电子雾化装置及雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。


背景技术：

2.相关技术中的电子雾化装置，通过向液态雾化介质通入高速气流进行雾化，其雾化产生的气溶胶粒径一般较大，用户体验感低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的雾化器，进一步提供一种改进的电子雾化装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括储液腔、雾化腔以及连通通道；所述连通通道设置于所述雾化腔的侧面并与所述储液腔连通，用于在负压作用下将所述储液腔的液态雾化介质传输至所述雾化腔，并使其被所述雾化腔中的高速气流切割雾化形成气溶胶。
5.在一些实施例中，所述雾化器包括雾化结构，所述雾化结构包括扩张部，所述雾化腔形成于所述扩张部中；所述连通通道设置于所述扩张部的端面上并延伸至所述雾化结构的侧壁上。
6.在一些实施例中，所述扩张部的端面上设置有连通槽，所述连通通道形成于所述连通槽中。
7.在一些实施例中，所述雾化结构中设有气流通道，所述雾化结构上设置有出气口，所述出气口与所述气流通道和所述雾化腔连通。
8.在一些实施例中，所述气流通道的横截面尺寸朝所述出气口逐渐减小设置。
9.在一些实施例中，所述雾化腔的横截面尺寸朝远离所述出气口方向逐渐增大。
10.在一些实施例中，还包括阻挡结构，所述阻挡结构与所述雾化腔相对设置，位于所述雾化腔中的所述气溶胶输出的方向上，用于阻挡所述雾化腔输出的所述气溶胶中携带的大液滴并与其碰撞雾化形成小粒径气溶胶。
11.在一些实施例中，所述阻挡结构呈纵长的板状。
12.在一些实施例中，所述阻挡结构上设置有导流结构，用于导流和/或将所述大液滴碰撞形成设定粒径的气溶胶颗粒。
13.在一些实施例中，所述导流结构包括旋流槽或间隔设置的多个微孔。
14.在一些实施例中，所述雾化器还包括导液通道，所述导液通道与所述储液腔以及所述连通通道连通。
15.在一些实施例中，所述雾化器包括设置于所述储液腔中的雾化结构以及套设于所述雾化结构上的导液结构；
16.所述导液通道设置于所述导液结构与所述雾化结构之间。
17.在一些实施例中，所述雾化器包括壳体，所述储液腔形成于所述壳体中；
18.所述壳体中设置有与所述雾化腔连通的储气腔，所述壳体的侧壁上设置有喷雾孔，所述喷雾孔与所述储气腔连通。
19.在一些实施例中，所述壳体上设置有注液口，所述注液口与所述储液腔连通。
20.在一些实施例中，所述注液口上可拆卸安装有密封盖。
21.本实用新型还构造一种电子雾化装置，包括雾化杆以及本实用新型所述的雾化器；所述雾化器可拆装安装于所及雾化杆上。
22.在一些实施例中，所述雾化杆包括机壳，所述雾化器至少部分可插拔设置于所述机壳中。
23.在一些实施例中，还包括供气机构；所述供气机构安装于所述机壳中，并与所述雾化器的雾化腔导气连接，用于向所述雾化腔输送高速气流。
24.实施本实用新型的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：通过在雾化腔的侧面设置连通通道与储液腔连通，使用时，该储液腔中的液态雾化介质可在负压的作用下传输至雾化腔并被雾化腔中的高速气流切割雾化形成小粒径的气溶胶，进而可满足用户的使需求，提高用户的体验感。
附图说明
25.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
26.图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；
27.图2是图1所示电子雾化装置的剖视图；
28.图3是图1所示电子雾化装置的局部结构分解示意图；
29.图4是图3所示电子雾化装置的雾化器结构示意图；
30.图5是图4所示雾化器的剖视图；
31.图6是图5所示雾化器的另一方向的剖视图；
32.图7是图3所示雾化器的壳体的结构示意图；
33.图8是图7所示壳体的另一角度结构示意图。
具体实施方式
34.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
