一种苦荞、麦芽提取物的制备方法及其应用与流程

文档序号:34364971发布日期:2023-06-04 19:39阅读:104来源:国知局
一种苦荞、麦芽提取物的制备方法及其应用与流程

本发明涉及植物成分提取,特别涉及一种苦荞、麦芽提取物的制备方法及其应用。


背景技术:

1、苦荞麦俗称苦荞,属于药食两用作物,其营养价值丰富,蛋白质和脂肪含量很高。同时,苦荞还含有禾谷类粮食不具有的类黄酮和叶绿素;与其它粮食作物相比,其富含黄酮类化合物,具有抗氧化、抗炎、抑菌、降血糖、抗肿瘤等生理功能,应用前景广泛。

2、大麦麦芽是中医临床上常用的一味消食药,由成熟大麦果实经发芽干燥而得。麦芽中含有丰富的黄酮类化合物,具有抗氧化、抗衰老、降血糖、降血脂、抗癌防癌等方面的功能,是中药等领域的研究热点。

3、现有技术存在很多对植物中黄酮类化合物进行提取的方法,包括溶剂提取、回流提取法、超声提取、微波提取和超临界流体萃取法等,但每种方法都有其各自的优缺点。例如:溶剂浸提法设备简单,操作成本低,但操作费时,能耗高,溶剂用量大且回收难;微波提取法具有选择性高,节省溶剂,提取时间短,安全环保等优点;但是提取过程温控不易操作,会产生局部过热现象,部分黄酮可能会分解失活,对产品品质及最终得率造成影响;超临界萃取可在常温下进行,操作条件易控,无有机溶剂残留,特别适合于非极性化合物的提取,但该方法的设备投资费用较高,日常维护繁琐。

4、因此,如何提供一种工艺简单、成本低,且能有效提高苦荞、麦芽中营养物质得率的方法,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种苦荞、麦芽提取物的制备方法,该方法可最大限度的保留苦荞和麦芽中的营养成分,提取率高,工艺安全稳定、生产成本低、效率高、周期短。除此之外,本发明还提供由该方法制得的苦荞、麦芽提取物在卷烟中的应用,能够使烟叶外观色泽更加自然均匀,减少杂气,改善吸味。

2、本发明提供的一种苦荞、麦芽提取物的制备方法,包括以下步骤:

3、s1.按质量比为1:1-1:3称取苦荞壳粉、麦芽粉,加入其总质量10-20倍的水,调节ph值为4-6,加入纤维素酶,在40-60℃下浸泡4-6h,得到中间物。

4、s2.将所述中间物与乙醇混合,在60-80℃下进行超声提取,过滤并收集滤液,对所述滤液进行浓缩,得到提取液;

5、s3.在所述提取液中加入水进行水沉,低温静置处理后过滤得到沉淀物,所述沉淀物经冷冻干燥后得到粗提物;

6、s4.采用大孔树脂对所述粗提物进行精制,收集洗脱液;对洗脱液进行过滤并收集滤液,对滤液进行浓缩,浓缩液经冷冻干燥,得苦荞、麦芽提取物。

7、本发明先对原料进行纤维素酶处理,破坏植物组织细胞壁,改变细胞壁的通透性,使细胞内容物自由溢出,以提高有效成分的提取率;同时,采用纯物理的超声提取技术,充分利用空化技术,能够深入细胞内部,缩短提取时间,进一步提高提取效率;此外,通过对各环节工艺参数进行系统性研究,优化工艺条件,大大提高了黄酮成分的溶出效率。

8、本发明将溶剂(水)与原料的比例控制在10-20,其原因在于:溶剂量过少时,原料与溶剂接触不充分,提取率较低;溶剂量过多时,原料被稀释,提取率会进一步降低。而酶解温度、时间、ph值等都会对酶活性、酶解效率造成影响,酶解时间过短,反应不够充分,时间过长则会使得酶在长时间反应过程中活性降低,导致提取率下降;酶解温度合适时酶处于高活力状态,反应速度才能提高。而超声温度越高,黄酮类化合物的溶解度越大,但温度过高时,其他物质如色素等溶出,黄酮类化合物发生分解,提取率下降。

9、优选的,所述步骤s4具体为:采用大孔树脂对所述粗提物进行精制,将所述粗提物溶于浓度为60-80%的乙醇中,得到浓度为1-2mg/ml的样品,调节上样液ph值为3-5;洗脱液为70-80%乙醇,洗脱液ph值为3-5,流速为1-2ml/min,收集洗脱液;对洗脱液进行过滤并收集滤液,对滤液进行浓缩,浓缩液经冷冻干燥,得苦荞、麦芽提取物。

