一种卷烟机废烟收集及分离回收装置的制作方法

1.本发明涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种卷烟机废烟收集及分离回收装置。


背景技术：

2.zj17卷烟机在生产过程中，滤嘴接装机会通过电磁阀剔除掉大量的废品烟支，这些废烟受重力作用会下落到鼓轮下方的废烟收集箱中。由于滤嘴接装机鼓轮下方的空间限制，尺寸受限的废烟收集箱所能存储的废烟数量有限，操作工需每隔一段时间对废烟收集箱进行清理，大大增加了操作工的劳动强度，此外，由于废烟中的嘴棒和烟丝没有分离，这给后续的回收利用也带来了很大困难。
3.因此，如何提供一种卷烟机废烟收集及分离回收装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种卷烟机废烟收集及分离回收装置。
5.根据本发明，提供了一种卷烟机废烟收集及分离回收装置，包括，防护罩、驱动电机、传送辊、传送带、分离室、吸风罩、烟丝收集箱和嘴棒收集箱；
6.所述防护罩位于所述传送带的四周，所述驱动电机，位于所述防护罩的侧面，所述传送辊安装于zj17卷烟机滤嘴接装机鼓轮的下方，且与所述驱动电机动力连接，所述传送辊与所述传送带配合，所述分离室位于所述传送带一端的下方，所述分离室的上方设置有所述吸风罩，所述嘴棒收集箱位于所述分离室的下方，所述烟丝收集箱位于所述嘴棒收集箱一侧，所述烟丝收集箱与所述吸风罩的顶部连接。
7.可选地，所述传送带的上表面完全对应zj17卷烟机滤嘴接装机的剔烟下落的范围。
8.可选地，所述装置还包括：齿轮副机构；
9.所述传送辊与所述驱动电机通过所述齿轮副机构动力连接，所述齿轮副机构位于所述防护罩的侧面。
10.可选地，所述装置还包括：碾压辊；
11.所述碾压辊紧靠着所述传送带的上表面。
12.可选地，所述碾压辊由相互交错的多个辊轮构成。
13.可选地，所述装置还包括：拨残辊；
14.所述拨残辊位于传送带的末端处。
15.可选地，所述装置还包括：抽吸管道；
16.所述烟丝收集箱与所述吸风罩的顶部通过所述抽吸管道连接，即所述抽吸管道的一端连接所述吸风罩的顶部，其另一端连接所述烟丝收集箱。
17.可选地，所述装置还包括：负压发生器；
18.所述负压发生器位于所述抽吸管道上方，并与所述抽吸管道连接。
19.根据本发明公开的技术内容，具有如下有益效果：能够实现废烟的自动收集及分离回收，便于烟丝和嘴棒的高效回收利用，大大节省了人力，减少了资源浪费。
20.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
22.图1为根据实施例提供的卷烟机废烟收集及分离回收装置示意图；
23.图2为根据实施例提供的卷烟机废烟收集及分离回收装置的俯视图；
24.图3为根据实施例提供的驱动电机和齿轮副机构所在位置示意图；
25.图4为根据实施例提供的卷烟机废烟收集及分离回收装置剖面图。
26.附图标记说明：1-防护罩，2-碾压辊，3-分离室，4-吸风罩，5-负压发生器，6-抽吸管道，7-烟丝收集箱，8-嘴棒收集箱，9-拨残辊，10-传送带，11-驱动电机，12-齿轮副机构，13-传送辊。
具体实施方式
27.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
29.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
30.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.根据本发明，如图1～图4所示，提供了一种卷烟机废烟收集及分离回收装置，尤其是应用在zj17卷烟机上，卷烟机废烟收集及分离回收装置包括，防护罩1、驱动电机11、传送辊13、传送带10、分离室3、吸风罩4、烟丝收集箱7和嘴棒收集箱8；
