一种烟嘴组件、烟弹及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别涉及一种烟嘴组件、烟弹及电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置的小烟(小功率)，一般使用烟弹进行加热雾化。由于现有开放式烟弹的烟嘴上仅凭硅胶垫的弹性进行密封，在长时间使用后硅胶容易出现疲软而导致密封性不佳。
3.因此，现有技术有待发展。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种烟嘴组件、烟弹及电子雾化装置，旨在提高烟嘴组件的密封性，避免漏油。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种烟嘴组件，包括外壳以及设置于所述外壳内的密封结构，所述外壳上具有卡接口以及出烟口，所述密封结构包括支架、密封件和弹性件，所述支架滑动设置在所述外壳内并可朝向或远离所述卡接口移动，所述密封件设置在所述支架的底部，所述弹性件分别与所述支架和所述外壳连接。
7.进一步地，所述外壳的内壁设置有卡接台，且于所述卡接台的上方设置有凹槽，所述支架上设置有凸块，所述凸块与所述卡接台抵接，且容置于所述凹槽内。
8.进一步地，所述支架设置有定位孔，所述密封件设置有定位杆，所述定位杆穿设在所述定位孔内。
9.进一步地，所述定位杆外设置有与所述密封件的顶面间隔预设距离的凸环，所述凸环的外径大于所述定位孔的直径。
10.进一步地，所述凸环的上表面与所述定位杆之间过渡为导向斜面。
11.进一步地，所述外壳内设置有第一定位槽，所述支架于所述定位孔周围设置有围挡，所述围挡内侧形成第二定位槽，所述弹性件的一端容置于所述第一定位槽内，所述弹性件的另一端套于所述定位杆外，且容置于所述第二定位槽内。
12.进一步地，所述外壳设置有出烟通道，所述支架及所述密封件分别穿设有通孔以套于所述出烟通道外。
13.进一步地，所述密封件采用硅胶材质。
14.本实用新型还提供了一种烟弹，包括如前所述的烟嘴组件。
15.本实用新型还提供了一种电子雾化装置，包括如前所述的烟弹。
16.本实用新型技术方案具有的有益效果：
17.本实用新型的烟嘴组件通过在外壳内设置支架、密封件和弹性件，支架滑动设置在外壳内并可朝向或远离卡接口移动，密封件设置在支架的底部，弹性件分别与支架和外壳连接，利用弹性件的弹性使得支架能够朝向或远离卡接口移动，进而使得支架底部的密
封件能够密封油仓上的注油孔，避免密封件在长时间使用后容易出现疲软而导致密封性不佳，从而提高了烟嘴组件的密封性，避免漏油。
附图说明
18.图1是本实用新型烟嘴组件的结构示意图；
19.图2是本实用新型烟嘴组件的拆解图；
20.图3是本实用新型烟嘴组件的剖面示意图；
21.图4是本实用新型外壳的剖面示意图；
22.图5是本实用新型烟弹的剖面示意图。
23.附图标记说明：
24.100-烟嘴组件，10-外壳，101-卡接口，102-出烟口，12-卡接台，13-第一定位槽，14-凹槽，20-密封结构，21-支架，211-凸块，212-围挡，213-第二定位槽，214-定位孔，22-密封件，221-定位杆，222-凸环，223-导向斜面，23-弹性件，24-通孔，200-烟弹，201-油仓，202-雾化芯，203-注油孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.请参考图1至图5，本实用新型提供了一种烟嘴组件100，包括外壳10以及设置于所述外壳10内的密封结构20，所述外壳10上具有卡接口101以及出烟口102，所述密封结构20包括支架21、密封件22和弹性件23，所述支架21滑动设置在所述外壳10内并可朝向或远离所述卡接口101移动，所述密封件22设置在所述支架21的底部，所述弹性件23分别与所述支架21和所述外壳10连接，利用所述弹性件23的弹性使得所述支架21能够朝向或远离所述卡接口101移动，进而使得所述支架21底部的密封件22能够密封油仓201上的注油孔203，避免所述密封件22在长时间使用后容易出现疲软而导致密封性不佳，从而提高了所述烟嘴组件100的密封性，避免漏油。
