雾化器及其雾化组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及其雾化组件。


背景技术：

2.电子雾化装置是一种将例如烟油、药液等的液体基质加热雾化成气雾以供吸食使用的电子产品。
3.电子雾化装置可包括雾化器和电源组件，所述电源组件用于为所述雾化器供电；所述雾化器可包括雾化组件和雾化仓，所述雾化组件用于在通电时发热而将液体基质雾化，所述雾化仓用于给所述雾化组件供应待加热雾化的液体基质。
4.雾化器通常采用多孔陶瓷体、导液棉等作为吸取液体基质的毛细导液元件，并通过设置成与毛细导液元件的雾化面接触的加热元件来加热毛细导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。
5.在相关采用导液棉和网状发热片的雾化器结构中，其网状发热片形式的加热元件强度较弱，在与导液棉装配时不易贴紧导液棉，且容易变形，从而导致雾化效果欠佳，例如容易在使用时出现炸油现象。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在提供一种雾化器，以解决目前雾化器发热件不易贴合毛细元件的技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：一种雾化器，被配置为雾化液体基质以生成气溶胶。所述雾化器包括：壳体，所述壳体限定用于存储液体基质的储液腔；支架，所述支架限定有容纳空间；毛细元件，所述毛细元件设置在所述容纳空间内，并且包括吸液面和雾化面，所述雾化面显露于所述容纳空间的开口；发热件，包括两个电极连接端和延伸于该两个电极连接端之间的发热部分，所述发热件靠近所述毛细元件的雾化面设置；固定结构，所述固定结构用于将所述发热件固定在所述支架上，从而使所述发热部分的至少部分覆盖所述容纳空间的开口并且贴合于所述雾化面上。
8.在优选的实施中，所述毛细元件是柔性的，所述雾化面构造成是平坦延伸的；和/或，所述发热件为片状体，其发热部分包括网状线路结构和曲折线路结构中的至少一种。
9.在优选的实施中，所述支架还包括液体通道和支撑主面，所述液体通道止于所述支撑主面，所述支撑主面环绕所述液体通道。
10.在优选的实施中，各电极连接端包括远离所述容纳空间凸出的弹性部。
11.在优选的实施中，所述发热件构形成能够至少部分包围所述毛细元件。
12.在优选的实施中，所述发热部分包括多个自主体部分延伸的延伸部，所述延伸部相对所述发热部分的主体部分所在的平坦表面弯折。
13.在优选的实施中，所述固定结构的至少一部分抵压所述延伸部。
14.在优选的实施中，所述固定结构的至少一部分沿着所述发热部分的延伸方向而延
伸，且抵压所述发热部分的部分表面，从而将所述发热部分贴合于所述雾化面。
15.在优选的实施中，所述支架包括分别在所述容纳空间两侧的两个支撑块，所述支撑块用于支撑所述电极连接端；并且，所述电极连接端被所述支架的一部分通过热熔后固化而锚固在所述支撑块上。
16.在优选的实施中，所述固定结构还包括环形压片，所述环形压片能够将所述发热部分抵压在所述雾化面上。
17.在优选的实施中，所述发热部分包括多个自主体部分延伸的延伸部，所述固定结构包括按压框，所述按压框具有两个配合端和位于这两个配合端之间的按压杆；所述配合端与所述支架卡扣配合，所述按压杆将所述多个延伸部的末端按压在所述支架上。
18.在优选的实施中，所述支架包括分别在所述容纳空间两侧的两个支撑块，所述支撑块支撑所述电极连接端；并且，所述配合端与所述支撑块卡扣配合，并将所述电极连接端夹持在所述支撑块与所述配合端之间。
19.在优选的实施中，所述延伸部的一部分位于所述按压杆和所述毛细元件的侧面之间。
20.在优选的实施中，所述支架还包括液体通道和支撑主面，所述液体通道止于所述支撑主面，所述支撑主面环绕所述液体通道；所述支撑主面上还设有导液槽，所述导液槽自所述液体通道延伸至对应所述毛细元件的中心区域。
21.在优选的实施中，所述支架在侧壁上设有凹槽；并且，所述固定结构包括连接于所述发热部分上的多个夹爪，所述夹爪弹性卡入所述凹槽内，使所述发热件固定在所述支架上。
22.在优选的实施中，所述支架包括支架主体、支撑片和密封件，所述支撑片安装在所述支架主体上，并且位于所述毛细元件和所述密封件之间，用于防止所述毛细元件受压变形。
