基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶烘烤设备技术领域，具体涉及基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房；另外本实用新型涉及碳纳米发热材料的发热组。


背景技术：

2.烟叶通过烤烟烘烤工艺决定了烘烤对烟叶的品质关系，烘烤对鲜烟叶来说，具有四个方面的作用，一是形成烟叶的外观质量；二是形成烟叶的化学质量；三是形成烟叶的物理质量；四是形成烟叶的评吸质量。可见，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。
3.现在可以利用新材料的发热元件组成的发热组，改变传统烧煤发热的方式进行烤烟，是一种减少大气的空气污染，提高烟叶油、成熟度、香气质量、香吃味，提高温湿度和通风情况控制精度的智能烟叶烤房。
4.通过不同烤烟烘烤工艺可知，烤烟生产上普遍反映烤出的烟叶油分少、成熟度差、香气质量降低、香吃味不佳等问题。烟叶烘烤是烟叶生产过程中的关键工序之一，其原理是通过控制烤房内温湿度和通风情况使烟叶逐渐变黄变干。因此不断完善烤房发热元件及控制系统的可控制精度，对改善烟叶质量和增加烟农收益及促进烟叶发展均具有重要意义。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决烤烟生产的烟叶油分少、成熟度差、香气质量降低、香吃味不佳、不环保以及烤房内的温湿度和通风情况控制精度不高的问题，本实用新型提供基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房，包括双开烤房门和装烟室，所述双开烤房门位于所述装烟室的前侧，装烟室的后侧具有热风室，所述热风室内安装有可移动式发热组和电气控制的变频循环风机，装烟室和热风室之间连通有出风口以及进风口，所述可移动式发热组靠近所述出风口侧，所述变频循环风机靠近所述进风口侧，出风口正对于电气控制风门，所述电气控制风门通向热风室外部，电气控制风门的左右侧具有透气的百叶窗。
8.进一步的，所述出风口以及进风口分别位于所述装烟室的下侧和上侧，所述电气控制风门和百叶窗位于装烟室的下侧。
9.进一步的，所述装烟室采用聚氨酯玻璃纤维保温板、结构架与双开烤房门、扣件拼接连接组合而成。
10.进一步的，所述双开烤房门通过合页连接于所述装烟室的双开门，装烟室的左右侧具有第一观察窗，双开烤房门具有第二观察窗和所述扣件，扣件具有插栓明锁和拉手暗锁，所述插栓明锁和拉手暗锁与装烟室锁扣连接。
11.进一步的，所述装烟室的内部设置有烤烟架或烤烟夹。
12.进一步的，所述装烟室内部设有温度传感器、湿度传感器以及电子红外线成像传
输设备且都与电源相连，所述温度传感器和湿度传感器连接于所述电子红外线成像传输设备，电子红外线成像传输设备与装烟室的外界设备相连，所述电源位于装烟室的内部，电源还连接有所述可移动式发热组，所述外界设备连接于可移动式发热组上具有的温度控制器和湿度调节设备。
13.进一步的，所述可移动式发热组的下侧具有梯形块，所述梯形块与所述热风室内的梯形槽滑动连接，可移动式发热组滑动放置在热风室内。
14.进一步的，所述装烟室的内部上侧具有导风板，所述导风板与所述进风口对接，导风板的横截面呈钩形，导风板位于装烟室的内部具有的烤烟架或烤烟夹的上侧。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型双开烤房门和装烟室，所述双开烤房门位于所述装烟室的前侧，装烟室的后侧具有热风室，所述热风室内安装有可移动式发热组和电气控制的变频循环风机，装烟室和热风室之间连通有出风口以及进风口，所述可移动式发热组靠近所述出风口侧，所述变频循环风机靠近所述进风口侧，出风口正对于电气控制风门，所述电气控制风门通向热风室外部，电气控制风门的左右侧具有透气的百叶窗,解决了烤烟生产的烟叶油分少、成熟度差、香气质量降低、香吃味不佳、不环保的问题，并提高了烤房内温湿度和通风情况的控制精度的问题。
17.2、本实用新型所述出风口以及进风口分别位于所述装烟室的下侧和上侧，所述电气控制风门和百叶窗位于装烟室的下侧，实现了提高烤房内的温湿度和通风情况的控制。
