本技术涉及雾化,尤其涉及一种气溶胶生成制品。
背景技术:
1、气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质通常处于较密闭的加热器具内,加热过程中产生的高温气溶胶与外界的热交换效率较低,容易出现烫嘴问题。因此,有必要对产生的高温气溶胶进行降温。
技术实现思路
1、本申请提供一种气溶胶生成制品,能够对产生的气溶胶进行降温处理。
2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种气溶胶生成制品。该气溶胶生成制品包括基质段和降温段;基质段设有气溶胶生成基质,用于雾化以形成气溶胶;降温段设于所述基质段的下游;所述降温段具有容置腔、与所述容置腔连通的若干进气孔和若干出气孔;其中,所述容置腔内设置有降温颗粒;使得所述气溶胶从所述若干进气孔进入所述容置腔,并经所述容置腔从所述若干出气孔流出的过程中能够被所述降温颗粒降温。
3、在一具体实施方式中,所述若干进气孔呈中心周圈扩散型均匀分布,和/或所述若干出气孔呈中心周圈扩散型均匀分布。
4、在一具体实施方式中,所述进气孔和所述出气孔的孔径均小于所述降温颗粒的粒径。
5、在一具体实施方式中,所述降温颗粒的粒径为10目-60目;
6、所述进气孔和/或所述出气孔的孔径为0.1mm-0.5mm。
7、在一具体实施方式中,所述降温段包括:
8、中空管;
9、底壁,盖设于所述中空管靠近所述基质段的端口处,并具有若干所述进气孔;
10、顶壁,盖设于所述中空管远离所述基质段的端口处,并具有若干所述出气孔;所述中空管、所述底壁和所述顶壁围设形成所述容置腔。
11、在一具体实施方式中,中空管为纸管;
12、所述底壁和所述顶壁的材质为铝箔或高分子。
13、在一具体实施方式中,所述底壁和/或所述顶壁压制、粘合或填充固定于所述降温的端口。
14、在一具体实施方式中,所述降温颗粒为相变材料或吸附材料。
15、在一具体实施方式中,所述容置腔内还设置有增香颗粒和/或降害颗粒。
16、在一具体实施方式中,所述增香颗粒和/或所述降害颗粒负载于所述降温颗粒的表面;或,
17、所述增香颗粒和/或所述降害颗粒与所述降温颗粒呈层状分布;或,
18、所述增香颗粒和/或所述降害颗粒均匀分散于所述降温颗粒中。
19、在一具体实施方式中,所述降温颗粒与所述增香颗粒和/或所述降害颗粒填满整个所述容置腔。
20、在一具体实施方式中,还包括设置于所述降温段远离所述基质段一侧的滤嘴段;所述滤嘴段、所述降温段与所述基质段同轴设置。
21、在一具体实施方式中,还包括:包装层;所述滤嘴段、所述降温段和所述基质段收容于所述包装层内。
22、本申请提供一种气溶胶生成制品,通过设置基质段,基质段内设有气溶胶生成基质,用于雾化以形成气溶胶,供用户抽吸。同时,通过在基质段的下游设置降温段,使降温段具有容置腔和与容置腔连通的若干进气孔和若干出气孔,并在容置腔内设置有降温颗粒;使得基质段形成的高温气溶胶能够通过若干进气孔进入容置腔,并在流经容置腔的过程中能够利用容置腔内的降温颗粒对高温气溶胶进行降温,然后使降温后的气溶胶从若干出气孔流出降温段。该气溶胶生成制品相比于现有气溶胶生成制品,不仅可以达到对高温气溶胶的降温效果,且不需要加长降温段的气溶胶通道,改善了现有的气溶胶生成制品需要加长降温段结构的设计,提升了用户体验,节省了生产成本。
1.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述进气孔和所述出气孔的孔径均小于所述降温颗粒的粒径。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述降温颗粒的粒径为10目-60目;
5.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述降温段包括:
6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,中空管为纸管;
7.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,还包括设置于所述降温段远离所述基质段一侧的滤嘴段;所述滤嘴段、所述降温段与所述基质段同轴设置。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品,其特征在于,还包括:包装层;所述滤嘴段、所述降温段和所述基质段收容于所述包装层内。