23.在优选的实施中，所述固定结构包括由所述电极连接端的至少部分构形成的u形弯折部；所述支架包括定位在所述容纳空间底部两端的两个配合部，所述u形弯折部勾住所述配合部，使所述发热件固定在所述支架上。
24.在优选的实施中，所述支架包括支架主体和密封件，所述支架主体被收容在所述密封件内部。
25.本实用新型解决其技术问题还采用以下技术方案：易于更换的雾化组件，其包括：支架，所述支架限定有容纳空间以及与容纳空间流体连通的液体通道；毛细元件，所述毛细元件设置在所述容纳空间内，并且包括吸液面和雾化面，所述雾化面显露于所述容纳空间的开口；发热件，包括两个电极连接端和延伸于该两个电极连接端之间的发热部分；固定结构，所述固定结构用于将所述发热件固定在所述支架上，从而使所述发热部分的至少部分覆盖所述容纳空间的开口并且贴合于所述雾化面上。
26.本实用新型的有益效果是：在本实施例的雾化器中，通过将发热件靠近毛细元件的雾化面设置，并且通过固定结构将发热件固定在所述支架上，从而可使所述发热部分贴合所述雾化面。以此方式，可保持发热件的形状，使其容易与发热部分贴紧设置，从而可提高雾化效果，降低在使用时出现炸油现象。
附图说明
27.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
28.图1为本实用新型第一实施例提供的雾化器的一个立体组装示意图；
29.图2为图1所示雾化器的另一个立体组装示意图；
30.图3为图1所示雾化器的一个立体分解示意图；
31.图4为图1所示雾化器的另一个立体分解示意图；
32.图5为本实用新型第二实施例提供的雾化器的一个立体组装示意图；
33.图6为图5所示雾化器的另一个立体组装示意图；
34.图7为图5所示雾化器的一个立体分解示意图；
35.图8为图5所示雾化器的另一个立体分解示意图；
36.图9为本实用新型第三实施例提供的雾化器的一个立体组装示意图；
37.图10为图9所示雾化器的另一个立体组装示意图；
38.图11为图9所示雾化器的一个立体分解示意图；
39.图12为图9所示雾化器的另一个立体分解示意图；
40.图13为本实用新型第四实施例提供的雾化器的一个立体组装示意图；
41.图14为图13所示雾化器的另一个立体组装示意图；
42.图15为图13所示雾化器的一个立体分解示意图；
43.图16为图13所示雾化器的另一个立体分解示意图；
44.图17为本实用新型第五实施例提供的雾化器的一个立体组装示意图；
45.图18为图17所示雾化器的另一个立体组装示意图；
46.图19为图17所示雾化器的一个立体分解示意图；
47.图20为图17所示雾化器的另一个立体分解示意图；
48.图21为本实用新型一实施例提供的电子雾化装置的平面示意图。
具体实施方式
49.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
50.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
51.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
52.参阅图1至图4所示，其分别为本实用新型第一实施例提供的雾化器100 的立体组
装示意图和立体分解示意图。该雾化器100被配置为雾化液体基质以生成气溶胶，其可包括支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40。支架10用于收容并支撑毛细元件20，固定结构40用于将发热件30固定成与毛细元件20紧密贴合。所述雾化器100还可包括壳体(参见图21中的壳体 50)，所述壳体限定用于存储液体基质的储液腔，液体基质从储液腔向毛细元件20输送，以能够持续地进行雾化。所述储液腔为在所述壳体内限定的空间。液体基质例如可为烟油、药液等液体；本文中，液体基质亦可称为液体，雾化亦可称为汽化，气溶胶亦可称为烟气、气雾或雾化气。壳体还可提供吸嘴部，其内部还可具有排烟管；排烟管限定中空管道，用于供在毛细元件的雾化面上形成的气溶胶从中通过，并经吸嘴部排出。
