膨胀烟丝生产装置的制作方法

1.本技术涉及烟叶生产领域，特别涉及一种膨胀烟丝生产装置。


背景技术：

2.膨胀烟丝在提高烟丝的填充能力，降低烟叶消耗以及在降焦减害等方面有重大的贡献。然而，在airco技术膨胀烟丝生产线中，当环境的湿度较大时，在生产过程中，浸渍器会不断产生大量的冷凝水，冷凝水直接滴入振动柜，与干冰烟丝接触产生干冰湿团(水冰与干冰加上烟丝的混合体)。过大的干冰烟丝湿团进入升华管时不能充分膨胀，形成烟丝湿团被剔除出来；并且冷凝水不断进入存储干冰烟丝的振动柜，会造成烟丝板结，影响出料均匀性；同时大块的干冰烟丝湿团会在振动柜限量管出口处形成架空，影响物料进入热端升华装置的流量均匀性。这些大块的干冰烟丝湿团，在升华管内无法展开膨胀，最后被下游风选机剔除，增加原料消耗。
3.在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本技术有关的背景技术，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.本技术提供一种膨胀烟丝生产装置，以提高烟丝生产质量。
5.本技术提供一种膨胀烟丝生产装置，包括浸渍器、溜槽间以及干燥装置。浸渍器包括罐体、上盖以及下盖。罐体用于浸渍烟丝。溜槽间的上端具有开口。浸渍器设置于开口处且浸渍器的至少部分通过开口伸入溜槽间内部。干燥装置设置在溜槽间的外侧，且被配置为对溜槽间内的空气进行干燥处理。
6.在一些实施例中，干燥装置包括第一除湿器。第一除湿器具有吸气口和送气口。第一除湿器被配置为通过吸气口将溜槽间内的空气吸出以进行干燥处理，然后再将处理过的空气通过送气口排向溜槽间内。
7.在一些实施例中，吸气口在高度方向上低于送气口。
8.在一些实施例中，送气口包括第一送气口和第二送气口。第一送气口靠近下盖以将经过干燥处理的空气吹向靠近下盖的区域。第二送气口靠近溜槽间的开口以将经过干燥处理的空气吹向溜槽间的开口的区域。
9.在一些实施例中，干燥装置还包括第二除湿器。第二除湿器设置在上盖附近以对上盖区域的空气进行干燥处理。
10.在一些实施例中，第二除湿器还设置在下盖附近以对下盖区域的空气进行干燥处理。
11.在一些实施例中，膨胀烟丝生产装置还包括用于检测生产车间的空气湿度的湿度检测装置。湿度检测装置与干燥装置信号连接。当空气湿度大于设定值时，干燥装置启动。
12.在一些实施例中，设定值为60％。
13.在一些实施例中，干燥装置具有用于控制并显示干燥装置的工作状态的触摸屏。
14.在一些实施例中，罐体的直径小于开口的直径。
15.基于本技术提供的技术方案，膨胀烟丝生产装置包括浸渍器、溜槽间以及干燥装置。浸渍器包括罐体、上盖以及下盖。罐体用于浸渍烟丝。溜槽间的上端具有开口。浸渍器设置于开口处且浸渍器的至少部分通过开口伸入溜槽间内部。干燥装置设置在溜槽间的外侧，且被配置为对溜槽间内的空气进行干燥处理。膨胀烟丝的生产车间面积庞大，若对整个车间的空气湿度进行处理会大大增加能耗，提高生产成本。本技术通过控制溜槽间内的空气湿度，以核心区域替代整个生产车间，降低能耗，有效减小干冰烟丝湿团的产生，降低人工清扫作业的成本，降低停机清扫的次数，提高作业的可持续性，并提高烟丝的生产质量。
16.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术实施例的膨胀烟丝生产装置的示意图。
19.图2为图1中的溜槽间与振动柜相连接的示意图。
20.图中：
21.1、浸渍器；11、罐体；12、上盖；13、下盖；2、溜槽间；3、干燥装置；31、第一除湿器；311、吸气口；312、送气口；32、第二除湿器；4、湿度检测装置；5、振动柜。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.本技术提供一种膨胀烟丝生产装置，包括浸渍器1、溜槽间2以及干燥装置3。浸渍器1包括罐体11、上盖12以及下盖13。罐体11用于浸渍烟丝。溜槽间2的上端具有开口。浸渍器1设置于开口处且浸渍器1的至少部分通过开口伸入溜槽间2内部。干燥装置3设置在溜槽间2的外侧，且被配置为对溜槽间2内的空气进行干燥处理。膨胀烟丝的生产车间面积庞大，若对整个车间的空气湿度进行处理会大大增加能耗，提高生产成本。本技术通过控制溜槽间内的空气湿度，以核心区域替代整个生产车间，降低能耗，有效减小干冰烟丝湿团的产生，降低人工清扫作业的成本，降低停机清扫的次数，提高作业的可持续性，并提高烟丝的生产质量。
