一种新型的陶瓷雾化结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种新型的陶瓷雾化结构。


背景技术：

2.传统的电子烟雾化器包括圆管、储油棉、包裹有有机棉的弹簧发热丝，弹簧发热丝置于圆管内，圆管开设有进油孔，储存在储油棉上的烟油通过进油孔进入圆管内，使烟油与弹簧发热丝接触，通过高温进行雾化烟油。然而，弹簧发热丝易发生变形，不利于装配，同时，弹簧发热丝与烟油的接触面积小，容易将电子雾化油烧焦，产生糊味。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中弹簧发热丝易变形，不利于装配的缺陷，本实用新型提出一种新型的陶瓷雾化结构，是通过如下技术方案实现的。
4.一种新型的陶瓷雾化结构，包括储油棉、陶瓷管、发热丝，所述陶瓷管上设置有若干微孔，所述微孔用于供雾化油流入陶瓷管内，所述发热丝固定在陶瓷管的内壁上，所述储油棉的中心设置有送气通道，所述陶瓷管插入储油棉内，使陶瓷管置于送气通道内，与送气通道贯通。
5.进一步地，所述陶瓷管通过高温烧结与发热丝固定。
6.进一步地，所述发热丝的形状包括薄片型栅格状。
7.进一步地，还包括外壳、内壳，所述内壳置于外壳内，所述储油棉置于内壳内，所述内壳上设置有凸块，所述外壳上开设有与凸块相匹配的凹槽，所述凸块与凹槽互相卡合，用于限制内壳移动。
8.进一步地，还包括第一硅胶套、第二硅胶套，所述第一硅胶套套装在储油棉的一端，所述第二硅胶套套装在储油棉的另一端，所述第一硅胶套上设置有进气口，所述第二硅胶套上开设有出气口，所述进气口、出气口、送气通道互相贯通。
9.进一步地，还包括电池组件，所述电池组件包括电池本体、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二连接端电性连接，所述第一连接端插入第一硅胶套，且与发热丝的两根引脚连接，所述第二连接端固定在电池本体的上方，且与电池本体电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的陶瓷雾化结构，结构简单，组装方便。发热丝固定在陶瓷管的内壁上，由于陶瓷管的强度大，有利于保护发热丝，使其不易变形，保证雾化效果，陶瓷管插入储油棉内，陶瓷管上设置有若干微孔，雾化油通过若干微孔渗入陶瓷管内，增大了进油率，陶瓷管与储油棉的组装方式简单，且雾化产生的烟雾更浓郁，雾化效果更好。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构剖视图；
12.图2是本实用新型的陶瓷管的结构剖视图；
13.图3是本实用新型的结构示意图。
14.图中，1-外壳，2-储油棉，21-送气通道，3-陶瓷管，4-发热丝，5-电池组件，51-电池本体，52-第一连接端，53-第二连接端，6-第一硅胶套，61-进气口，7-第二硅胶套，71-出气口，8-内壳，81-凸块。
具体实施方式
15.以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。
16.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
17.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-3所示，一种新型的陶瓷雾化结构，包括储油棉2、陶瓷管3、发热丝4，所述陶瓷管3上设置有若干微孔，所述微孔用于供雾化油流入陶瓷管内，所述发热丝4固定在陶瓷管3的内壁上，所述储油棉2的中心设置有送气通道21，所述陶瓷管3插入储油棉2内，使陶瓷管置于送气通道21内，与送气通道21贯通。