53.其中，所述支架10限定有容纳空间11。容纳空间11可包括支撑主面和至少一个止挡侧面。例如，容纳空间11可包括支撑主面和位于支撑主面两侧的两个止挡侧面，从而能够收容和定位毛细元件20。支架10可以是一个构件，也可为两个或更多个构件组合而成。所述支架10可包括分别在所述容纳空间 11两侧的两个支撑块14，各支撑块14朝向容纳空间11的侧面作为止挡侧面，支撑主面则连接在两个止挡侧面之间。
54.所述毛细元件20设置在所述容纳空间11内，并且包括吸液面21和雾化面22，所述雾化面22显露于所述容纳空间11的开口。毛细元件20可由具有毛细通道或孔隙的材料制备，例如纤维棉、多孔陶瓷体、玻纤绳、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等毛细结构制成。雾化面22可为毛细元件20背离支架10的支撑主面的侧面，吸液面21可为与雾化面22相背的侧面；吸液面21还可包括毛细元件20除雾化面22之外的其他四周侧面。吸液面21可经液体通道与储液腔连通，以便吸收液体基质，液体基质在毛细元件20内的毛细通道输送至雾化面22。
55.所述发热件30靠近所述毛细元件20的雾化面22设置，并且包括两个电极连接端32和延伸于该两个电极连接端32之间的发热部分31。发热件30设置在毛细元件20的雾化面22这一侧，并通过固定结构40使发热件30尽量贴紧在雾化面22上。所述发热件30还可包括两个电极连接端32，所述发热部分31位于这两个电极连接端32之间。发热部分31可为通过电阻发热方式提供热量的电流线路结构。由于采用电阻发热，发热部分31中的电流线路结构的横截面尺寸较小，因此在结构上强度不高，需要借助固定结构40来防止变形、增加与毛细元件20的贴合程度。电极连接端32可为接触片的形式，其具有较大接触面积，用于与电极柱接触导电，该电极柱则用于与电源组件中的例如电极弹针导电接触；所述支撑块14用于支撑所述电极连接端32。
56.所述固定结构40用于将所述发热件30固定在所述支架10上，从而使所述发热部分31的至少部分覆盖所述容纳空间11的开口并且贴合所述雾化面 22上。固定结构40可为各种能够将发热件30的局部或全部进行固定和/或抵压的结构，以提高发热部分31与雾化面22的贴合程度。例如，可首先在所述支撑块14上预制成型多个柱41，所述柱41可以在热熔变形且冷却后将所述电极连接端32锚固在所述支撑块14上。例如，在将毛细元件20放置在容纳空间11内，并且将电极连接端32搁置在支撑块14上之后，可通过热压机将柱41加热至熔融，柱41的一部分经过变形重新凝固从而将电极连接端32 压制在支撑块14上。在一些示例中，柱41的数量可为四个，其可与支架10 预制一体成型并分布在支架10的四个边角处。电极连接端32可开设供柱41 插设的通孔，或者可在边缘处设有能够与柱41限位配合的直角形、半圆形等形状的凹槽；以此方式，柱41在经过热熔后即可将发热件30固定在支架10 上。
57.在此实施例的雾化器100中，通过将发热件30靠近毛细元件20的雾化面22设置，并
且通过固定结构40将发热件30固定在所述支架10上，从而可使所述发热部分31贴合所述雾化面22。以此方式，可保持发热件30的形状，使其容易与发热部分31贴紧设置，从而可使雾化面22受热均匀，进而提高雾化效果，降低在使用时出现炸油现象。
58.在一可选实施例中，结合图1至图4所示，所述固定结构40的至少一部分沿着所述发热部分31的延伸方向而延伸，且抵压所述发热部分31的部分表面，从而将所述发热部分31贴合于所述雾化面。例如，所述固定结构40 还可包括环形压片42，所述环形压片42能够将所述发热部分31抵压在所述雾化面22上。发热部分31可呈片形，其两侧可设有多个梳齿状结构35，这些梳齿状结构35可不构成电流路径，从而在雾化器100通电工作时温度不会过高；可将环形压片42贴合这些梳齿状结构35设置，并且可通过电极柱对环形压片42进行抵压，从而将这些梳齿状结构35抵压在所述雾化面22上，进而由梳齿状结构35带动发热部分31抵压在所述雾化面22上。环形压片42 可采用耐高温的塑料制成，其两端可按压在电极连接端32上，其他部分则可按压在这些梳齿状结构35上。在其他实施例中，也可将环形压片42直接按压在发热部分31的边缘部分，只要环形压片42的熔点高于发热部分31的工作温度即可。以此方式，可进一步辅助将发热部分31整体地抵压在雾化面22 上，增加发热部分31与雾化面22的贴合程度。