30.在本实施方式中，所述支架21采用塑料或金属材质，具有良好的支撑作用，受到所述弹性件23的弹性作用力时不易变形；所述密封件22采用硅胶材质，能够密封所述油仓201上的注油孔203，而由于所述密封件22是软性的，采用软硬结合的结构，可以弥补传统烟嘴组件中的支架与烟弹直接接触的间隙，从而进一步提高所述烟嘴组件100的密封性，避免漏油。
31.本实用新型的密封结构20包括相互配合的支架21、密封件22和弹性件23，相对传统的一体成型结构成本更低，适用于烟弹200上。
32.具体地，所述外壳10的内壁设置有卡接台12，且于所述卡接台12的上方设置有凹槽14，所述支架21上设置有凸块211，所述凸块211与所述卡接台12抵接，且容置于所述凹槽14内，能够最大限度减少所述支架21与所述外壳10配合所占用的体积，同时提高所述支架21和所述外壳10之间的连接稳定性，确保所述支架21能够稳定支撑在所述外壳10内，避免因受到所述弹性件23的弹力而蹦出脱落。
33.在本实施方式中，所述支架21及所述密封件22分别穿设有通孔24以套于所述出烟口102外，不妨碍烟气的排出，同时提高所述支架21的固定稳定性，避免移位。
34.作为一种实施例，所述支架21设置有定位孔214，所述密封件22设置有定位杆221，所述定位杆221穿设在所述定位孔214内，从而连接所述支架21和所述密封件22，该安装方式简单快捷。
35.进一步地，所述定位杆221外设置有与所述密封件22的顶面间隔预设距离的凸环222，所述凸环222的外径大于所述定位孔214的直径，所述凸环222的上表面与所述定位杆221之间过渡为导向斜面223，安装时将所述定位杆221穿过所述定位孔214，然后顺着所述导向斜面223拉动所述定位杆221，摩擦力小，拉动顺畅，使所述凸环222穿过所述定位孔214，进而完成所述密封件22与所述支架21的贴合装配。由于所述凸环222的外径大于所述定位孔214的直径，所述定位杆221不会从所述定位孔214内脱落，稳定性好。
36.优选地，所述定位杆221设置有一对，所述定位孔214对应设置有一对，所述弹性件23设置有一对，所述定位杆221、定位孔214及弹性件23分别设置在所述出烟口102的两侧，能够保持所述支架21的支撑平衡性。
37.在本实施方式中，所述外壳10内设置有第一定位槽13，所述支架21于所述定位孔214周围设置有围挡212，所述围挡212内侧形成第二定位槽213，所述弹性件23的一端容置于所述第一定位槽13内，所述弹性件23的另一端套于所述定位杆221外，且容置于所述第二定位槽213内，能够稳定固定所述弹性件23，不易移位。
38.本实用新型的烟嘴组件100的安装过程为：
39.将所述密封件22的定位杆221穿过所述支架21的定位孔214，然后顺着所述导向斜面223拉动所述定位杆221，使所述凸环222穿过所述定位孔214，进而完成所述密封件22与所述支架21的贴合装配；
40.随后将所述弹性件23的一端放入所述第一定位槽13内，同时将所述支架21上的第二定位槽213对准所述弹性件23的另一端，将三者压入所述外壳10内，最后松手，所述弹性件23的弹力使所述凸块211与所述卡接台12抵接，从而完成安装固定。
41.请参考图5，本实用新型还提供了一种烟弹200，包括如前所述的烟嘴组件100以及油仓201，所述油仓201上设置有注油孔203，所述烟嘴组件100与所述油仓201连接，所述烟
嘴组件100内的密封件22密封所述油仓201上的注油孔203，所述油仓201内设置有雾化芯202以加热雾化所述油仓201内的烟油以产生气体经所述出烟口102排出，供用户抽吸。本实用新型的烟弹200也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。
42.本实用新型还提供了一种电子雾化装置(未图示)，包括如前所述的烟弹200。本实用新型的电子雾化装置也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。
43.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。