10、本发明采用大孔树脂对所述粗提物进行精制,进一步去除杂质,得到纯度较高的黄酮类化合物,整个试验过程绿色无污染,适合在大规模工业化生产中推广应用。

11、优选的,所述步骤s4中,采用ab-8大孔树脂或hpd-600大孔树脂对所述粗提物进行精制。

12、优选的,为便于储存和运输,还可以对苦荞、麦芽提取物进行粉碎,得到粉末状制品。

13、优选的,采用纳滤膜进行过滤,纳滤膜的孔径为800-1000d。

14、优选的,所述步骤s1中,纤维素酶的添加量为0.065-0.250g/l,酶活力为40000-100000u/g。纤维素酶的添加量过高时,酶与底物达到饱和,提取率不增加;过低时则反应不充分。

15、优选的,所述步骤s1中,所用纤维素酶为食品级纤维素酶。

16、优选的,所述步骤s2中,所述中间物与乙醇的质量比为1:10-1:20,乙醇浓度为60-80%,超声功率100-400w,超声提取的时间为30-60min。

17、优选的,所述步骤s2中,所用乙醇为无水乙醇。

18、优选的,所述步骤s3中,所述提取液与水的质量比为1:1-1:3。将提取液与水的质量比控制在此范围内能获得较高的提取率。提取液与水的质量比过低时反应不充分,过高时待提物被稀释,都会导致提取率下降。

19、优选的,所述步骤s3中,所述低温静置处理的温度为4-15℃,时间为12-48h,以便于沉淀物充分析出。

20、优选的,所述步骤s1之前,还包括步骤s0:

21、a.取苦荞种子去壳,将苦荞壳清洗后经干燥、粉碎处理,得到苦荞壳粉;

22、b.取大麦种子,加入其质量4-10倍的水,添加质量分数0.06-0.15%的石灰乳,采用断水浸麦法,定时通风供氧,浸泡温度为12-18℃,浸泡时间为3-6d,制备得麦芽,对麦芽进行干燥、粉碎处理,得到麦芽粉。

23、本发明在大麦发芽过程中,适当添加石灰乳杀菌,有利于加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出;同时,定期通风供氧有利于增强麦粒的呼吸和代谢作用,加快吸水速度,促进麦粒提前萌发;另外,将断水浸麦的温度控制在12-18℃,能够有效避免苦荞壳和麦芽内黄酮类成分受到破坏。通过对苦荞、大麦进行预处理,使所得原料中活性成分含量高,有效拓宽、提高了苦荞、大麦的应用范围与价值,确保最大程度的开发利用资源。

24、优选的,所述步骤a和/或所述步骤b中,干燥温度为40-60℃,干燥时间为4-6h;粉碎条件为:采用机械研磨粉碎后过60-80目筛。

25、优选的,所述步骤s3和/或所述步骤s4中,冷冻干燥的条件为:

26、预冻:将所述沉淀物在-18--20℃下冷冻预处理24-48h,

27、升华干燥:-10--30℃下升华干燥6-24h,真空度为50-70pa,

28、解析干燥:30-50℃下解析干燥4-6h,真空度20-30pa。。

29、优选的,所述步骤s2和/或所述步骤s4中,浓缩的方式为旋蒸浓缩,压力为70-100kpa,温度为50-65℃。

30、除此之外,本发明还提供上述方法制备的苦荞、麦芽提取物在卷烟中的应用,具体的,将所述苦荞、麦芽提取物应用于卷烟烟丝加香、烟梗梗丝加香或再造烟叶加香。

31、优选的,将所述苦荞、麦芽提取物按质量比0.02-0.3%添加到再造烟叶中,使其外观色泽更加自然均匀,接近优质烟叶,与烟气协调,降低烟气ph值,丰富香气,降低刺激和减少杂气,改善吸味。

32、和现有技术相比,本发明技术效果包括:

33、1、本发明选取苦荞和大麦为主要原料,具有确切的保健疗效,配方组成合理。

34、2、本发明采用低温干燥技术、冷冻干燥技术能够有效避免苦荞和麦芽内黄酮类成分受到破坏。

35、3、本发明对原料进行纤维素酶处理,通过改变细胞壁通透性,能够有效促进活性物质浸出。

36、4、本发明将多种提取技术组合使用,可以充分发挥各提取工艺的优点,提高产品得率。

37、5、本发明对制备过程中的各项参数进行系统性研究,通过工艺优化,使苦荞壳、麦芽有效成分提取率显著升高。

38、6、本发明制备工艺简单,产品为固态,便于储存和使用,提高储藏稳定性。

39、7、本发明制备所得苦荞、麦芽提取物活性成分纯度高,具有降血糖、降血脂等多种功效。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1