59.在一可选实施例中，结合图1至图4所示，所述支架10可包括支架主体 10a和密封件10b，所述支架主体10a包括所述容纳空间11和所述支撑块14；所述密封件10b收容所述支架主体10a并且用于与限定储液腔的壳体密封配合，使液体基质仅输送给毛细元件20的吸液面21，而不会经支架10与壳体之间的对接接缝处泄漏。支架主体10a可由硬质塑料制成，密封件10b可由例如硅胶或者热塑性弹性体(tpe)等柔性材料制成。以此方式，可便于收容毛细元件20、便于固定发热件30并且便于将支架10与壳体密封配合。
60.在一可选实施例中，结合图1至图4所示，合适的毛细元件20可以是纤维材料或者具有微孔结构的多孔性材料，其可为平板形状。在一些优选示例中，毛细元件20是采用柔性的材料，柔性的毛细元件20具有一定的收缩弹性，在与刚性的发热件30接触时有利于提高二者表面的贴合度。例如，毛细元件20可采用纤维棉制成，并且可为方形板状；通过平板形状提供的平坦形雾化面22，可便于与片形的发热件30贴紧。相应地，所述发热件30可为片状体，其发热部分31可包括网状线路结构和曲折线路结构中的至少一种。在网状线路结构中，可包括多个闭合的孔，使得网状线路结构包括并联线路；在曲折线路结构中，可包括如s形、z形、u形等的重复性线路，这些重复性线路可串联设置。发热部分31也可同时包括网状线路结构和曲折线路结构，使得具有串联和并联的线路结构。以此方式，可将发热部分31整体性地压紧在导液棉的表面上，通过对导液棉一定程度的压缩，使得发热部分31与导液棉贴合更紧密。
61.在一可选实施例中，结合图1至图4所示，所述支架10还可包括液体通道12和支撑主面13，所述液体通道12止于所述支撑主面13，所述支撑主面 13环绕所述液体通道12。所述液体通道12可与所述储液腔流体连通；支撑主面13在液体通道12的外围形成连续的环形面，以环绕液体通道12。当毛细元件20为平板状时，其与雾化面22相背的吸液面21可与支撑主面13贴合设置。毛细元件20与支撑主面13贴合，进而盖住液体通道12，这使得储液腔存储的液体基质可经液体通道12输送给毛细元件20，而不会经液体通道 12泄漏至毛细元件20之外的部件。在支架10包括支架主体10a和密封件10b 时，液体通道12可由支架主体10a和
密封件10b共同限定而成。
62.参阅图5至图8所示，其分别为本实用新型第二实施例提供的雾化器100 的立体组装示意图和立体分解示意图。该第二实施例的雾化器100可与第一实施例的雾化器100基本相同，同样包括支架10、毛细元件20、发热件30 和固定结构40。该第二实施例的雾化器100与第一实施例的雾化器100的区别可在于：所述发热件30包括两个电极连接端32，发热部分31位于这两个电极连接端32之间，所述发热部分31上还连接有多个条形的延伸部36；所述支架10包括分别在支架10的容纳空间11两侧的两个支撑块14，所述支撑块14支撑所述电极连接端32；并且，所述固定结构40包括按压框44，所述按压框44具有两个配合端45和位于这两个配合端45之间的按压杆46；所述固定结构40的至少一部分抵压所述延伸部36，例如所述配合端45与所述支架10卡扣配合，所述按压杆46将所述多个延伸部36的末端按压在所述支架 10上。再例如，多个延伸部36可自发热部分31延伸形成，这些延伸部36可平行布置以形成梳状，延伸部36的延伸方向与发热部分31的延伸方向是基本垂直的；在一些示例中，延伸部36可自发热部分31弯折使其不位于发热部分31的延伸平面内，使得发热件30能够至少部分包围上述毛细元件20，这样位于发热部分31两侧的延伸部36与发热部分31界定成一个收容空间，毛细元件20可以至少部分收容进该收容空间中。例如，延伸部36可自发热部分31大致成90度弯折，以便贴着毛细元件20的侧面延伸，然后再弯折成与毛细元件20的侧面大致垂直。支撑块14远离容纳空间11的一侧可设有卡块，以便与配合端45上开设的卡槽卡扣配合；支撑块14可在对应电极连接端32中间区域的部分构造成挖空结构，以便在电极柱抵顶电极连接端32中间区域时，电极连接端32具有退让空间而呈现一定的弹性，配合端45可罩住支撑块14。配合端45与所述支架10卡扣配合的同时，带动按压杆46朝着支架10移动，从而由按压杆46将多个延伸部36的末端按压在所述支架10 上。由于多个延伸部36被按压在支架10上，因此与之相连的发热部分31也受到约束，从而能够紧密地贴合在毛细元件20的雾化面22上。
