卷接机的制作方法

1.本公开涉及烟草设备领域，尤其涉及一种卷接机。


背景技术：

2.在一些相关技术中，卷接机的鼓轮携带“组烟”的三段(包括第一烟段、第二烟段和滤嘴段)转动，滤嘴段位于第一烟段和第二烟段之间，鼓轮两侧的挡圈的作用是将“组烟”的三段相互靠拢，并与机器中线对正，使滤嘴段分别与第一烟段和第二烟段连接，以便后续工艺将滤嘴一分为二，形成两个带滤嘴烟支。目前，缺乏有效的工具调节烟段与滤嘴段之间的靠近程度。


技术实现要素：

3.本公开的一些实施例提出一种卷接机，用于缓解烟段与滤嘴段之间的距离调节不便的问题。
4.在本公开的一个方面，提供一种卷接机，包括：
5.鼓轮，其被配置为携带烟段和滤嘴段转动；
6.调节圈，设于所述鼓轮的一侧，所述调节圈被配置为受力挤压变形，以将所述烟段推向所述滤嘴段；以及
7.调节装置，包括支撑架、调节杆和调节臂，所述调节杆可转动地设于所述支撑架，所述调节杆穿设于所述调节臂；所述调节杆与所述支撑架螺纹连接，或者，所述调节杆与所述调节臂螺纹连接；所述调节杆被配置为转动，以使所述调节臂移动进而挤压所述调节圈。
8.在一些实施例中，所述调节圈包括：
9.第一调节圈，设于所述鼓轮的第一侧，所述第一调节圈被配置为将所述烟段的第一烟段推向所述滤嘴段；以及
10.第二调节圈，设于所述鼓轮的第二侧，所述第二调节圈被配置为将所述烟段的第二烟段推向所述滤嘴段。
11.在一些实施例中，所述调节臂包括：
12.第一调节臂，设于所述第一调节圈远离所述鼓轮的一侧，所述第一调节臂被配置为移动以挤压所述第一调节圈；以及
13.第二调节臂，设于所述第二调节圈远离所述鼓轮的一侧，所述第二调节臂被配置为移动以挤压所述第二调节圈。
14.在一些实施例中，所述调节杆包括：
15.第一调节杆，与所述第一调节臂螺纹连接，所述第一调节杆与所述支撑架的轴向位置固定；以及
16.第二调节杆，与所述支撑架螺纹连接，所述第二调节杆与所述第二调节臂可转动地连接，所述第二调节杆与所述第二调节臂的轴向相对位置固定。
17.在一些实施例中，所述第一调节杆的第一端与所述第一调节臂螺纹连接，所述第
一调节杆的第二端穿出所述第二调节臂，且所述第一调节杆的第二端被配置为转动力施加端，所述第一调节杆可相对于所述第二调节臂转动且轴向移动。
18.在一些实施例中，所述第二调节杆的第一端穿过所述第一调节臂，所述第二调节杆可相对于所述第一调节臂转动且轴向移动，所述第二调节杆的第二端穿出所述第二调节臂，所述第二调节杆的第二端被配置为转动力施加端，所述第二调节杆可相对于所述第二调节臂转动。
19.在一些实施例中，所述支撑架包括：
20.支撑杆，依次穿过所述第一调节臂和第二调节臂；以及
21.固定套，固定设于所述支撑杆，且所述第一调节杆和所述第二调节杆均穿过所述固定套，其中，所述第一调节杆与所述固定套可转动地连接，且所述第一调节杆与所述固定套的轴向位置固定，所述第二调节杆与所述固定套螺纹连接。
22.在一些实施例中，所述支撑架还包括固定件，所述固定件固定设于所述支撑杆，所述固定件被配置为固定设于墙面或所述固定件固定设于所述卷接机的机架。
23.在一些实施例中，所述第二调节臂包括：
24.第一段，所述第一调节杆和所述第二调节杆均穿过所述第一段，所述第一段被配置为避让所述第二调节圈，与所述第二调节圈不干涉；
25.第二段，与所述第一段拼接，所述第二段向所述第二调节圈延伸，且被配置为与所述第二调节圈抵接；以及
26.连接板，连接所述第一段和所述第二段，所述第一调节杆和所述第二调节杆均穿过所述连接板。
27.在一些实施例中，所述调节臂包括滚子，所述滚子被配置为与所述调节圈接触，且挤压所述调节圈，所述滚子与所述调节圈的挤压点位于平行于所述鼓轮的中轴线的直线上。
28.基于上述技术方案，本公开至少具有以下有益效果：
