雾化设备上加速度传感器的传感器也可能产生数据变化，因此本实施例在获得加速度传感器的检测数据后，计算当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值，在当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值大于预设值时，确定所述电子雾化设备处于动态。示例性的，预设值可以为2。若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小或者等于预设值时，确定电子雾化设备并不处于动态，即在本技术中若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小或者等于预设值时确定电子雾化设备处于静止状态或者第一状态(疑似静止状态)。
66.步骤300，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；
67.电子雾化设备在正常运行时，会记录电子雾化设备上分别处于加热状态和停止加热状态的时间，具体地，电子雾化设备至少记录电子雾化设备上一次分别处于加热状态和停止加热状态的时间。
68.在确定电子雾化设备处于动态后，根据电子雾化设备中记录的上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备进入加热状态或者停止加热状态。
69.作为一种实施例，为了避免电子雾化设备因高温导致损坏，根据电子雾化设备中记录的上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备进入加热状态或者停止加热状态，可以包括：
70.若上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，则控制所述电子雾化设备停止加热；
71.否则，控制所述电子雾化设备启动加热。
72.具体地，本实施中按照一般用户使用电子雾化设备的习惯：一般用户使用电子雾化设备进行抽吸的持续时间小于第一时间(即电子雾化设备处于加热状态的持续时间小于第一时间)，示例性的，第一时间等于5秒。在电子雾化设备加热5秒后，电子雾化设备中的加热组件需要第二时间才能冷却(即电子雾化设备处于停止加热状态的持续时间大于或者等于第二时间)，示例性的，第二时间等于6秒。换而言之，电子雾化设备在使用过程中，如果上
一次处于加热状态大于5秒，且处于停止加热状态的持续时间小于6秒，电子雾化设备本次就会出现温度过高，导致电子雾化设备被烧坏的问题。
73.因此，本实施例中，如果判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，控制电子雾化设备处于停止加热状态；如果判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间大于或者等于第二时间(此时，电子雾化设备上一次处于停止加热时间较长，电子雾化设备的加热组件温度降低较多，加热组件的温度较低)，或者判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间小于或者等于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间(此时，电子雾化设备上一次处于加热时间较短，电子雾化设备的加热组件的温度也较低，不容易出现电子雾化设备烧坏的情况)，控制电子雾化设备处于加热状态。
74.作为另一种实施例，为了避免电子雾化设备因高温导致损坏，根据电子雾化设备中记录的上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备进入加热状态或者停止加热状态，还可以包括：
75.若上一次电子雾化设备处于加热状态的时间小于或者等于上一次电子雾化设备处于停止加热状态的时间和预设时间之和，控制所述电子雾化设备处于加热状态；
76.否则，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
77.具体地，本实施例通过判断上一次电子雾化设备处于加热状态的时间是否小于或者等于上一次电子雾化设备处于停止加热状态的时间和预设时间之和，来确定电子雾化设备是否存在持续加热的风险，其中，预设时间大于0，示例性的，预设时间∈[0.5,2]。
[0078]
若上一次电子雾化设备处于加热状态的时间小于或者等于上一次电子雾化设备处于停止加热状态的时间和预设时间之和，说明停止加热的持续时间相对电子雾化设备处于加热状态的时间长，电子雾化设备中加热组件的温度不高，此时，控制所述电子雾化设备处于加热状态。若上一次电子雾化设备处于加热状态的时间大于上一次电子雾化设备处于停止加热状态的时间和预设时间之和，说明电子雾化设备中加热组件的温度较高，此时，若再继续进入加热状态，可能导致加热组件的温度过高，因此，控制电子雾化设备处于停止加热状态。
[0079]
根据上述说明，可以理解的是，本技术中电子雾化设备上一次处于加热状态的时间和停止加热状态的时间，可以如上述实施例中所述均为固定时间，例如，上一次处于加热状态的时间等于5秒，停止加热状态的时间等于6秒；或者，上一次处于加热状态的时间和停止加热状态的时间也可以设置为非固定时间。