63.在一可选实施例中，结合图5至图8所示，所述配合端45与所述支撑块 14卡扣配合，并将所述电极连接端32夹持在所述支撑块14与所述配合端45 之间。例如，通过将配合端45构造成具有覆盖部而罩住支撑块14，从而可将电极连接端32夹持在所述支撑块14的端面与所述覆盖部之间，进而达到对电极连接端32的固定作用，这也能够辅助保持发热件30的形状，防止其变形。
64.在一可选实施例中，结合图5至图8所示，所述延伸部36的一部分位于所述按压杆46和所述毛细元件20的侧面之间。按压杆46可构造成位于毛细元件20的侧面，从而将延伸部36的与发热部分31垂直的部分夹持在按压杆 46和毛细元件20的侧面之间。按压杆46可不高于毛细元件20的雾化面22 设置，以便不对雾化面22处形成的气溶胶的流动产生阻碍。
65.在一可选实施例中，结合图5至图8所示，所述支架10可包括支架主体 10a和密封件10b，所述支架主体10a包括所述容纳空间11和所述支撑块14；所述密封件10b收容所述支架主体10a并且用于与限定储液腔的壳体密封配合。
66.在此指出，该第二实施例的雾化器100中，关于支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40的其他细节，可与第一实施例的雾化器100基本相同，此处不再赘述。
67.参阅图9至图12所示，其分别为本实用新型第三实施例提供的雾化器100 的立体组装示意图和立体分解示意图。该第三实施例的雾化器100可与第一实施例的雾化器100基
本相同，同样包括支架10、毛细元件20、发热件30 和固定结构40。该第三实施例的雾化器100与第一实施例的雾化器100的区别可在于：所述发热件30包括两个电极连接端32，发热部分31位于这两个电极连接端32之间，所述发热部分31上还连接有多个自发热部分31两侧延伸的延伸部，该延伸部的延伸方向基本上垂直于发热部分31的延伸平面，并且在每一个延伸部均具有朝向毛细元件20弯曲的一部分以构建成夹爪47；所述支架10包括分别在容纳空间11两个相对侧的两个支撑块14和分别在所述容纳空间11另两个相对侧的两个侧壁17，所述支撑块14支撑所述电极连接端32，各侧壁17在远离容纳空间11的一侧设有凹槽18；并且，所述固定结构40包括上述多个夹爪47，所述夹爪47弹性卡入所述凹槽18内，使所述发热件30固定在所述支架10上。例如，凹槽18可为与发热部分31平行的凹槽；夹爪47的末端或靠近末端处可设有朝向凹槽18凸出的卡合部，这些卡合部整体构成与发热部分31平行的凸块，以便能够稳定地卡入凹槽18内；当将发热件30连同夹爪47朝着支架10推动时，夹爪47可沿着侧壁17滑动，直至卡合部卡合在凹槽18内，此时即实现将发热件30固定在所述支架10上；相应地，电极连接端32移动至接触支撑块14，发热部分31移动至与容纳空间11内的毛细元件20的雾化面22贴紧。
68.在一可选实施例中，结合图9至图12所示，所述支架10可包括支架主体10a、支撑片10c和密封件10b。所述支架主体10a包括所述容纳空间11、所述支撑块14和所述侧壁17。所述密封件10b收容所述支架主体10a并且用于与限定储液腔的壳体密封配合。所述支撑片10c安装在所述支架主体10a 上，并且在所述毛细元件20和所述密封件10b之间，用于防止所述毛细元件 20受压变形。例如，侧壁17远离发热部分31的一端可在内侧开设支撑槽，用于收容并支撑该支撑片10c；支撑片10c可由硬性材料制成，以便具有预期的结构强度。由于密封件10b通常为柔性材料支撑，其受到压力时容易变形，因此通过将支撑片10c固定在毛细元件20和密封件10b之间，可防止密封件 10b变形时将压力传递给毛细元件20。
69.在此指出，该第三实施例的雾化器100中，关于支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40的其他细节，可与第一实施例的雾化器100基本相同，此处不再赘述。