29.在一些实施例中，调节杆与支撑架螺纹连接，调节杆相对于支撑架轴向移动，带动调节臂轴向移动，进而使调节臂挤压调节圈；或者，调节杆与调节臂螺纹连接，调节杆转动，以使调节臂移动进而挤压调节圈；调节圈被调节臂挤压变形，进而推动烟段向滤嘴段靠拢，采用螺纹调节的方式，可轻松、方便地对调节圈的压缩量进行调节，且能够实现无级调节，不仅缓解了烟段与滤嘴段之间的距离调节不便的问题，且能够提高烟段与滤嘴段之间距离的调节精度。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本技术的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
31.图1为根据本公开一些实施例提供的卷接机的示意图；
32.图2为根据本公开一些实施例提供的调节装置的示意图；
33.图3为根据本公开一些实施例提供的调节装置的分解示意图。
34.附图中标号说明如下：
35.100-鼓轮；200-调节圈；201-第一调节圈；202-第二调节圈；300-调节装置；400-烟
段；401-第一烟段；402-第二烟段；500-滤嘴段；
36.1-支撑架；11-支撑杆；12-固定套；121-第一环形件；122-第二环形件；13-固定件；
37.2-调节杆；21-第一调节杆；211-第一凸台；22-第二调节杆；
38.3-调节臂；31-第一调节臂；32-第二调节臂；321-第一段；322-第二段；323-连接板；324-第二凸台；301-滚子。
39.应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
具体实施方式
40.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
41.本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
42.在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
43.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
44.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
45.图1是根据本公开卷接机的一些实施例的结构示意图。参考图1，在一些实施例中，卷接机包括鼓轮100、调节圈200和调节装置300。
46.鼓轮100被配置为携带烟段400和滤嘴段500转动。鼓轮100上沿圆周方向设置多个凹槽，每个凹槽沿鼓轮100的轴向延伸，凹槽内容纳烟段400和滤嘴段500，鼓轮100转动，凹槽内容纳的烟段400和滤嘴段500随鼓轮100转动。
47.调节圈200设于鼓轮100的一侧，调节圈200被配置为受力挤压变形，以将烟段400推向滤嘴段500。
48.调节装置300包括支撑架1、调节杆2和调节臂3。调节杆2可转动地设于支撑架1，调节杆2穿设于调节臂3。调节杆2与支撑架1螺纹连接。或者，调节杆2与调节臂3螺纹连接。调
节杆2被配置为转动，以使调节臂3移动进而挤压调节圈200。
49.在本公开实施例中，鼓轮100携带烟段400和滤嘴段500转动。调节杆2穿设于调节臂3。调节杆2与支撑架1螺纹连接，调节杆2相对于支撑架1轴向移动，进而带动调节臂3轴向移动，进而使调节臂3挤压调节圈200。或者，调节杆2与调节臂3螺纹连接，调节杆2转动，以使调节臂3沿调节杆2移动进而挤压调节圈200。调节圈200被调节臂3挤压变形，进而推动烟段400向滤嘴段500靠拢，采用螺纹调节的方式，可轻松、方便地对调节圈200的压缩量进行调节，且能够实现无级调节，不仅缓解了烟段400与滤嘴段500之间的距离调节不便的问题，且能够提高烟段400与滤嘴段500之间距离的调节精度。
50.在一些实施例中，烟段400包括第一烟段401和第二烟段402。滤嘴段500位于第一烟段401和第二烟段402之间。
51.在一些实施例中，调节圈200包括第一调节圈201和第二调节圈202。
52.第一调节圈201设于鼓轮100的第一侧，第一调节圈201被配置为将烟段400的第一烟段401推向滤嘴段500。
53.第二调节圈202设于鼓轮100的第二侧，第二调节圈202被配置为将烟段400的第二烟段402推向滤嘴段500。
54.鼓轮100的第一侧与鼓轮100的第二侧为相对的两侧。