[0080]
作为又一种实施例，为了避免电子雾化设备因高温导致损坏，根据电子雾化设备中记录的上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备进入加热状态或者停止加热状态，还可以包括：
[0081]
若上一次处于停止加热状态的时间大于或者等于第三时间，控制所述电子雾化设备处于加热状态；
[0082]
否则，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
[0083]
具体地，本实施例中，因用户使用电子雾化设备的持续时间一般不会超过5秒，那么也可以每次都假设用户使用电子雾化设备的持续时间为5秒，此时，电子雾化设备冷却的时间则需要大于第三时间，示例性的，第三时间为7秒。电子雾化设备只要检测到上一次处
于停止加热状态的时间大于或者等于第三时间(说明电子雾化设备中的加热组件的温度不高)，才控制所述电子雾化设备启动加热，进入加热状态；否则控制电子雾化设备停止加热。
[0084]
步骤400，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。
[0085]
一般而言，用户在使用电子雾化设备时，会移动电子雾化设备，若电子雾化设备未移动，即电子雾化设备处于静止状态，说明电子雾化设备未被使用。因此在确定电子雾化设备处于静止状态后，直接控制电子雾化设备处于停止加热状态。
[0086]
上述雾化器的电阻测量方法，通过根据电子雾化设备中加速度传感器的检测数据来确定所述电子雾化设备所处的状态是动态还是静态；如果所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态；若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备处于停止加热状态。这样，在确定电子雾化设备处于静态，就不会进入加热状态，避免了因震动、气流等影响导致的自启动加热问题；在确定电子雾化设备处于动态时，根据上一次电子雾化设备处于加热状态和停止加热状态的时间来决定是否加热或者停止加热，以避免在电子雾化设备在动态时，因震动、气流等影响导致的持续加热的问题，进而保证了电子雾化设备的安全。
[0087]
在一个实施例中，如图2所示，在根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态之前，该电子雾化设备的控制方法还包括：
[0088]
步骤500，获取所述电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流。
[0089]
本技术可以应用于具有气流传感器和加速度传感器的电子雾化设备，电子雾化设备可以为市面上任意具有气流传感器和加速度传感器的电子雾化设备，此处不做限定。
[0090]
作为一种实施例，因为气流传感器检测到气流是正面电子雾化设备被用户使用的最有力的证据，因此，目前电子雾化设备一般以气流传感器检测到的气流检测数据(检测到气流的数据)作为启动的条件。本实施例中可以先获取气流传感器检测的气流检测数据，根据气流传感器检测的气流检测数据判断气流传感器是否检测到气流，在电子雾化设备中气流传感器检测到气流后，再获取该电子雾化设备中加速度传感器的检测数据。
[0091]
作为另一种实施例，也可以先获取该电子雾化设备中加速度传感器的检测数据，然后再获取气流传感器检测的气流检测数据，根据气流传感器检测的气流检测数据判断气流传感器是否检测到气流。在气流传感器检测到气流后，根据加速度传感器检测的数据确定电子雾化设备所处的状态，即执行步骤200：根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态。
[0092]
可以理解的是，获取电子雾化设备中加速度传感器的检测数据的步骤和获取所述电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流传感器的气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流的步骤可以不分先后执行，也可以同时执行。
[0093]
本实施例中，通过检测获取电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流传感器的气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流，在检测到气流后，再启动确定电子雾化设备所处的状态的步骤，有助于节省电子雾化设备的电量，例如在未检测到气流时，可以控制电子雾化设备处于待机状态，在检测到气流后，再唤醒电子雾化设备执行上述实施例中所述的步骤。
[0094]
在一个实施例中，如图3所示，基于上述实施例，根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态，包括：
[0095]
