一种自动化烟叶打包机的制作方法

1.本实用新型属于烟叶打包机技术领域，具体来说，涉及一种自动化烟叶打包机。


背景技术：

2.在烟草加工过程中，需要将烘烤好的烟叶进行打包成捆，以便于储存和运输，对烟叶进行打包捆扎时会用到打包机。
3.目前，打包烟叶的流程大致为，在打包机上铺好打包布，然后将烟叶放在打包布上，然后再在烟叶上铺上一层打包布，在对烟叶进行挤压压实，在对打包布进行捆扎，最后再将成捆的烟叶从打包机上取下。
4.上述过程，除了对烟叶的挤压压实是由机械完成的之外，剩下的全都是通过人工进行操作的，工作人员的劳动强度大，打包机的自动化程度低，打包的效率低下，且现有技术中为了方便对打包机的移动，会在打包机的底端安装万向轮，但是单纯安装万向轮会影响打包机在工作时候的稳定性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
6.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种自动化烟叶打包机。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动化烟叶打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化烟叶打包机，包括打包机主体，所述打包机主体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端边缘处固定安装有侧板，所述侧板的一侧顶端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有连接座，所述连接座的一侧固定安装有活动板，所述侧板的一侧开设有通口，所述侧板的一侧固定安装有推送箱，所述推送箱的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有推送板，所述底座的底端中部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有稳固板。
9.进一步的，所述侧板的一侧底端固定安装有第一固定座，所述转杆的底端与所述第一固定座转动连接。
10.进一步的，所述电机箱的内部顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接。
11.进一步的，所述侧板的顶端两侧均固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有挤压板。
12.进一步的，所述推送箱的内部一侧固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述推送板与所述通口的尺寸相匹配。
13.进一步的，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮。
14.进一步的，所述第三电动伸缩杆的顶端固定安装有第五固定座，所述第五固定座固定安装在所述底座的底端。
15.进一步的，所述侧板的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关与所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动转杆转动，转杆的转动带动连接座进行转动，连接座的转动带动活动板进行转动，解决了现有技术中需要通过人工手动的合上活动板。
18.2.本实用新型中，在打包成捆后，通过第二电动伸缩杆作用于推送板，使得推送板可以将成捆的烟叶从打包机上推出，解决了传统技术中需要人工将烟叶从打包机上卸下的缺点。
19.3.本实用新型中，通过第三电动伸缩杆的作用使得稳固板的位置可以下降，进而使得稳固板可以与地面接触，从而提高打包机在工作时候的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧板结构示意图；
23.图3为本实用新型的推送箱结构示意图；
24.图4为本实用新型的底座底部结构示意图。
25.附图标记：
26.1、打包机主体；2、底座；3、侧板；301、第一固定座；302、第二固定座；303、电机箱；304、第三固定座；305、电机；306、减速机；307、连接转轴；308、转杆；309、连接座；310、活动板；311、通口；4、支柱；5、顶架；501、第一电动伸缩杆；502、挤压板；6、推送箱；601、第四固定座；602、第二电动伸缩杆；603、推送板；7、支撑腿；701、车轮安装板；702、车轮；8、第三电动伸缩杆；801、稳固板；802、第五固定座；9、控制开关。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
28.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种自动化烟叶打包机，包括打包机主体1，所述打包机主体1的底端固定安装有底座2，所述底座2的顶端边缘处固定安装有侧板3，所述侧板3的一侧顶端固定安装有第二固定座302，所述第二固定座302的顶端固定安装有
电机箱303，所述电机箱303的内部安装有电机305，所述电机305的底端固定安装有减速机306，所述减速机306的底端安装有连接转轴307，所述连接转轴307的底端固定安装有转杆308，所述转杆308上固定安装有连接座309，所述连接座309的一侧固定安装有活动板310，通过电机305带动减速机306进行转动，减速机306带动连接转轴307进行转动，连接转轴307带动转杆308转动，转杆308的转动带动连接座309进行转动，连接座309的转动带动活动板310进行转动，解决了现有技术中需要通过人工手动的合上活动板310，所述侧板3的一侧开设有通口311，所述侧板3的一侧固定安装有推送箱6，所述推送箱6的内部安装有第二电动伸缩杆602，所述第二电动伸缩杆602的一端固定安装有推送板603，在打包成捆后，通过第二电动伸缩杆602作用于推送板603，使得推送板603可以将成捆的烟叶从打包机上推出，所述底座2的底端中部安装有第三电动伸缩杆8，所述第三电动伸缩杆8的底端固定安装有稳固板801，通过第三电动伸缩杆8的作用使得稳固板801的位置可以下降，进而使得稳固板801可以与地面接触，从而提高打包机在工作时候的稳定性。
29.通过本实用新型的上述方案，所述侧板3的一侧底端固定安装有第一固定座301，所述转杆308的底端与所述第一固定座301转动连接；所述电机箱303的内部顶端固定安装有第三固定座304，所述第三固定座304的底端固定安装有所述电机305，所述电机305内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机306内转轴的接收端相连接，所述减速机306内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴307的顶端相连接；所述侧板3的顶端两侧均固定安装有支柱4，所述支柱4的顶端固定安装有顶架5，所述顶架5的底端固定安装有第一电动伸缩杆501，所述第一电动伸缩杆501的底端固定安装有挤压板502，通过第一电动伸缩杆501作用于挤压板502，使得挤压板502可以下降，进而通过挤压板502对烟叶进行挤压作业；所述推送箱6的内部一侧固定安装有第四固定座601，所述第四固定座601的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆602，所述推送板603与所述通口311的尺寸相匹配；所述底座2的底端四角处均固定安装有支撑腿7，所述支撑腿7的底端安装有车轮安装板701，所述车轮安装板701的底端安装有车轮702，车轮702便于对整个装置进行移动；所述第三电动伸缩杆8的顶端固定安装有第五固定座802，所述第五固定座802固定安装在所述底座2的底端；所述侧板3的一侧固定安装有控制开关9，所述控制开关9与所述电机305、第一电动伸缩杆501、第二电动伸缩杆602和所述第三电动伸缩杆8电性连接。
30.本实用新型专利一种自动化烟叶打包机的工作原理为：当打包机移动到指定地点之后，通过第三电动伸缩杆8的作用使得稳固板801的位置可以下降，进而使得稳固板801可以与地面接触，从而提高打包机在工作时候的稳定性，然后将打包布铺设在底座2上，并使打包布的一边可以被暂时的固定在侧板3的顶端，然后将烟草放入到底座2上，当烟草的高度与侧板3的高度一致或略高于侧板3的时候，停止放烟草，然后启动电机305，通过电机305带动减速机306进行转动，减速机306带动连接转轴307进行转动，连接转轴307带动转杆308转动，转杆308的转动带动连接座309进行转动，连接座309的转动带动活动板310进行转动，活动板310可以将侧板3的缺口处合上，然后再将另一打包布盖在烟叶上，然后启动第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501作用于挤压板502，使得挤压板502可以下降，进而对烟草进行挤压作业，当烟叶压实之后，将两块打包布连接，使其不会松散，上述作业完成之后，通过第二电动伸缩杆602作用于推送板603，使得推送板603可以将成捆的烟叶从打包机上推出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。