19.具体的，陶瓷雾化结构包括外壳1、内壳8、储油棉2、陶瓷管3、发热丝4，内壳8置于外壳1内，储油棉2置于内壳8内，储油棉2用于存储雾化油，陶瓷管3直接插入储油棉2内，使陶瓷管3置于送气通道21内，方便组装，陶瓷管3与送气通道21贯通，陶瓷管3上设置有若干微孔，雾化油通过若干微孔渗入陶瓷管内，有利于增大进油率，使陶瓷管3内表面附着有雾化油，发热丝4固定在陶瓷管3内壁上，当发热丝通电时，发热丝通电发热，发热丝与陶瓷管上的雾化油接触，通过高温实现雾化，使雾化后的雾化油通过送气通道排出。本实用新型的陶瓷雾化结构，结构简单，组装方便。发热丝固定在陶瓷管的内壁上，由于陶瓷管的强度大，有利于保护发热丝，使其不易变形，保证雾化效果，陶瓷管插入储油棉内，陶瓷管上设置有若干微孔，雾化油通过若干微孔渗入陶瓷管内，增大了进油率，陶瓷管直接插入储油棉的组装方式简单，且雾化产生的烟雾更浓郁，雾化效果更好。
20.进一步地，所述陶瓷管3通过高温烧结与发热丝4固定。发热丝4固定在陶瓷管的内壁上，陶瓷管与发热丝通过高温烧结在一起，方便运输，并且能够具有更好的强度，使发热丝不易在运输过程中被挤压变形，影响雾化效果。
21.进一步地，所述发热丝4的形状包括薄片型栅格状。薄片型栅格状的发热丝的发热面积大，使发热丝与雾化油的接触面积增大，发热更均匀，有效避免热量集中，导致雾化油烧焦，产生糊味，影响口感。其中，发热丝还可以采用薄型丝状的发热丝。相对于现有的包裹有机棉的弹簧发热丝，弹簧发热丝插入圆管内，弹簧发热丝在运输中易发生变形，不方便组装，且与有机棉接触的面积较小，易产生糊味。而本实用新型的发热丝，发热丝固定在陶瓷管的内壁上，方便组装且强度大，不易变形，发热丝上不需要套装有机棉，雾化油通过若干
微孔进入陶瓷管内，增大了进油率，且薄型丝状的发热丝与雾化油接触面积大，发热均匀，有效避免产生糊味。
22.进一步地，所述内壳8上设置有凸块81，所述外壳1上开设有与凸块81相匹配的凹槽，所述凸块与凹槽互相卡合，用于限制内壳移动。
23.进一步地，还包括第一硅胶套6、第二硅胶套7，所述第一硅胶6套套装在储油棉2的一端，所述第二硅胶套7套装在储油棉的另一端，所述第一硅胶套6上设置有进气口61，所述第二硅胶套7上开设有出气口71，所述进气口61、出气口71、送气通道21互相贯通。
24.具体的，由于传统的储油棉的锁油能力不足，有漏油的风险，因此本实用新型的雾化结构在储油棉2的两端套装有第一硅胶套6、第二硅胶套7，第一硅胶套6用于堵塞储油棉的上端，第二硅胶套7用于堵塞储油棉的下端，有利于使储油棉密封在第一硅胶套6与第二硅胶套7之间，避免储存在储油棉内的雾化油泄漏。陶瓷管3置于送气通道21内，发热丝4通过高温进行雾化雾化油，进气口61用于在使用时提供空气，实现雾化，出气口71用于在雾化时排出雾化的烟雾，保证排出烟雾的通道畅通，供使用者吸取。陶瓷管3一端插入储油棉2内，有利于使雾化油直接渗入陶瓷管内，另一端插入第一硅胶套6内，陶瓷管3通过第一硅胶套6固定在储油棉2的底端，第一硅胶套6还起到固定陶瓷管3的作用。
25.进一步地，还包括电池组件5，所述电池组件5包括电池本体51、第一连接端52和第二连接端53，所述第一连接端52与第二连接端53电性连接，所述第一连接端52插入第一硅胶套6，且与发热丝4的两根引脚连接，所述第二连接端固定在电池本体的上方，且与电池本体51电性连接，用于为发热丝供电。
26.电池组件位于第一硅胶套6的下方，优选的，第一连接端52、第二连接端53为金属材料，第一连接端52的一端插入第一硅胶套6内，使其与发热丝4的引脚连接，另一端与第二连接端53的一端接触导电，第二连接端53的另一端与电池本体51电性连接。发热丝4通过第一连接端52与第二连接端53接触导电实现与电池本体51的连接，使雾化结构与电池组件采用模块化设计，便于组装，储油棉2与电池组件5分隔设置，且通过第一硅胶套6进行隔离，避免雾化油泄漏至电池本体，发生危险。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。