步骤210，若根据所述检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，对所述电子雾化设备处于第一状态进行计数，获得第一计数；
[0096]
在具体实施中，会存在一些场景：用户在使用电子雾化设备时，将电子雾化设备暂时放置在桌上，或者拿在手上不动等，这容易导致电子雾化设备判断其处于静止状态，因此本实施例中为了避免误判。在根据检测数据确定处于第一状态时(第一状态可以理解为疑似静止状态)，对处于第一状态进行计数，定义为第一计数。
[0097]
步骤220，每隔第一预设时间根据当前的检测数据对所述第一计数进行更新，获得更新后的第二计数；
[0098]
其中，本实施例中第一预设时间可以为500ms(毫秒)，具体实施中第一预设时间可以为其他时间。每隔第一预设时间根据当前的检测数据对第一计数进行更新，获得更新后的第二计数，可以包括：
[0099]
若每隔第一预设时间根据当前的检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，且所述气流传感器未重新检测到气流，将所述第一计数进行自增或者自减，获得更新后的第二计数；
[0100]
若所述气流传感器重新检测到气流，将所述第二计数更新为所述第一计数。
[0101]
具体地，本实施例中，每隔第一预设时间根据当前的检测数据(加速度传感器的检测数据)确定电子雾化设备处于第一状态，且气流传感器未重新检测到气流，将第一计数进行自增或者自减获得更新后的第二计数，直到第二计数满足预设条件后，确定电子雾化设备处于静止状态。若气流传感器重新检测到气流，将第一计数更新为初始值。
[0102]
示例性的，在t1时刻确定电子雾化设备处于第一状态时，将第一计数初始设为60，在t1+0.5s时刻，第二次确定电子雾化设备处于第一状态，且气流传感器未重新检测到气流，将第一计数进行自减，每次自减1，得到第二计数即为59，在t1+1s时刻，第三次确定电子雾化设备处于第一状态，且气流传感器未重新检测到气流，继续自减，得到第二计数即为58，依此类推，直到第二计数满足预设第一条件。此时，预设条件可以为第二计数为0。
[0103]
示例性的，也可以将第一计数初始设为0，在t1+0.5s时刻，第二次确定电子雾化设备处于第一状态，且气流传感器未重新检测到气流，将第一计数进行自减，每次自增1，得到第二计数即为1，在t1+1s时刻，第三次确定电子雾化设备处于第一状态，且气流传感器未重新检测到气流，继续自增，得到第二计数即为2，依此类推，直到第二计数直到第二计数满足预设第一条件。此时，预设条件可以为第二计数为60。需要说明的是，若第二计数满足预设第一条件，第二计数不再更新。
[0104]
步骤230，若所述第二计数满足预设第一条件，确定所述电子雾化设备处于静止状态。
[0105]
在第二计数满足预设条件时，确定电子雾化设备处于静止状态。
[0106]
根据上述描述可知，本实施例也可以相当于对电子雾化设备处于第一状态进行计时，若电子雾化设备处于第一状态的时间超过预设时间，则确定电子雾化设备处于静止状态。从而避免暂时将电子雾化设备处于静止状态，导致电子雾化设备按照静止状态处理方式处理，进而导致电子雾化设备无法正常使用的问题。因此本实施例中，在确定电子雾化设
备处于第一状态(疑似静止状态)时，进一步确定电子雾化设备处于第一状态的时长，若满足预设条件，确定电子雾化设备处于静止状态。
[0107]
在一个实施例中，如图4所示，基于上述实施例，步骤300可以包括：
[0108]
步骤310，对所述电子雾化设备处于动态进行计数，获得第三计数；
[0109]
步骤320，若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小于或者等于预设值时，每隔第二预设时间将所述第三计数进行自增或者自减，获得更新后的第四计数；
[0110]
具体地，本实施例中在确定电子雾化设备处于动态后，对电子雾化设备处于动态进行计数，定义为第三计数，每隔第二预设时间，获取一次加速度传感器当前的检测数据，若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小于或者等于预设值时，说明电子雾化设备未移动，此时将第三计数进行自增或者自减，获得更新后的第四计数。
[0111]
示例性的，第二预设时间为250ms(毫秒)，预设值等于2，在t2时刻，第一获得加速度传感器当前的检测数据，并根据加速度传感器当前的检测数据确定电子雾化设备处于动态，获得第三计数为60。此后，每隔250ms(毫秒)获取加速度传感器当前的检测数据。在t2+0.25s时刻，第二次获得加速度传感器当前的检测数据，若第二次获得加速度传感器当前的检测数据相对第一次获取的检测数据的差值小于或者等于2，将60自减1，即获得第四计数为59。在t2+0.5s时刻，第三次获得加速度传感器当前的检测数据，若第三次获得加速度传感器当前的检测数据相对第二次获取的检测数据的差值小于或者等于2，将59自减1，即获得第四计数为58，依此类推。
[0112]
步骤330，若所述第四计数满足预设第二条件，控制所述电子雾化设备停止加热，并确定所述电子雾化设备处于静止状态。
[0113]