55.参考图2，在一些实施例中，调节臂3包括第一调节臂31和第二调节臂32。
56.第一调节臂31设于第一调节圈201远离鼓轮100的一侧，第一调节臂31被配置为移动以挤压第一调节圈201。
57.第二调节臂32设于第二调节圈202远离鼓轮100的一侧，第二调节臂32被配置为移动以挤压第二调节圈202。
58.在一些实施例中，调节杆2包括第一调节杆21和第二调节杆22。
59.第一调节杆21与第一调节臂31螺纹连接，第一调节杆21与支撑架1的轴向位置固定。
60.第二调节杆22与支撑架1螺纹连接，第二调节杆22与第二调节臂32可转动地连接，第二调节杆22与第二调节臂32的轴向相对位置固定。
61.在一些实施例中，第一调节杆21的第一端与第一调节臂31螺纹连接，第一调节杆21的第二端穿出第二调节臂32，且第一调节杆21的第二端被配置为转动力施加端，第一调节杆21可相对于第二调节臂32转动且轴向移动。
62.在一些实施例中，第二调节杆22的第一端穿过第一调节臂31，第二调节杆22可相对于第一调节臂31转动且轴向移动，第二调节杆22的第二端穿出第二调节臂32，第二调节杆22的第二端被配置为转动力施加端，第二调节杆22可相对于第二调节臂32转动。
63.第一调节杆21的第二端被配置为转动力施加端，第二调节杆22的第二端被配置为转动力施加端，第一调节杆21和第二调节杆22的转动力施加端均位于第二调节臂32远离第一调节臂31的一侧，方便调节。
64.在一些实施例中，支撑架1包括支撑杆11。支撑杆11依次穿过第一调节臂31和第二调节臂32。
65.支撑杆11在与第一调节臂31、第二调节臂32配合的位置开有键槽，键槽通过与键的连接以固定第一调节臂31和第二调节臂32相对于支撑杆11的周向位置。
66.在一些实施例中，支撑架1包括固定套12。固定套12固定设于支撑杆11，且第一调节杆21和第二调节杆22均穿过固定套12，其中，第一调节杆21与固定套12可转动地连接，且第一调节杆21与固定套12的轴向位置固定，第二调节杆22与固定套12螺纹连接，第二调节杆22可相对于固定套12轴向移动。
67.在一些实施例中，支撑杆11上设有凸台，固定套12通过支撑杆11上的凸台确定了与烟支中心线的相对位置，可方便测量调节臂3与固定套12之间的距离来判断调节圈200的压缩量。
68.在一些实施例中，支撑架1还包括固定件13，固定件13固定设于支撑杆11，固定件13被配置为固定设于墙面或固定件13固定设于卷接机的机架。
69.在一些实施例中，固定件13通过螺钉固定在卷接机的机架上。或者，固定件13通过螺钉固定在墙面上。
70.参考图3，在一些实施例中，第二调节臂32包括第一段321、第二段322和连接板323。
71.第一调节杆21和第二调节杆22均穿过第一段321。第一段321被配置为避让第二调节圈202，与第二调节圈202不干涉。
72.第二段322与第一段321拼接，第二段322向第二调节圈202延伸，且被配置为与第二调节圈202抵接。
73.连接板323连接第一段321和第二段322，第一调节杆21和第二调节杆22均穿过连接板323。
74.在更换第二调节圈202或拆卸鼓轮100时，仅需要将第二调节臂32的连接板323拆下，即可拆除第二段322，由于第一段321避让第二调节圈202，与第二调节圈202不干涉，无需拆除第一段321，因此，调节组装300的轴向位置不会发生改变，更换新的第二调节圈202或安装鼓轮100后，不需要重新调整调节组装300的轴向位置，减少停机次数，降低消耗，提高生产效率。
75.在一些实施例中，调节臂3上设置滚子301，滚子301被配置为与调节圈200接触，且挤压调节圈200，滚子301与调节圈200的挤压点位于平行于鼓轮100的中轴线的一条直线上。
76.参考图2和图3，下面列举调节装置300的一些具体实施例。
77.调节装置300包括支撑架1、调节杆2和调节臂3。
78.其中，支撑架1包括支撑杆11、固定套12和固定件13。调节杆2包括第一调节杆21和第二调节杆22。调节臂3包括第一调节臂31和第二调节臂32。第一调节臂31和第二调节臂32上均设置滚子301。
