一种具有防爆能力的锂电池pack包的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有防爆能力的锂电池pack包。


背景技术：

2.在现有技术中，在需要多组锂电池进行组合使用时，常通过将多组锂电池放入锂电池pack包中，再通过锂电池pack包的外部接头对多组锂电池进行组合使用。
3.基于上述阐述，在通过锂电池pack包对组合锂电池进行使用时，锂电池工作会导致电池表面温度升高，而多组锂电池在狭小空间中同时使用时温度升高更快，进而会导致多组锂电池表面温度过高，而锂电池温度过高时容易导致锂电池本身爆炸损坏，此时在使用时降低锂电池表面温度来防止锂电池爆炸是有必要的，因此提出一种具有防爆能力的锂电池pack包。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有防爆能力的锂电池pack包，包括壳体、若干隔板和盖板，所述盖板铰接安装在壳体上，若干所述隔板间隔固定在壳体内，还包括；
7.若干防爆机构，若干所述防爆机构分别布置在对应的隔板中，若干所述防爆机构均用于降低隔板温度，防止壳体内的锂电池高温爆炸，每组所述防爆机构均包括低温防爆板、放置槽、压板、若干压簧、密封板和活动槽，所述放置槽开设在隔板中并贯穿壳体连通至外界，所述压板活动布置在放置槽中，若干所述压簧的一端间隔固定在压板上、另一端间隔固定在隔板上，所述低温防爆板活动布置在放置槽中，所述活动槽开设在壳体上、并与放置槽连通，所述密封板活动布置在活动槽中、并延伸至放置槽中。
8.优选的，每块所述密封板均固定安装有固定机构，所述固定机构用于固定密封板。
9.优选的，每组所述固定机构均包括滑槽、滑杆、安装板、插杆、弹簧和连接板，所述滑槽开设在壳体上、并与活动槽连通，所述滑杆固定安装在密封板上、并布置在滑槽中，所述安装板固定安装在壳体上，所述连接板水平布置在安装板上方，所述插杆的一端固定连接在连接板上、另一端贯穿安装板和滑杆并延伸，所述弹簧的一端固定连接在连接板上、另一端固定连接在安装板上，且所述弹簧套设在插杆上。
10.优选的，若干所述压簧和所述低温防爆板分别位于压板的两侧。
11.本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包，有益效果在于：该具有防爆能力的锂电池pack包通过隔板放置槽中的低温防爆板在密封板和压板之间固定，再在锂电池使用时，同时低温防爆板对隔板提供持续低温，再传递至锂电池中，进而达到减小锂电池温度，防止锂电池高温爆炸的效果，提供移动滑杆带动密封板密封放置槽，再通过插杆插入滑杆中，达到固定密封板的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的等轴测视结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的侧剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的上剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的a部放大结构示意图。
16.图5为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的b部放大结构示意图。
17.图6为本实用新型提出的一种具有防爆能力的锂电池pack包的c部放大结构示意图。
18.图中：1壳体、2隔板、3防爆机构、31低温防爆板、32放置槽、33压板、34压簧、35密封板、36活动槽、4固定机构、41滑槽、42滑杆、43安装板、44插杆、45弹簧、46连接板、5盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-6，一种具有防爆能力的锂电池pack包，包括壳体1、若干隔板2和盖板5，壳体1中用于放置锂电池，盖板5铰接安装在壳体1上，盖板5用于密封闭合壳体1，若干隔板2间隔固定在壳体1内，隔板2用于分隔壳体1内部空间进行多组锂电池放置，还包括；
22.若干防爆机构3，若干防爆机构3分别布置在对应的隔板2中，若干防爆机构3均用于降低隔板2温度，防止壳体1内的锂电池高温爆炸，每组防爆机构3均包括低温防爆板31、放置槽32、压板33、若干压簧34、密封板35和活动槽36，放置槽32开设在隔板2中并贯穿壳体1连通至外界，放置槽32用于提供放置空间，压板33活动布置在放置槽32中，压板33用于按压低温防爆板31，若干压簧34的一端间隔固定在压板33上、另一端间隔固定在隔板2上，压簧34用于提供按压弹力，低温防爆板31活动布置在放置槽32中，低温防爆板31用于对隔板2提供低温，防止锂电池高温爆炸，活动槽36开设在壳体1上、并与放置槽32连通，活动槽36用于提供活动空间，密封板35活动布置在活动槽36中、并延伸至放置槽32中，密封板35用于密封放置槽32，配合压板33固定低温防爆板31。
23.若干压簧34和低温防爆板31分别位于压板33的两侧。
24.工作原理：在使用时，先将多组锂电池分别放入隔板2分隔的壳体1空间中，再在活动槽36中移动密封板35至离开放置槽32，再将低温防爆板31放入放置槽32中，使得压板33移动带动压簧34收缩，再重新移动密封板35至密封放置槽32，此时压簧34伸长使得压板33配合密封板35固定低温防爆板31；
25.在锂电池使用温度升高时，低温防爆板31将低温通过隔板2传递至锂电池中，使得
锂电池的温度降低，从而防止锂电池高温爆炸。
26.实施例2：
27.在实施例1中，由于在使用密封板35密封放置槽32时，为了方便固定密封板35的位置，参照图1-6，本实施例中包括固定机构4；
28.每块密封板35均固定安装有固定机构4，固定机构4用于固定密封板35。
29.每组固定机构4均包括滑槽41、滑杆42、安装板43、插杆44、弹簧45和连接板46，滑槽41开设在壳体1上、并与活动槽36连通，滑槽41用于提供滑动路径，滑杆42固定安装在密封板35上、并布置在滑槽41中，滑杆42用于方便滑动密封板35，安装板43固定安装在壳体1上，连接板46水平布置在安装板43上方，插杆44的一端固定连接在连接板46上、另一端贯穿安装板43和滑杆42并延伸，插杆44用于插入滑杆42中对密封板35进行固定，弹簧45的一端固定连接在连接板46上、另一端固定连接在安装板43上，且弹簧45套设在插杆44上，弹簧45用于提供伸缩弹力。
30.工作原理：在使用时，先将多组锂电池分别放入隔板2分隔的壳体1空间中，再拉起插杆44至离开滑杆42，再移动滑杆42使得密封板35移动至离开放置槽32，再将低温防爆板31放入放置槽32中，使得压板33移动带动压簧34收缩，重新移动滑杆42使得密封板35移动至密封放置槽32，此时拉动连接板46使得弹簧45收缩，再将插杆44插入滑杆2中进行固定，同时压簧34伸长使得压板33配合密封板35固定低温防爆板31。
31.总工作原理：在使用时，先将多组锂电池分别放入隔板2分隔的壳体1空间中，再拉起插杆44至离开滑杆42，再移动滑杆42使得密封板35移动至离开放置槽32，再将低温防爆板31放入放置槽32中，使得压板33移动带动压簧34收缩，重新移动滑杆42使得密封板35移动至密封放置槽32，此时拉动连接板46使得弹簧45收缩，再将插杆44插入滑杆2中进行固定，同时压簧34伸长使得压板33配合密封板35固定低温防爆板31；
32.在锂电池使用温度升高时，低温防爆板31将低温通过隔板2传递至锂电池中，使得锂电池的温度降低，从而防止锂电池高温爆炸。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。