35.图1示出了本实用新型电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置能够雾化液态雾化介质，产生实现更小粒径的气溶胶，在一些实施例中，该液态雾化介质可以为高粘度美容溶液，该电子雾化装置加速用户对美容液的吸收体验，具有携带方便、雾化效果好、用户体验感佳的优点。
36.如图1至图3所示，在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器1以及雾化杆2。该雾化器1可拆卸安装于该雾化杆2上。通过将雾化器1与雾化杆2自由拆装，可方便电子雾化装置的随时携带以及便于雾化器1的自由更换。也即，用户可自由搭配添加液态雾化介质至雾化器1中，再将其装配至雾化杆2上。
37.在一些实施例中，该雾化器1包括壳体10、雾化组件20。该壳体10用于收容液态雾化介质，并供雾化组件20设置。该雾化组件20包括雾化结构21以及供气结构22，该雾化结构
21设置于该壳体10中，用于雾化壳体10中的液态雾化介质。该供气结构22与该雾化结构21连接，用于向该雾化结构21输出高速气流，以切割壳体10中的液态雾化介质。在一些实施例中，该供气结构22设置于该雾化杆2中，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该供气结构22可不限于设置于该雾化杆2中，其可设置于该壳体10中。
38.如图4至图8所示，在一些实施例中，该壳体10呈筒状。该壳体10包括筒状本体11、以及隔断壁12。在一些实施例中，该筒状本体11、隔断壁12、固定管13均为一体成型。该筒状本体11的一端设置有底壁111，另一端设置有注液口112。该底壁111上设置有连接通孔1111，该连接通孔1111可与该供气机构22连接。该注液口112用于供液态雾化介质加入该壳体10中。该隔断壁12设置于该筒状本体11中，用于将该筒状本体11分隔形成储液腔10a以及储气腔10b。其中，该储气腔10b可靠近该注液口112设置，该储液腔10a可靠近该底壁111设置。该隔断壁12上设置有缺口121，该缺口121可用于将该处于储液腔10a以及储气腔10b连通，该缺口121可与该注液口112相对设置，当需要向储液腔10a中注入液态雾化介质时，可从该注液口112向该缺口121加入液态雾化介质，使得该液态雾化介质被收容于该储液腔10a中。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该缺口121可以省去。该储液腔10a也可以为密封的腔体。在使用过程中，雾化器1是手持或者竖直放置，该储气腔10b通常是位于该储液腔10a的上部，因此该储液腔10a中的液态雾化介质难以从储气腔10b漏出，在不使用过程中，雾化器1中的储液腔10a中的液态雾化介质可清空后再储存，也即可避免液态雾化介质漏出污染雾化器。
39.在一些实施例中，该壳体10还包括固定管13，该固定管13设置于该隔断壁12上，且一端朝该储气腔10b方向延伸，用于密封盖40定位安装于该注液口112处。在一些实施例中，该固定管13设置于该壳体10的中轴处，并为两端贯通的中空结构。在一些实施例中，该隔断壁12相背于该储气腔10b的一侧设置有至少两个延伸臂122，该延伸臂122沿该固定管13轴向顺着该固定管13的侧壁向储液腔10a延伸出。该延伸臂122可用于与该雾化结构21连接，进而可加强该壳体10整体的强度。相邻设置的两个延伸臂122之间留设有间隔，该间隔形成气溶胶输出口10c，该气溶胶输出口10c用于将雾化结构21雾化形成的气溶胶输出至储气腔10a中，具体地，该气溶胶输出口10c可位于该储液腔10a的上部，雾化结构21雾化形成的气溶胶可经过该气溶胶输出口10c输出至储液腔10a的上部，然后再从该缺口121进入储气腔10b。
