一种防止漏液烧焦的雾化装置的制作方法

1.本实用新型属于电子雾化器领域，具体涉及一种防止漏液烧焦的雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化器是近几年用于代替传统香烟及戒烟的工具，不仅有类似香烟的口感还有与吸烟相似的体验，但却没有传统香烟的焦油等有害成分，因此渐渐成为传统香烟的替代品；雾化装置就是通常所说的电子雾化器的烟嘴，是装在电子雾化器上面的必要零件，雾化装置里面存储了一定量的气溶胶基质，当电子雾化器工作时，雾化装置里面的烟液在雾化器的作用下雾化成气体，从而形成像真烟一样的烟雾，雾化罩是雾化装置的重要组成部分，传统的雾化罩由铜套和底座组成，因而具有较多的密封位，存在一定的漏液风险，而雾化装置的长度通常大于雾化装置的宽度，因此会造成雾化罩与外壳侧壁之间存在空隙较小的问题，使得进液率降低，会存在一定的几率造成烧焦的问题，产生的焦糊味会给用户带来不好的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防止漏液烧焦的雾化装置，在保证不漏液的同时，能防止烧焦，不会产生焦糊味。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供一种防止漏液烧焦的雾化装置，包括：
5.雾化芯；
6.雾化罩，套设于所述雾化芯的上端，所述雾化罩的底部一体成型设有底座，所述雾化罩的侧壁上设有第一进液孔，所述雾化罩的顶部的中心设有连接孔，所述雾化罩的顶部设有第二进液孔；
7.外壳，设于所述底座的上端，所述外壳的横截面为圆角矩形，所述外壳的顶端向内凹设有第一通道，所述第一通道与所述连接孔连通，所述外壳的内壁、第一通道的外壁、雾化罩的外壁以及底座的上表面之间的空腔构成用于储存气溶胶基质的储液腔；
8.吸嘴，套设于所述外壳的上端，所述吸嘴的顶端向内凹设有第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通。
9.进一步的，所述外壳的顶端位于所述第一通道的一侧设有注油孔，所述注油孔内设有密封装置。
10.进一步的，所述密封装置包括设于所述注油孔内的注油硅胶以及套设于所述注油硅胶上的注油环。
11.进一步的，所述外壳与吸嘴之间设有密封硅胶。
12.进一步的，所述底座的外侧高于所述底座的内侧，以使所述底座的上表面为外侧向内侧倾斜的斜面。
13.进一步的，所述第一进液孔与所述底座的上表面相邻。
14.进一步的，所述底座的下端设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁。
15.进一步的，所述底座为圆角矩形，所述安装槽的数量为两个，设于所述底座的长度方向上并分别位于所述雾化罩的两侧。
16.进一步的，所述第一进液孔的数量至少为两个，分设于所述雾化罩的侧壁对应所述底座的长度方向上的两侧。
17.进一步的，所述第二进液孔的数量至少为两个，均设于所述雾化罩的顶部对应所述底座的宽度方向上的一侧。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型实施例的防止漏液烧焦的雾化装置在使用时，气溶胶基质可以通过第一进液孔和第二进液孔流入雾化罩内部的雾化芯处，雾化芯通电工作即可对气溶胶基质加热并使其气化，产生雾状颗粒，当使用者在吸嘴处吸取时，受内外压强差的影响，即可使得雾状颗粒依次流经连接孔、第一通道和第二通道并最终流出吸嘴外，进入使用者的口腔内；由于底座和雾化罩一体成型，从而减少了雾化罩和底座之间的密封位，降低漏液的概率，同时，设置在雾化罩的顶部位于连接孔的一侧的第二进液孔，能够加快气溶胶基质流入雾化罩的内部的速度，增加雾化芯接触气溶胶基质的量，能够避免因气溶胶基质供给不充分造成的雾化芯干烧的问题，能够增加雾化芯的使用寿命，也不会产生给用户带来不好的使用体验的焦糊味。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的爆炸图；
22.图2为本实用新型实施例提供的雾化罩的示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的主视图；
24.图4为本实用新型实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的主视剖面图；
25.图5为本实用新型实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的侧视图；
26.图6为本实用新型实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置的侧视剖面图。
27.图中标识说明：
28.1、雾化芯；2、雾化罩；3、外壳；4、吸嘴；11、连接部；20、底座；21、第一进液孔；22、第二进液孔；23、连接孔；24、安装槽；25、磁铁；30、储液腔；31、第一通道；32、注油孔；33、密封装置；331、注油硅胶；332、注油环；41、第二通道；42、密封硅胶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