79.支撑杆11与固定套12配合的位置开有周向槽，且周向槽对应的中心与烟支的中线在同一直线上。
80.固定套12通过紧定螺钉与支撑杆11上的周向槽配合，将固定套12与支撑杆11的轴向位置固定。固定套12上设置允许第一调节杆21穿过的孔，该孔与第一调节杆21间隙配合。固定套12与第二调节杆22螺纹配合。
81.固定套12包括第一环形件121和第二环形件122，第一调节杆21上设有第一凸台211，第一凸台211位于第一环形件121和第二环形件122之间，锁紧第一环形件121和第二环
形件122便实现了第一调节杆21的轴向位置固定，因此转动第一调节杆21时，因其与第一调节臂31螺纹配合，因此，第一调节杆21在轴向上不移动，第一调节臂31轴向移动，实现调节第一调节臂31的目的。
82.第一调节杆21的第二端开有内六角孔，通过此内六角孔转动第一调节杆21即可使第一调节臂31轴向移动，进而可调节第一调节臂31的轴向位置，从而调整调节圈200的压缩量。
83.支撑杆11与固定件13固定连接，固定件13通过螺钉固定在设备的墙板上。
84.支撑杆11在与第一调节臂31、第二调节臂32配合的位置开有键槽，通过键槽与键的连接，以固定第一调节臂31、第二调节臂32的周向位置，保证滚子301对调节圈200的压缩点处于平行于鼓轮100的轴向的一条直线上。
85.第一调节臂31与支撑杆11通过键连接，第一调节臂31与第一调节杆21通过螺纹连接，第一调节臂31上设置允许第二调节杆22穿过的孔，该孔与第二调节杆22间隙配合。
86.第二调节臂32包括第一段321、第二段322和连接板323。
87.第一段321与支撑杆11键连接，以固定第一段321的周向位置。第一段321设有允许第一调节杆21穿过的孔，该孔与第一调节杆21间隙配合。第一段321设有允许第二调节杆22穿过的孔，该孔与第二调节杆22间隙配合。第一段321上设有第二凸台324，连接板323锁在第一段321上，第二凸台324位于第一段31与连接板323之间，通过第二凸台324将第二调节杆22的轴向位置与第二调节臂32的轴向位置固定。
88.第二段322通过连接板323与第一段321连接。连接板323上设有允许第二调节杆22和第一调节杆21穿过的孔。连接板323与第一段321通过定位销进行定位。
89.第二调节杆22的第二端开有内六角孔，通过此内六角孔旋转第二调节杆22可改变第二调节臂32的轴向位置，进而改变滚子301对调节圈200的压缩量。
90.通过上述实施例的描述可见连接板323主要有两个作用，一个是将第一段321和第二段322连接在一起，一个是将第一段321和第二段322与第二调节杆22连接在一起，使其轴向位移绑定。将第二调节臂32拆成第一段321和第二段322，目的是为了方便拆卸相关零部件而不改变第二调节臂32的轴向位置，只需拆卸连接板323和第二段322即可将内部的第二调节圈202和鼓轮100拆出，而第一段321不动，即不改变轴向和周向位置，无需再调整尺寸。
91.其中，第一段321与第二段322可拆装，仅需拆卸第二段322就可拆卸第二调节圈202和鼓轮100，且通过定位销定位，安装完毕后无需调整第二调节臂32的轴向位置和周向位置，大大提高了维修效率，促进生产。
92.第一调节臂31、第二调节臂32与支撑杆11通过键连接固定了周向位置，保证滚子301对调节圈200的压缩点处于恰当位置。
93.固定套12通过支撑杆11上的周向槽确定了与烟支中心线的相对位置，可方便测量第一调节臂31、第二调节臂32与固定套12之间的距离来判断调节圈200的压缩量。
94.本公开缓解了调节圈200调节困难以及拆装调节圈200、鼓轮100繁琐等问题，有效提高了维修效率，促进生产。
95.基于上述本公开的各实施例，在没有明确否定或冲突的情况下，其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。
96.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技
术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。