在第四计数满足预设第二条件(假设该预设第二条件可以为第四计数为0)，即在第四计数为0时，控制所述电子雾化设备停止加热，并确定所述电子雾化设备处于静止状态。需要说明的是，若第四计数满足预设第二条件，第四计数不再更新。
[0114]
步骤340，若所述第四计数不满足预设第二条件，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热。
[0115]
在第四计数不满足预设第二条件(假设该预设第二条件可以为第四计数为0)，即在第四计数大于0时，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热。
[0116]
进一步地，若所述第四计数不满足预设第二条件，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热，可以包括：
[0117]
若上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，则控制所述电子雾化设备停止加热；
[0118]
否则，控制所述电子雾化设备启动加热，并所述第四计数更新为所述第三计数。
[0119]
具体地，本实施中按照一般用户使用电子雾化设备的习惯：一般用户使用电子雾化设备进行抽吸的持续时间小于第一时间(即电子雾化设备处于加热状态的持续时间小于第一时间)，示例性的，第一时间等于5秒。在电子雾化设备加热5秒后，电子雾化设备中的加热组件需要第二时间才能冷却(即电子雾化设备处于停止加热状态的持续时间大于或者等
于第二时间)，示例性的，第二时间等于6秒。换而言之，电子雾化设备在使用过程中，如果上一次处于加热状态大于5秒，且处于停止加热状态的持续时间小于6秒，电子雾化设备本次就会出现温度过高，导致电子雾化设备被烧坏的问题。
[0120]
因此，本实施例中，如果判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，控制电子雾化设备处于停止加热状态；如果判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间大于或者等于第二时间(此时，电子雾化设备上一次处于停止加热时间较长，电子雾化设备的加热组件温度降低较多，加热组件的温度较低)，或者判定电子雾化设备上一次处于加热状态的时间小于或者等于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间(此时，电子雾化设备上一次处于加热时间较短，电子雾化设备的加热组件的温度也较低，不容易出现电子雾化设备烧坏的情况)，控制电子雾化设备处于加热状态。同时将第四计数更新为第三计数，即在电子雾化设备再次加热后，重新对电子雾化设备处于动态进行计数。
[0121]
在一个实施例中，如图5所示，基于上述实施例，所述方法还包括：
[0122]
步骤600，根据所述气流传感器检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于加热状态的时间，并根据所述气流传感器未检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于停止加热状态的时间。
[0123]
作为一种实施例，本技术根据气流传感器检测到气流的时间获得电子雾化设备处于加热状态的时间，根据气流传感器未检测到气流的时间获得电子雾化设备处于停止加热状态的时间。
[0124]
示例性的，电子雾化设备处于加热状态的时间和停止加热状态的初始时间均为0秒，第一次用户使用电子雾化设备抽吸5秒(因上一次电子雾化设备处于加热状态和停止加热状态的初始时间均为0秒，因此第一次使用，电子雾化设备处于加热状态)，然后停止使用4秒；第二次用户使用电子雾化设备抽吸2秒(因第一次电子雾化设备处于加热状态的时间是5秒和停止加热状态的时间为4秒，即加热时间大于5秒，停止加热时间小于6秒，因此第二次使用，电子雾化设备不会进行加热)，第二次停止使用2秒，此时电子雾化设备记录的上一次电子雾化设备处于加热状态的时间是2秒，处于停止加热状态的时间是2秒，即为第二次电子雾化设备处于加热状态和停止加热的时间，依次类推。
[0125]
作为另一种实施例，电子雾化设备记录的加热时间和停止加热时间不以气流传感器启动和停止时间对应。示例性的，电子雾化设备处于加热状态的时间和停止加热状态的初始时间均为0秒，第一次用户使用电子雾化设备抽吸5秒(因上一次电子雾化设备处于加热状态和停止加热状态的初始时间均为0秒，因此第一次使用，电子雾化设备处于加热状态)，然后停止使用4秒；第二次用户使用电子雾化设备抽吸2秒(因第一次电子雾化设备处于加热状态的时间是5秒和停止加热状态的时间为4秒，即加热时间大于5秒，停止加热时间小于6秒，因此第二次使用，电子雾化设备不会进行加热)，第二次停止使用2秒，此时电子雾化设备记录的上一次电子雾化设备处于加热状态的时间是5秒，处于停止加热状态的时间是8秒，即本实施中电子雾化设备记录的上一次处于加热状态和停止加热的时间以电子雾化设备实际处于加热状态和停止加热状态的时间。
[0126]
需要说明的是，若记录停止加热的时间在超过预设停止时间(例如255秒)，电子雾