70.参阅图13至图16所示，其分别为本实用新型第四实施例提供的雾化器100的立体组装示意图和立体分解示意图。该第四实施例的雾化器100可与第一实施例的雾化器100基本相同，同样包括支架10、毛细元件20、发热件30 和固定结构40。该第四实施例的雾化器100与第一实施例的雾化器100的区别可在于：所述发热件30包括两个电极连接端32，所述发热部分31位于这两个电极连接端32之间，所述电极连接端32的至少部分构形成u形弯折部 34；所述支架10包括分别在所述容纳空间11底部两端的两个配合部19和分别在所述容纳空间11两个相对侧的两个侧壁17，所述u形弯折部34勾住所述配合部19；并且,所述固定结构40包括所述u形弯折部34，通过所述u形弯折部34勾住所述配合部19，使所述发热件30固定在所述支架10上。例如，可将电极连接端32首先设置成具有较长长度的长条形，将支架10在容纳空间11底部两端开设与电极连接端32一致的狭槽19a，使得狭槽19a与容纳空间11之间的部分作为配合部19；在电极连接端32与支架10组装时，首先将电极连接端32的自由端朝向狭槽19a弯折，以便弯折后的自由端可插入狭槽 19a内；然后，再将电极连接端32露出狭槽19a的末端弯折成勾住配合部19。
71.在一可选实施例中，结合图13至图16所示，所述支架10包括支架主体 10a、支撑片10c和密封件10b，所述支架主体10a包括所述容纳空间11、所述配合部19和所述侧壁17；所
述密封件10b收容所述支架主体10a并且用于与限定储液腔的壳体密封配合；所述支撑片10c安装在所述支架主体10a上，并且在所述毛细元件20和所述密封件10b之间，用于防止所述毛细元件20 受压变形。
72.在此指出，该第四实施例的雾化器100中，关于支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40的其他细节，可与第一实施例的雾化器100基本相同，此处不再赘述。
73.参阅图17至图20所示，其分别为本实用新型第五实施例提供的雾化器 100的立体组装示意图和立体分解示意图。该第五实施例的雾化器100可与第二实施例的雾化器100基本相同，同样包括支架10、毛细元件20、发热件30 和固定结构40；并且，所述发热件30包括两个电极连接端32，发热部分31 位于这两个电极连接端32之间，所述发热部分31上还连接有多个延伸部36；所述支架10包括分别在支架10的容纳空间11两侧的两个支撑块14，所述支撑块14支撑所述电极连接端32；并且，所述固定结构40包括按压框44和所述延伸部36，所述按压框44具有两个配合端45和位于这两个配合端45之间的按压杆46；所述配合端45与所述支架10卡扣配合，所述按压杆46将所述多个延伸部36的末端按压在所述支架10上。进一步地，所述支架10可包括支架主体10a和密封件10b，所述支架主体10a包括所述容纳空间11和所述支撑块14；所述密封件10b收容所述支架主体10a并且用于与限定储液腔的壳体密封配合。该第五实施例的雾化器100与第二实施例的雾化器100的区别可在于：各电极连接端32包括远离所述容纳空间11凸出的弹性部33。弹性部33可通过对电极连接端32冲压形成，其在电极连接端32的一侧为凹陷，另一个为对应的凸部。通过设置凸出的弹性部33，可使得电极连接端32在与电极柱抵接时呈现一定的弹性，进而保证电极连接端32与电极柱能够稳定接触。
74.在一可选实施例中，结合图17至图20所示，所述支架10还可包括突出部15，所述突出部15自所述支撑块14远离所述容纳空间11延伸，所述配合端45与所述突出部15卡扣配合。例如，各配合端45的两侧可设有卡块，以便与突出部15上开设的卡槽卡扣配合。
75.在一可选实施例中，结合图17至图20所示，所述支架10还可包括液体通道12和支撑主面13，所述液体通道12止于所述支撑主面13，所述支撑主面13环绕所述液体通道12；所述支撑主面13上还设有导液槽16，所述导液槽16自所述液体通道12延伸至对应所述毛细元件20的中心区域。由于毛细元件20与支撑主面13贴合并盖住液体通道12，这使得储液腔存储的液体基质可经液体通道12直接输送给毛细元件20与液体通道12正对的部分；在此实施例中，通过开设导液槽16，可将液体基质经液体通道12和导液槽16直接输送给毛细元件20的中心区域，从而可保证对雾化量较大的中心区域快速、均匀地供应液体基质。进一步地，所述支架10的密封件10b可安装在支架主体10a的上半部，用于在上半部和壳体之间形成密封。
