雾化模组、雾化装置及雾化方法与流程

本发明涉及雾化器，特别涉及一种雾化模组、雾化装置及雾化方法。

背景技术：

1、雾化装置的雾化原料包括液态基质以及hnb(heat not burning,加热不燃烧)基质，两种原料具有不同的口感。现有雾化装置的雾化模组只能对其中一种雾化原料加热生成气溶胶，体验两种雾化原料带来的不同口感需要更换雾化模组，造成使用不方便，用户体验不佳。此外，由于液态基质的粘度较大，导致基质的供给速率不足，雾化模组的加热效率不高。因此，提供一种可体验两种雾化基质带来的不同口感且加热效率高的雾化模组成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种雾化模组，可解决体验两种雾化原料带来的不同口感需要更换雾化模组以及雾化模组的加热效率不高的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供一种雾化模组，包括电感加热件、超声波雾化件以及支架，电感加热件安装在支架上，电感加热件与支架围设形成容纳腔，超声波雾化件设置在容纳腔内；电感加热件以及超声波雾化件可独立工作分别加热第一基质以及第二基质生成气溶胶；电感加热件可与超声波雾化件组合工作，电感加热件预热第二基质，超声波雾化件对电感加热件预热后的第二基质加热生成气溶胶。

3、本申请提供一种雾化装置，包括相互连接的电池模组、控制模组、如上所述的雾化模组以及存储模组；电池模组为雾化装置提供电源，控制模组用于电源管理、雾化控制以及人机交互；存储模组用于存储基质并向雾化模组传递基质；存储模组设有存储第一基质以及第二基质的第一存储仓以及第二存储仓，第二存储仓围设在第一存储仓外周，第一存储仓可向第二存储仓传递热量。

4、本申请提供一种雾化方法，该雾化方法用于操控如上所述的雾化装置，雾化方法包括：

5、获取交互信息，交互信息用于指定雾化模式；

6、根据指定的雾化模式控制雾化模组按照预设雾化模式加热至少部分基质生成气溶胶；

7、其中，雾化模式包括独立工作模式和组合工作模式，独立工作模式下，电感加热件或超声波雾化件分别独立工作；组合工作模式下，电感加热件与超声波雾化件同时工作。

8、本申请所提供的雾化模组设有电感加热件以及超声波雾化件，可分别加热第一基质以及第二基质，不需要更换雾化模组即可体验两种雾化基质带来的不同口感，提升用户体验；此外，电感加热件可预热第二基质，以提高第二基质的流动性，加快第二基质的供给速率，超声波雾化件对电感加热件预热后的第二基质加热生成气溶胶，电感加热件与超声波雾化件组合工作可提高加热效率。

技术特征：

1.一种雾化模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化模组，其特征在于，所述电感加热件包括电感底板、加热体、电感内侧壁以及电感外侧壁，所述电感底板安装在所述支架上，所述加热体、所述电感内侧壁以及所述电感外侧壁连接在所述电感底板远离所述容纳腔的一侧；

3.根据权利要求2所述的雾化模组，其特征在于，所述超声波雾化件包括在远离所述电感加热件方向上层叠设置的雾化片以及超声振荡片，所述超声振荡片安装在所述支架上；

4.根据权利要求3所述的雾化模组，其特征在于，所述支架包括支架底板以及支架侧壁，所述支架侧壁连接在所述支架底板靠近所述电感加热件的一侧，所述支架底板、所述支架侧壁与所述电感底板围设形成所述容纳腔。

5.根据权利要求4所述的雾化模组，其特征在于，所述电感外侧壁的外壁上设有电感限位槽，所述支架侧壁上对应设置有电感限位柱，所述电感限位柱插设在所述电感限位槽内。

6.根据权利要求3所述的雾化模组，其特征在于，所述雾化模组包括导液柱，所述导液柱穿过所述电感底板与所述雾化片抵接，以将所述第二基质传递到所述雾化片上。

7.根据权利要求4所述的雾化模组，其特征在于，所述雾化模组包括容置在所述容纳腔内的压紧环，所述压紧环呈中空筒状，所述压紧环的外壁与所述支架侧壁抵接，所述压紧环的相对两端分别抵接于所述电感底板以及所述雾化片。

8.根据权利要求4所述的雾化模组，其特征在于，所述电感加热件设有导电片以及第一导电柱，所述导电片部分嵌设在所述支架侧壁上，所述第一导电柱插置在所述支架底板上，所述导电片分别与所述电感加热件以及所述第一导电柱电连接。

9.根据权利要求8所述的雾化模组，其特征在于，所述导电片包括依次连接的下接线柱、竖向导电段、横向导电段以及上接线柱；

10.根据权利要求8所述的雾化模组，其特征在于，所述超声振荡片靠近所述支架底板的一面上设有超声片触点；

11.根据权利要求10所述的雾化模组，其特征在于，所述雾化模组包括底座，所述支架以及所述电感加热件均容置在所述底座内，所述第一导电柱以及所述第二导电柱插置在所述底座上。

12.根据权利要求11所述的雾化模组，其特征在于，所述底座、所述支架底板以及所述电感底板上分别设有底座气孔、支架气孔以及电感气孔，外部空气可经所述底座气孔、所述支架气孔、所述容纳腔以及所述电感气孔进入所述雾化气道。

13.一种雾化装置，其特征在于，包括：

14.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，电感加热件的加热体的一端插设于所述第一存储仓内，用于加热所述第一基质。

15.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化模组的导液柱的一端插设于所述第二存储仓内，以将所述第二基质传递到雾化片上。

16.一种雾化方法，所述雾化方法用于操控如权利要求13-15任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化方法包括：

17.根据权利要求16所述的雾化方法，其特征在于，所述独立工作模式包括第一雾化模式和第二雾化模式：

18.根据权利要求17所述的雾化方法，其特征在于，所述第一雾化模式下所述电感加热件的加热温度为200～300℃，所述第三雾化模式下所述电感加热件的加热温度为50～100℃。

技术总结
本申请公开了一种雾化模组、雾化装置及雾化方法，属于雾化器技术领域。雾化模组包括电感加热件、超声波雾化件以及支架，电感加热件安装在支架上，电感加热件与支架围设形成容纳腔，超声波雾化件设置在容纳腔内；电感加热件以及超声波雾化件可独立工作分别加热第一基质以及第二基质生成气溶胶；电感加热件可与超声波雾化件组合工作，电感加热件预热第二基质，超声波雾化件对电感加热件预热后的第二基质加热生成气溶胶。本申请所提供的雾化模组可分别加热第一基质以及第二基质，不需要更换雾化模组即可体验两种不同雾化基质带来的口感；此外，电感加热件可预热第二基质，电感加热件与超声波雾化件组合工作可提高加热效率。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,付尧,海涛,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：爱奇迹（香港）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13