26.具体地，溜槽间2的下端与后续加工工艺的装置连接，例如与振动柜5连接，振动柜5接收处理后的烟丝并将烟丝输送至热端升华装置。溜槽间2的面积远小于生产车间的面积，因此仅对溜槽间2内的空气进行干燥处理便可以较低的成本保障烟丝质量。
27.在一些实施例中，干燥装置3包括第一除湿器31。第一除湿器31具有吸气口311和送气口312。第一除湿器31被配置为通过吸气口311将溜槽间2内的空气吸出以进行干燥处理，然后再将处理过的空气通过送气口312排向溜槽间2内。具体地，第一除湿器31为悬挂式除湿器，悬挂式除湿器的主机位于溜槽间2两侧。主机与吸气口311和送气口312通过管路(图1中的黑色虚线)连接。悬挂式除湿器将溜槽间2中的潮湿空气吸出处理后，再将干燥的空气排向溜槽间2内，进而使整个溜槽间2内的空气湿度保持在较低水平。
28.为了提升第一除湿器31的干燥效果，在一些实施例中，吸气口311在高度方向上低于送气口312。具体地，在相同温度和压力的条件下，潮湿的空气比干燥的空气更轻，吸气口311将溜槽间2底部的较干燥的空气不断吸出进行干燥处理，处理后的空气通过送气口312排向溜槽间2较高位置处。干燥的空气下沉，潮湿的空气上浮，使得整个溜槽间2内的空气湿度满足要求。
29.在一些实施例中，送气口312包括第一送气口和第二送气口。第一送气口靠近下盖13以将经过干燥处理的空气吹向靠近下盖13的区域。第二送气口靠近溜槽间2的开口以将经过干燥处理的空气吹向溜槽间2的开口的区域。具体地，下盖13具有锁环，第一送气口将干燥空气吹向下盖锁环，降低潮湿空气进入罐体11的风险。第二送气口吹响开口以进一步提升干燥效果。
30.在一些实施例中，悬挂式除湿器的数量可以为两台且分别布置在溜槽间2的两侧。也可以根据需要设置更多台悬挂式除湿器。
31.在一些实施例中，干燥装置3还包括第二除湿器32。第二除湿器32设置在上盖12附近以对上盖12区域的空气进行干燥处理。具体地，第二除湿器32为移动式除湿器。上盖12具有锁环。移动式除湿器对上盖锁环区域的空气进行干燥处理，降低潮湿空气从上盖12进入罐体11的风险。
32.在一些实施例中，第二除湿器32还设置在下盖13附近以对下盖13区域的空气进行干燥处理。进一步地，设置在下盖13附近的第二除湿器32也为移动式除湿器，其和上述的悬挂式除湿器配合以进一步降低溜槽间2内的空气湿度。
33.在一些实施例中，膨胀烟丝生产装置还包括用于检测生产车间的空气湿度的湿度检测装置4。湿度检测装置4与干燥装置3信号连接。当空气湿度大于设定值时，干燥装置3启动。
34.在一些实施例中，设定值为60％。具体地，湿度检测装置4可显示当前的空气湿度。在一些实施例中，膨胀烟丝生产装置还包括控制器。当空气湿度大于60％时，控制器使干燥装置3启动以将浸渍器1的环境湿度控制在55
±
5％范围内，使得干燥控制更加智能。
35.在一些实施例中，干燥装置3具有用于控制并显示干燥装置3的工作状态的触摸屏。工作人员可以根据需求，自行控制干燥装置3的启动或关闭，且可以根据工况调整干燥装置3的运行功率。
36.在一些实施例中，罐体11的直径小于开口的直径。上盖12和下盖13与罐体11尺寸适配，且上盖12的一端以及下盖13的一端均与罐体11铰接，以使得烟丝装入罐体11后，上盖12和下盖13将罐体11封闭，形成密闭空间。浸渍器上具有接口，液态二氧化碳通过该接口进入浸渍器11内以浸渍烟丝。浸渍器1相对于溜槽间2的开口的位置可调节。
37.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。