76.进一步地，当液体通道12的数量为两个时，所述导液槽16可自其中一个液体通道12延伸至对应所述毛细元件20的中心区域，并进一步延伸至另一个液体通道12。由于支架10的横截面通常可呈长方形或椭圆形，因此可在支架10具有较长尺寸的横向上开设两个液体通道12，以大致均衡地对毛细元件20供应液体基质；进而，可采用一个导液槽16连通这两个液体通道12，使得两个液体通道12均可朝毛细元件20的中心区域供应液体基质。
77.进一步地，支架10的容纳空间11可由支撑主面13和自支撑主面13垂直延伸的四个周向侧面；从而，毛细元件20收容在容纳空间11内时，毛细元件20的四个侧面可与容纳空间
11的四个周向侧面密切接触，可提高封油效果。
78.在此指出，该第五实施例的雾化器100中，关于支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40的其他细节，可与第二实施例的雾化器100基本相同，此处不再赘述。
79.参阅图21所示，其为本实用新型一实施例提供的电子雾化装置300的平面示意图，该电子雾化装置300可包括：存储有液体基质并对其进行汽化以生成气溶胶的雾化器100；以及，为雾化器100供电的电源组件200。此实施例中的雾化器100可为以上任一实施例中所介绍的雾化器。
80.在一个可选的实施例中，比如图21所示，电源组件200包括设置于沿纵向方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270底部内表面的第一电触头230，用于当雾化器100 的至少一部分接收和容纳在电源组件200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
81.根据图21所示的优选实施例，雾化器100沿纵向方向与电源组件200相对的端部上设置有第二电触头64，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头64通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
82.电源组件200内可设置有密封件260，并通过该密封件260将电源组件 200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图21所示的优选实施例中，该密封件260被构造成沿电源组件200的横截面方向延伸，并且是采用具有柔性材质制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源组件200内部的控制器220、传感器250等部件。
83.在图21所示的优选实施例中，电源组件200还可包括沿纵向方向靠近相对于接收腔270的另一端的电芯210，用于供电；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。
84.电源组件200还可包括有传感器250，用于感测雾化器100的进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210 向雾化器100输出电流。
85.进一步在图21所示的优选实施例中，电源组件200在与接收腔270相背的另一端设置有充电接口240，用于通过与外部的充电设备连接之后对电芯 210充电。
86.进一步在图21所示的实施例中，雾化器100主要可包括：储液腔51，用于存储液体基质；雾化组件100a，用于通过毛细浸润的方式从储液腔51吸取液体基质，并加热液体基质以汽化生成供吸食的气溶胶。储液腔51可由壳体 50限定。雾化组件100a可构造成易于更换，并且可包括以上任一实施例中所介绍的雾化器中的支架10、毛细元件20、发热件30和固定结构40。
87.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。