40.在一些实施例中，该雾化器还包括阻挡结构14，该阻挡结构14与所述雾化结构21相对且间隔设置。具体地，该阻挡结构14设置于相对设置的两个延伸臂122之间，并与该两个延伸臂122连接形成一体结构。在一些实施例中，该阻挡结构14可呈纵长的板状，其两端可分别与该两个延伸臂122连接。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该阻挡结构14可不限于呈纵长的板状。在一些实施例中，该阻挡结构14不限于与该延伸臂122一体成型，在其他一些实施例中，该阻挡结构14可拆卸安装于该雾化结构21的喷雾方向上，且与该延伸臂122通过设置可拆卸连接结构连接，比如可与该延伸臂122螺接、插接或者通过设置卡扣连接。在一些实施例中，该阻挡结构14可用于阻挡雾化结构21输出的气溶胶中携带的大液滴，与该大粒径液体碰撞使其形成小粒径气溶胶，也即其可起到拦截大液滴，并进一步破碎液滴的作用，实现二次撞击破碎雾化，得到较一次气液切割雾化更细的液体颗粒。
41.在一些实施例中，该阻挡结构14上设置有导流结构，该导流结构可用于将形成的
小粒径气溶胶从该气溶胶输出口10c导出至储气腔10b中，也可与大液滴碰撞并对形成的气溶胶颗粒进行塑形，使其形成设定粒径的气溶胶颗粒，进而可满足用户需求，提高用户体验感。在一些实施例中，该导流结构可呈网状，也即该导流结构包括间隔设置的多个微孔，该微孔可供粒径小于其径向尺寸的气溶胶穿过。在其他一些实施例中，该导流结构可包括旋流槽，该旋流槽可以为多个，该多个旋流槽可间隔设置，该旋流槽可设于该阻挡结构14的一面上，该阻挡结构14设有该旋流槽的一面可朝向气溶胶输出口10c设置，另一面可朝向雾化结构21设置。在一些实施例中，该导流结构可以省去。
42.在一些实施例中，该壳体10的侧壁上设置有喷雾孔15，该喷雾孔15可以为多个，该多个喷雾孔15可间隔设置。该喷雾孔15可位于该壳体10的上部，且可与该储气腔10b连通，用于供小粒径气溶胶喷出。在一些实施例中，可调整喷雾孔15的排列形状，进而可调整气溶胶喷出后的形状和雾化面积，比如可将该喷雾孔15呈椭圆形、方形布局，以适应不同用户的脸型。
43.在一些实施例中，该雾化结构21设置于该底壁111上，并位于该底壁111的内侧，且向该储液腔10a延伸出，在一些实施例中，该雾化结构21可与该底壁111通过注塑一体成型。该雾化结构21可大致呈锥形，其横截面尺寸朝远离该底壁111的方向逐渐减小设置。在一些实施例中，该雾化结构21的锥形部与该隔断壁12之间留设有设定距离。该雾化结构21为两端贯通的中空结构，内侧可形成气流通道210，该气流通道210的一端可与该连通通孔1111连通，用于供气流进入。该气流通道210整体呈锥形，且该气流通道210的横截面尺寸朝远离该底壁111的一端逐渐减小设置，进而可加快气流速度。该气流通道210远离该底壁111的一端设置有出气口2101，该出气口2101可用于供气流通道210中的高速气流输出。其中，该气流通道210的横截面尺寸可朝该出气口2101逐渐减小设置，进而使得该出气口2101能够快速输出气流。
44.在一些实施例中，该雾化结构21可包括扩张部211，该扩张部211形成于该雾化结构21的锥形部，且位于该气流通道210远离该底壁111的一端。该雾化结构21包括雾化腔2110，该雾化腔2110形成于该扩张部211中，具体地，该雾化腔2210形成于该出气口2101远离气流通道210的一侧，其与该出气口2101连通。该雾化腔2210中，该出气口2101输出的高速气流切割对液态雾化介质进行切割雾化，使得液态雾化介质被雾化形成小粒径气溶胶。在一些实施例中，该雾化腔2110可呈倒锥形，其横截面尺寸可朝远离该出气口2101方向逐渐增大，进而有利于高速气流对液态雾化介质的切割雾化并且由利于气溶胶的喷出。在一些实施例中，该雾化结构21还包括喷口2102，该喷口2102与该雾化腔2110连通，且与该出气口2101相对设置，用于供气溶胶喷出。在一些实施例中，该喷口2102可呈圆形、椭圆形或者其他形状。
45.在一些实施例中，该雾化器还包括连通通道2111，用于连通储液腔10a以及雾化腔2110。该连通通道2111设置于该扩张部211的端面上并延伸至雾化结构21的侧壁上，其位于该雾化腔210的侧面。在一些实施例中，可通过在该扩张部211的端面上开设敞口的连通槽2112形成该连通通道2111。在一些实施例中，该连通通道2111可以为两个，该两个连通通道2111可在该雾化结构21的径向方向上对称设置。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该连通通道2111可不限于为两个，其可以为一个或者大于两个。通过设置该连通通道2111可有利于形成粒径更小的气溶胶。