化设备还处于停止加热状态，则记录停止加热的时间不再增加(停止加热的时间足够长，已经不可能出现烧坏电子雾化设备的问题)，以减少记录的时间对资源的浪费。
[0127]
进一步地，所述方法还包括：
[0128]
每隔第三预设时间更新所述电子雾化设备处于加热状态的时间或处于停止加热状态的时间。
[0129]
具体地，为了避免频繁更新电子雾化设备处于加热状态的时间或处于停止加热状态的时间，占用系统资源，本实施例中每隔第三预设时间更新电子雾化设备处于加热状态的时间或处于停止加热状态的时间，示例性的第三预设时间可以为1秒。只要不影响执行步骤：根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态即可。
[0130]
作为一种实施例，获取所述电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流，在气流传感器检测到气流后，获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据。在获得加速度传感器的检测数据后，根据加速度传感器的检测数据确定电子雾化设备所处的状态。电子雾化设备所处的状态包括第一状态、动态和静止状态。
[0131]
当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小于或者等于预设值(2)，确定电子雾化设备处于第一状态，在根据检测数据确定处于第一状态时(第一状态可以理解为疑似静止状态)，对处于第一状态进行计数，定义为第一计数。若每隔第一预设时间根据当前的检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，且所述气流传感器未重新检测到气流，将所述第一计数进行自增或者自减，获得更新后的第二计数；若所述气流传感器重新检测到气流，将所述第二计数更新为所述第一计数。
[0132]
在第二计数满足预设条件时，确定电子雾化设备处于静止状态。
[0133]
当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值大于预设值(2)，确定电子雾化设备处于动态。
[0134]
在确定电子雾化设备处于静止状态，控制电子雾化设备处于停止加热状态。
[0135]
在确定电子雾化设备处于动态，根据电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态。根据电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制电子雾化设备处于加热状态或者停止加热状态的具体过程可以参考上述实施例，此处不再赘述。
[0136]
其中，可以将上一次气流传感器检测到气流的时间作为电子雾化设备上一次处于加热状态的时间，将上一次气流传感器未检测到气流的时间作为电子雾化设备上一次处于停止加热状态的时间；或者可以将上一次电子雾化设备处于加热状态的持续时间，作为电子雾化设备上一次处于加热状态的时间，将上一次电子雾化设备处于停止加热状态的持续时间作为电子雾化设备上一次处于停止加热状态的时间。
[0137]
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这
些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
[0138]
基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的电子雾化设备的控制方法的电子雾化设备的控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个电子雾化设备的控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于电子雾化设备的控制方法的限定，在此不再赘述。
[0139]
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种电子雾化设备的控制装置，包括：
[0140]
加速度获取模块610，用于在所述电子雾化设备中气流传感器检测到气流后，获取所述电子雾化设备中加速度传感器的检测数据；
[0141]
状态确定模块620，用于根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态；
[0142]
第一控制模块630，用于若所述电子雾化设备处于动态，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热；
[0143]
第二控制模块640，用于若所述电子雾化设备处于静止状态，控制所述电子雾化设备停止加热。
[0144]
在一个实施例中，电子雾化设备的控制装置还包括：
[0145]
气流检测数据获取模块(图未示)，用于获取所述电子雾化设备中气流传感器的气流检测数据，并根据所述气流检测数据确定所述气流传感器是否检测到气流；
[0146]
在所述气流传感器检测到气流后，执行步骤：根据所述检测数据确定所述电子雾化设备所处的状态。