18.3、本实用新型所述装烟室采用聚氨酯玻璃纤维保温板、结构架与双开烤房门、扣件拼接连接组合而成，实现了烤房可以方便拆卸。
19.4、本实用新型所述双开烤房门通过合页连接于所述装烟室的双开门，装烟室的左右侧具有第一观察窗，双开烤房门具有第二观察窗和所述扣件，从第一观察窗和第二观察窗不同角度观察装烟室内部情况，扣件具有插栓明锁和拉手暗锁，所述插栓明锁和拉手暗锁与装烟室锁扣连接，对双开烤房门进行双重锁住，防止工作人员不经意打开双开烤房门。
20.5、本实用新型所述装烟室的内部设置有烤烟架或烤烟夹，通过设置烤烟架或烤烟夹便于将烟叶按空气流动的方向均匀的放置在装烟室内。
21.6、本实用新型所述装烟室内部设有温度传感器、湿度传感器以及电子红外线成像传输设备且都与电源相连，所述温度传感器和湿度传感器连接于所述电子红外线成像传输设备，电子红外线成像传输设备与装烟室的外界设备相连，所述电源位于装烟室的内部，电源还连接有所述可移动式发热组，所述外界设备连接于可移动式发热组上具有的温度控制器和湿度调节设备，温度传感器的温度信号向电子红外线成像传输设备数据传输显示，电子红外线成像传输设备向远程的手机app、电脑进行连接，实现远程操控的目的，通过远程的手机、电脑等外界设备来控制温度控制器调节可移动式发热组的发热温度，湿度传感器也是通过电子红外线成像传输设备向远程手机app、电脑进行连接，实现远程操控的目的，通过远程的手机、电脑等外界设备来控制湿度调节烤房内的湿度。
22.7、本实用新型所述可移动式发热组的下侧具有梯形块，所述梯形块与所述热风室内的梯形槽滑动连接，可移动式发热组滑动放置在热风室内，实现了发热组在热风室内可移动，装烟室内需要烤烟时将可移动式发热组推进热风室内，不需要烤烟时将可移动式发热组推出热风室。
23.8、本实用新型所述装烟室的内部上侧具有导风板，所述导风板与所述进风口对接，导风板的横截面呈钩形，导风板位于装烟室的内部具有的烤烟架或烤烟夹的上侧，并通过设置的变频循环风机使得装烟室内的空气循环流动，并在导风板的作用下，能够使得空气能够从进风口进入经过装烟室的内部、变频循环风机、可移动式发热组和出风口形成装烟室和热风室内的空气循环流动。
附图说明
24.图1：本实用新型的顶面示意图；
25.图2:本实用新型的第一侧面示意图；
26.图3：本实用新型的第二侧面示意图；
27.图4：本实用新型的a-a面剖面图；
28.图5：本实用新型的b-b面剖面图。
29.附图标记：1-双开烤房门，2-第一观察窗，3-装烟室，4-出风口，5-可移动式发热组，6-变频循环风机，7-进风口，8-电气控制风门，9-插栓明锁，10-第二观察窗，11-拉手暗锁，12-百叶窗；13-导风板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实施例提供基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房，包括双开烤房门1和装烟室3，所述双开烤房门1位于所述装烟室3的前侧，装烟室3的后侧具有热风室，所述热风室内安装有可移动式发热组5和电气控制的变频循环风机6，装烟室3和热风室之间连通有出风口4以及进风口7，所述可移动式发热组5靠近所述出风口4侧，所述变频循环风机6靠近所述进风口7侧，出风口4正对于电气控制风门8，所述电气控制风门8通向热风室外部，电气控制风门8的左右侧具有透气的百叶窗12。
33.如图2-5所示，所述出风口4以及进风口7分别位于所述装烟室3的下侧和上侧，所述电气控制风门8和百叶窗12位于装烟室3的下侧。
34.装烟室3和热风室采用聚氨酯玻璃纤维保温板(对装烟室3和热风室内能够很好的保温)、结构架与双开烤房门1、扣件拼接连接组合而成，保温板通过螺钉连接在结构架上，双开烤房门1与保温板也是螺钉连接，所述双开烤房门1通过合页和螺钉连接于所述装烟室3的双开门，双开烤房门1具有第二观察窗10和所述扣件，第二观察窗10位于双开烤房门2不同合适位置均匀分配，装烟室3的左右侧具有第一观察窗2，第一观察窗2和第二观察窗10根据合适的观察高度分配，扣件具有插栓明锁9和拉手暗锁11，所述插栓明锁9和拉手暗锁11与装烟室3锁扣连接，对于整个装烟室3和热风室是可以拆卸和重新安装的。