46.在一些实施例中，该供气机构22可以为气泵，可直接连接于该连接通孔111处，当然，在其他一些实施例中，该供气机构22也可采用管路与该连接通孔111连接。该供气机构22可向该雾化结构21供给高速气流，并且便于在该喷口2112处形成负压。
47.在一些实施例中，该雾化器还包括导液结构30，该导液结构30套设于该雾化结构21的外周。在本实施例中，该导液结构30可以为套体，且可呈锥形，该导液结构30可与该雾化结构21一体成型。在一些实施例中，其与该雾化结构21通过注塑一体成型。
48.在一些实施例中，该雾化器还包括导液通道31，该导液通道31设置于该导液结构30与该雾化结构21之间，具体地，该导液通道31设置于该导液结构30的内壁，该导液结构30内侧开设有沿该导液结构30轴向延伸至两端的凹槽，该导液通道31形成该凹槽中。在一些实施例中，该导液通道31的一端可与该储液腔10a连通，另一端可与该连通通道2111连通。在一些实施例中，在本实施例中，该导液结构30的高度可小于该雾化结构21的高度，该导液结构30的锥形部可与该雾化结构21的锥形部相抵，该导液结构30的远离其锥形部的一端与该雾化结构21之间的底端之间留设有设定距离，进而可便于该导液通道31与储液腔10a连通。
49.当供气机构22启动时，可向该气流通道210中输入高速气流，从而使得该高速气流从该喷口2102处产生负压，进而可使得该储液腔10a中的液态雾化介质经过该导液通道31被吸至连通通道2111处，并于雾化腔2110中被高速气流切割形成小粒径气溶胶，然后从气溶胶输出口10c向储气腔10b输出。在此过程中，该气溶胶中携带的大液滴可被阻挡结构14阻挡，并与之碰撞形成小粒径的气溶胶。
50.在一些实施例中，该雾化器还包括密封盖40，该密封盖40可拆卸装配于该注液口112处。当需要添加液态雾化介质时，可将该密封盖40从该注液口112取出。使用时，可将密封盖40盖于该注液口112处，进而防止漏液以及气溶胶从该注液口112输出。在一些实施例中，该密封盖40包括盖合部41以及塞合部42，该盖合部41可盖于该注液口112处，该塞合部42设置于该盖合部41上且呈环状，其可塞入该注液口112处，并套设于该固定管13上。
51.在一些实施例中，该雾化器还包括密封结构50，该密封结构50设置于该密封盖40与该壳体10之间，用于密封该密封盖40与该壳体10之间的间隙。在一些实施例中，该密封结构50可以为密封圈，该密封圈可套设于该塞合部42上。
52.再如图1至图3所示，在一些实施例中，该雾化杆1包括机壳201、供电机构202、线路板203以及底盖204，该机壳201两端贯通的筒状结构，也即该机壳201的两端分别设置有第一开口2011以及第二开口2012。该雾化器1可从该第一开口2011部分插拔设置于该机壳201中，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该雾化器1也可整个插入该机壳201设置。该机壳201上可设置开关2013，该开关可与该线路板203电连接。通过将该机壳201与该雾化器1可插拔设置，从而减小电子雾化装置的体型，方便用户随身携带，并且便于雾化器的更换。该供气机构22可收容与机壳201中，并可与该雾化腔2110导气连接，用于向雾化腔2110输送高速气流。该供电机构202收容于该机壳201中，并可与该供气机构22导电连接，其可向该供气机构22供电。该线路板203收容于该机壳201中，并可与该供电机构22连接。在一些该底盖204可盖合该机壳201的第二开口2012设置。
53.该电子雾化装置使用时，用户可自行搭配美容溶液(液态雾化介质)，然后把美容溶液从注液口112注入该储液腔10a中，再将密封盖40盖合该注液口112，然后将雾化器1插
入该机壳201中，并与该供气机构22进行可拆卸式密封连接，启动开关2013，即可将美容溶液雾化喷出。该电子雾化装置能够雾化现有超声雾化器所不能雾化的高粘度美容溶液，实现更小粒径的气溶胶输出，加速用户体验吸收美容液，该电子雾化装置可通过调整喷雾孔15的数量以及位置布局，调整喷雾形状面积和形状。
54.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。