[0147]
在一个实施例中，状态确定模块620还用于：
[0148]
若根据所述检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，对所述电子雾化设备处于第一状态进行计数，获得第一计数；
[0149]
每隔第一预设时间根据当前的检测数据对所述第一计数进行更新，获得更新后的第二计数；
[0150]
若所述第二计数满足预设第一条件，确定所述电子雾化设备处于静止状态。
[0151]
在一个实施例中，状态确定模块620还用于：
[0152]
若每隔第一预设时间根据当前的检测数据确定所述电子雾化设备处于第一状态，且所述气流传感器未重新检测到气流，将所述第一计数进行自增或者自减，获得更新后的第二计数；
[0153]
若所述气流传感器重新检测到气流，将所述第二计数更新为所述第一计数。
[0154]
在一个实施例中，状态确定模块620还用于：
[0155]
在当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值大于预设值时，确定所述电子雾化设备处于动态。
[0156]
在一个实施例中，第一控制模块630还用于：
[0157]
对所述电子雾化设备处于动态进行计数，获得第三计数；
[0158]
若当前获取的检测数据相对上一次获取的检测数据的差值小于或者等于预设值时，每隔第二预设时间将所述第三计数进行自增或者自减，获得更新后的第四计数；
[0159]
若所述第四计数满足预设第二条件，控制所述电子雾化设备停止加热，并确定所述电子雾化设备处于静止状态。
[0160]
在一个实施例中，第一控制模块630还用于：
[0161]
若所述第四计数不满足预设第二条件，根据所述电子雾化设备上一次处于加热状态和停止加热状态的时间控制所述电子雾化设备启动加热或者停止加热。
[0162]
在一个实施例中，第一控制模块630还用于：
[0163]
若上一次处于加热状态的时间大于第一时间，且上一次处于停止加热状态的时间小于第二时间，则控制所述电子雾化设备停止加热；
[0164]
否则，控制所述电子雾化设备启动加热，并所述第四计数更新为所述第三计数。
[0165]
在一个实施例中，电子雾化设备的控制装置还包括：
[0166]
第一时间获取模块(图未示)，用于根据所述气流传感器检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于加热状态的时间，并根据所述气流传感器未检测到气流的时间获得所述电子雾化设备处于停止加热状态的时间。
[0167]
在一个实施例中，电子雾化设备的控制装置还包括：
[0168]
第二时间获取模块(图未示)，用于每隔第三预设时间更新所述电子雾化设备处于加热状态的时间或处于停止加热状态的时间。
[0169]
上述雾化器的电阻测量装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
[0170]
在一个实施例中，提供了一种电子雾化设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述任一电子雾化设备的控制方法所述实施例的步骤。
[0171]
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一电子雾化设备的控制方法所述实施例的步骤。
[0172]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory，rom)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(reram)、磁变存储器(magnetoresistive random access memory，mram)、铁电存储器(ferroelectric random access memory，fram)、相变存储器(phase change memory，pcm)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory，ram)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(static random access memory，sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)等。本技术所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本技术所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
[0173]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例
中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0174]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。