35.所述装烟室3的内部设置有烤烟架或烤烟夹，通过设置烤烟架或烤烟夹便于将烟叶按空气流动的方向均匀的放置在装烟室3内。
36.所述装烟室3内部设有温度传感器、湿度传感器以及电子红外线成像传输设备且都与电源相连，所述温度传感器和湿度传感器连接于所述电子红外线成像传输设备，电子红外线成像传输设备与装烟室3的外界设备相连，所述电源位于装烟室3的内部，电源还连接有所述可移动式发热组5，所述外界设备连接于可移动式发热组5上具有的温度控制器以及湿度调节设备(电气控制风门8)，温度传感器的温度信号向电子红外线成像传输设备数据传输显示，电子红外线成像传输设备向远程的手机app、电脑进行信号连接，实现远程操控的目的，通过远程的手机、电脑等外界设备来控制温度控制器调节可移动式发热组的发热温度，湿度传感器也是通过电子红外线成像传输设备向远程手机app、电脑进行连接，实现远程操控的目的，通过远程的手机、电脑等外界设备来控制湿度调节设备调节装烟室3和热风室内的湿度，即上述的电气控制风门8开启和关闭。
37.所述可移动式发热组5的下侧具有梯形块，所述梯形块与所述热风室内的梯形槽滑动连接，可移动式发热组5滑动放置在热风室内，实现了发热组在热风室内可移动，装烟室3内需要烤烟时将可移动式发热组推进热风室内，不需要烤烟时将可移动式发热组推出热风室。
38.如图4所示，所述装烟室3的内部上侧具有导风板13，所述导风板13与所述进风口7对接，导风板13的横截面呈钩形，导风板13位于装烟室3的内部具有的烤烟架或烤烟夹的上侧，通过设置的变频循环风机6使得装烟室3内的空气循环流动，并在导风板13的作用下，能够使得空气能够从进风口7进入经过装烟室3的内部、变频循环风机6、可移动式发热组5和出风口4形成装烟室3和热风室内的空气循环流动。
39.实施例2
40.基于碳纳米发热技术的自然卧式烘烤烤烟房的使用方法，包括如下步骤：
41.具体如下：
42.关闭电气控制风门8、关闭透气的百叶窗12后，装烟室3与热风室内部形成热循环风，实现烤烟烘烤；
43.打开电气控制风门8，关闭透气的百叶窗12，电气控制的变频循环风机6工作，将外界的新风吸入装烟室3内，实现新风引入并达到温度调节的作用；
44.打开电气控制风门8，打开透气的百叶窗12，实现外界的新风进入装烟室3内部，湿气由透气的百叶窗12排出完成排湿。
45.通过设置的电气控制的变频循环风机6使装烟室3和热风室内部空气循环流动，并在电气控制风门8的作用下，使空气直接作用在可移动式发热组5上，通过可移动式发热组5的热能辐射对空气进行加热，加热后进入装烟室3内对烟叶进行烘烤。装烟室3内部空气循环流动，烟叶受热均匀，烤烟的烟叶油分增加、成熟度变好、香气质量提高、香吃味变佳。
46.实施例3
47.可移动式发热组5的发热板使用的是碳纳米发热材料，发热板电连接装烟室3的内部的电源，可移动式发热组5由不锈钢金属骨架支撑，发热板卡接固定在骨架上，发热板下侧的骨架上设置有线路保护管，可移动式发热组5具有拉手对其进行推拉，可移动式发热组5的下侧具有梯形块，所述梯形块与所述热风室内的梯形槽滑动连接，便于安装和取出可移动式发热组5，有利于发热组的散热传导、电路保护、移动便捷，采用上述结构同时增加了碳纳米发热材料可移动式发热组安全性及人性化，相较于传统烧煤烤烟，本实用新型便捷性
和环保性提高。
48.利用碳纳米发热新材料的发热组，改变了传统烧煤发热的方式进行烤烟，是一种减少大气污染，提高烟叶油、成熟度、香气质量、香吃味，提高温湿度和通风情况控制精度的智能烟叶烤房，通过控制烤房内温湿度和通风情况使烟叶逐渐变黄变干，完善烤房的发热元件及控制系统的可控制精度，对改善烟叶质量和增加烟农收益及促进烟叶发展均具有重要意义。
49.碳纳米发热材料的可移动式发热组在烤房内的应用与烤房使用特点的规格设计出烤房和可移动式发热组的尺寸大小。根据不同地区，烤房材料、电气可移动性连接、电气控制连接以及远程连接(连接方式可机械、电性连接或信号连接)，其他内部元件(如：温、湿度信号采集)以及智慧控制系统(如：电气控制、远程app\电脑端控制)不在本实用新型的保护范围，本实用新型是对烤房的结构和使用进行描述。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。