31.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
32.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
33.实施例
34.请参阅图1-6所示，本实施例提供的防止漏液烧焦的雾化装置，防止漏液烧焦的雾化装置，包括：
35.雾化芯1，用于将气溶胶基质加热气化，产生雾状颗粒，在雾化芯1的下端设有连接部11，连接部11用于连接外接电源控制部件(图中未视出)；
36.雾化罩2，套设于雾化芯1的上端，在雾化罩2的底部一体成型设有底座20，在雾化罩2的侧壁上设有第一进液孔21，在雾化罩2的顶部的中心设有连接孔23，在雾化罩2的顶部设有第二进液孔22；
37.外壳3，设于底座20的上端，外壳3的横截面为圆角矩形，在外壳3的顶端向内凹设有第一通道31，第一通道31与连接孔23连通，外壳3的内壁、第一通道31的外壁、雾化罩2的外壁以及底座20的上表面之间的空腔构成用于储存气溶胶基质的储液腔30；
38.吸嘴4，套设于外壳3的上端，在吸嘴4的顶端向内凹设有第二通道41，第二通道41与第一通道31连通。
39.通过上述结构，在实际应用中，采用本实施例的防止漏液烧焦的雾化装置，气溶胶基质储存在储液腔30内，通过连接部11连接外接电源控制部件，气溶胶基质在储液腔30内可以通过第一进液孔21和第二进液孔22流入雾化罩2内部的雾化芯1处，雾化芯1通电工作即可对气溶胶基质加热并使其气化，产生雾状颗粒，当使用者在吸嘴4处吸取时，受内外压强差的影响，即可使得雾状颗粒依次流经连接孔23、第一通道31和第二通道41并最终流出吸嘴4外，进入使用者的口腔内；由于底座20和雾化罩2一体成型，从而减少了雾化罩2和底座20之间的密封位，降低漏液的概率，同时，设置在雾化罩2的顶部位于连接孔23的一侧的第二进液孔22，能够加快气溶胶基质流入雾化罩2的内部的速度，增加雾化芯1接触气溶胶基质的量，能够避免因气溶胶基质供给不充分造成的雾化芯1干烧的问题，能够增加雾化芯1的使用寿命，也不会产生给用户带来不好的使用体验的焦糊味。
40.在本实施例中，在外壳3的顶端位于第一通道31的一侧设有注油孔32，在注油孔32内设有密封装置33，当储液腔30内的气溶胶基质不足时，能够通过去掉密封装置33，打开注油孔32，从而向储液腔30内补充气溶胶基质，实现可重复使用。
41.具体的，密封装置33包括设于注油孔32内的注油硅胶331以及套设于注油硅胶331上的注油环332，通过注油硅胶331和注油环332的组合能够堵塞住注油孔32，保证注油孔32的位置处具有良好的密封性，同时也便于拆卸和安装。
42.具体的，在外壳3与吸嘴4之间设有密封硅胶42，密封硅胶42的形状与吸嘴4内部的形状契合，使得其设于外壳3与吸嘴4之间更为稳定，能够更好的提高第二通道41与第一通道31之间的密封性，防止雾状颗粒漏入储液腔30内。
43.作为一种优选地实施方式，参见图4和图6，在本实施例的防止漏液烧焦的雾化装置中，底座20的外侧高于底座20的内侧，如此能够使得底座20的上表面为外侧向内侧倾斜的斜面，第一进液孔21与底座20的上表面相邻，在储液腔30内的气溶胶基质剩余不多时，底座20的上表面为外侧向内侧倾斜的斜面能够使得剩余的气溶胶基质最终流向底座20的内侧，又因为第一进液孔21与底座20的上表面相邻，故而剩余的气溶胶基质也可以通过第一进液孔21流向雾化罩2的内部，能够保证储液腔30内的气溶胶基质充分用完，不会造成浪费。
44.在本实施例中，为了符合人体工程学，便于使用者使用，底座20的形状为圆角矩形，以使设置在底座20上的外壳3的长度大于其宽度，参见图1，在图1中，外壳3的长度为其左端到右端的距离，外壳3的宽度为其前端到后端的距离。
45.具体的，在底座20的下端设有安装槽24，安装槽24的数量为两个，设于底座20的长度方向上并分别位于雾化罩2的两侧，在安装槽24内设有磁铁25，磁铁25能够便于本实施例的防止漏液烧焦的雾化装置与外接电源控制部件连接。
46.在本实施例中，第一进液孔21的数量为两个，分设于雾化罩2的侧壁对应外壳3的长度方向上的两侧，在外壳3的长度方向上，外壳3的内壁与第一通道31的外壁和雾化罩2的外壁之间的距离较大，两个第一进液孔21分设于雾化罩2的两侧能够加快气溶胶基质流入雾化罩2的内部的速度。
47.在本实施例中，第二进液孔22的数量为三个，均设于雾化罩2的顶部对应外壳3的宽度方向上的一侧，在外壳3的宽度方向上，外壳3的内壁与第一通道31的外壁和雾化罩2的外壁之间的距离较小，第二进液孔22的存在便多了一条气溶胶基质流入雾化罩2的内部的途径，能够避免气溶胶基质供给不充分造成的雾化芯1干烧的问题，能够增加雾化芯1的使用寿命，也不会产生给用户带来不好的使用体验的焦糊味。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。