33.所述防护罩1位于所述传送带10的四周，既能防止下落的烟支散落到本装置的外面，又能可以避免人员发生不慎接触，起到安全保护作用；所述驱动电机11，位于所述防护罩1的侧面，所述传送辊13安装于zj17卷烟机滤嘴接装机鼓轮的下方，且与所述驱动电机11动力连接，所述传送辊13与所述传送带10配合，所述分离室3位于所述传送带10一端的下方，所述分离室3的上方设置有所述吸风罩4，可以将重量较小的烟丝抽吸至吸风罩4上方；所述嘴棒收集箱8位于所述分离室3的下方，所述烟丝收集箱7位于所述嘴棒收集箱8一侧，所述烟丝收集箱7与所述吸风罩4的顶部连接。烟丝收集箱7具有较大的存储容积，能够大量
收集分离后的烟丝。嘴棒收集箱8具有较大的存储容积，能够对从分离室3下落的嘴棒进行大量收集储存。
34.在一些实施例中，所述传送带10的上表面完全对应zj17卷烟机滤嘴接装机的剔烟下落的范围，通过不断转动可对滤嘴接装机剔除的下落残烟进行收集和输送。
35.在一些实施例中，所述装置还包括：齿轮副机构12；
36.所述传送辊13与所述驱动电机11通过所述齿轮副机构12动力连接，所述齿轮副机构12位于所述防护罩1的侧面。
37.在一些实施例中，所述装置还包括：碾压辊2；
38.所述碾压辊2紧靠着所述传送带10的上表面。
39.所述碾压辊2由相互交错的多个辊轮构成，可以对传送带上的残烟进行多次碾压破碎，便于残烟的嘴棒与烟丝部分发生分离。
40.所述装置还包括：拨残辊9；
41.所述拨残辊9位于传送带的末端处，可以将残烟混合物抛送到分离室3，便于残烟混合物进行后续的分离过程。
42.在一些实施例中，所述装置还包括：抽吸管道6；
43.所述烟丝收集箱7与所述吸风罩4的顶部通过所述抽吸管道6连接，即所述抽吸管道6的一端连接所述吸风罩4的顶部，其另一端连接所述烟丝收集箱7，由于残烟混合物中的嘴棒与烟丝重量不同，重量较小的嘴棒下落至下方的嘴棒收集箱8，重量较小的烟丝被吸风罩4抽吸至上方进入抽吸管道6。
44.所述装置还包括：负压发生器5；
45.所述负压发生器5位于所述抽吸管道6上方，并与所述抽吸管道6连接，为吸风罩4和抽吸管道6提供负压，便于吸风罩4和抽吸管道6对重量较小的烟丝进行抽吸。
46.防护罩1位于传送带10的四周，既能防止下落的烟支散落到本装置的外面，又能可以避免人员发生不慎接触，起到安全保护作用，驱动电机11位于本装置防护罩1的侧面，通过齿轮副机构12为传送辊13、碾压辊2、拨残辊9提供动力，传送辊13安装于zj17卷烟机滤嘴接装机鼓轮的下方，可带动传送带发生转动，传送带10上表面完全对应zj17卷烟机滤嘴接装机的剔烟下落范围，通过不断转动可对滤嘴接装机剔除的下落残烟进行收集和输送，碾压辊2紧靠着传送带的上表面，由相互交错的多个辊轮组成，可以对传送带10上的残烟进行多次碾压破碎，便于残烟的嘴棒与烟丝部分发生分离，当残烟混合物被输送到传送带10末端处的拨残辊9时，拨残辊可以将残烟混合物抛送到分离室3，分离室3是残烟混合物进行成分分离的重要场所，分离室3上方是吸风罩4，由于残烟混合物中的嘴棒与烟丝重量不同，重量较小的嘴棒下落至下方的嘴棒收集箱8，重量较小的烟丝被吸风罩抽吸至上方进入抽吸管道6，负压发生器5为吸风罩4和抽吸管道6提供负压，烟丝进入抽吸管道6后会被传送至烟丝收集箱7，从而完成zj17卷烟机所剔除残烟中烟丝与滤棒的分离和回收过程。
47.综上，本发明能够实现zj17卷烟机废烟的自动收集及分离回收，便于烟丝和嘴棒的高效回收利用，大大节省了人力，减少了资源浪费。
48.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发
明的范围由所附权利要求来限定。