一种烟草浓缩液自动调配控制方法与流程

文档序号:35295282发布日期:2023-09-01 20:32阅读:38来源:国知局
一种烟草浓缩液自动调配控制方法与流程

本发明属于烟草,尤其涉及一种实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量的方法。


背景技术:

1、再造烟叶生产过程会使用烟梗和烟叶的提取液。目前,所使用的烟梗和烟叶的提取液是通过将烟梗和烟叶分别进行提取、浓缩,调配而成的,而烟梗和烟叶分别提取浓缩,生产耗时较长,并且,流程等待、浆料浸泡时间过长还会影响片基质量稳定性。

2、采用烟梗和烟叶提取液混配后再进行浓缩的方式可显著减少生产过程的流程等待时间。但是,这种方法也存在显著的问题。具体来说,生产过程中的烟梗提取液和烟叶提取液的固含量极其不稳定,而固含量的测定又具有严重的滞后性(固含量的测定方法是取10g提取液于称量盒中,在100℃干燥箱中干燥3h,取出置于干燥皿中,待冷却至室温后进行称量,剩余重量占称取重量的比例即为固含量。因此,在混配的当下无法实施测定固含量)。而固含量的波动,导致混配后的烟梗提取液和烟叶提取液的混合液中有效组分的波动,从而影响产品品质。

3、因此,急需提供一种能够实时检测烟梗提取液和烟叶提取液固含量,并提升烟梗提取液和烟叶提取液的混合液质量稳定性的方法。


技术实现思路

1、为了节省涂布液制备的时间和步骤,发明人将烟梗提取液与烟叶提取液先进行混配再进行浓缩,以避免烟梗提取液与烟叶提取液各自进行浓缩而耗费的时间和操作步骤。

2、进一步的,发明人通过大量实验获得了能够实时且准确表征烟梗提取液和烟叶提取液的固含量的指标(即,总糖),该指标特别适用于表征烟草的烟梗提取液和烟叶提取液的固含量,显著优于其余指标。

3、最后,申请人通过实时检测出的固含量对烟梗提取液和烟叶提取液的流速进行实时调节,以获得质量稳定的涂布液,从而提升了烟草抽吸的感官质量。

4、因此,本申请提供了一种实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量的方法,所述方法包括:

5、(1)分别制备预混配的烟梗提取液与烟叶提取液;

6、(2)实时检测预混配的烟梗提取液的总糖含量,通过线性方程y=0.6376x+0.081计算获得烟梗提取液的固含量;其中,x为烟梗提取液的固含量,y为烟梗提取液的总糖含量;

7、(3)实时检测预混配的烟叶提取液的总糖含量,通过线性方程y=0.8169x+0.1317计算获得烟叶提取液的固含量;其中,x为烟叶提取液的固含量,y为烟叶提取液的总糖含量;

8、(4)根据所选取的烟梗和烟叶的牌号,提前选定梗叶固含量配方设计比值t,其中,t选自30%至60%;

9、(5)测定烟叶提取液的实时流量v叶,通过公式t×s叶×v叶÷s梗,计算获得预混配的烟梗提取液的实时流量;其中,s梗为步骤(2)获得的烟梗提取液固含量,s叶为步骤(3)获得的烟叶提取液固含量;

10、或者,

11、测定烟梗提取液的实时流量v梗,通过公式t×s梗×v梗÷s叶,计算获得预混配的烟叶提取液的实时流量;其中,s叶为步骤(3)获得的烟叶提取液固含量,s梗为步骤(2)获得的烟叶提取液固含量。

12、在某些实施方案中,所述步骤(2)至步骤(4)不具有先后顺序。

13、在某些实施方案中,所述步骤(5)与步骤(2)和步骤(3)同时进行,或者,在步骤(2)和步骤(3)之后进行。

14、在某些实施方案中,在步骤(5)获得烟叶提取液的实时流量或烟梗提取液的实时流量后,通过生产控制系统对所述流量自动进行调节,以实现实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量。

15、在某些实施方案中,通过实现实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量,以获得质量稳定的涂布液,从而提升烟草抽吸的感官质量。

16、在某些实施方案中,通过近红外光谱实现实时检测预混配的烟梗提取液的总糖含量和烟叶提取液的总糖含量。

17、在某些实施方案中,t为30%至35%,35%至40%,40%至45%,45%至50%,50%至55%,55%至60%。

18、在某些实施方案中,烟梗提取液或烟叶提取液的的制备方法为:将烟梗或烟叶原料与6-7倍的水混合,水温60至70℃,通过水力碎浆机进行提取。

19、在另一方面,本申请提供了一种制备再造烟叶涂布液的方法,所述方法包括:通过如前所述的方法获得混配后的烟叶提取液和烟梗提取液的混合液,将所述混合液浓缩,然后和烟叶香精进行混合,以形成再造烟叶涂布液。

20、在某些实施方案中,其中,所述混合液浓缩至1.200g/cm3密度。

21、在某些实施方案中,其中,所述烟叶香精选自花味香精,果味香精,酒味香精,或其任意组合。

22、在某些实施方案中,其中,所述涂布液还包括选自下列的一项或多项:发烟剂,胶黏剂,分散剂,食品添加剂,或其任意组合。

23、在另一方面,本申请提供了一种制备香烟原料的方法,所述方法包括:通过如前所述的方法获得涂布液后,对片基进行涂布,烘干,并获得香烟原料;

24、任选地,将所述香烟原料切丝并填充于烟筒中,以获得烟支。

25、在某些实施方案中,所述烘干是将涂布后的片基烘干至水分为12%。

26、术语定义

27、本发明中,如无特别说明,“再造烟叶”是利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和烟碎片等物质制成片状或丝状的产品,用于卷烟填充料。“再造烟叶”不仅可以降低卷烟成本,而且可以起到降焦减害以及改善卷烟的内在品质的作用。

28、在本文中,术语“牌号”是指烟的不同品牌。

29、在本文中,术语“烟支”是指在同一牌号下,不同的卷烟个体。通常,不同牌号的烟支可能具有不同的规格,例如,20-24.5mm周长,19-20mm周长,16-17mm周长。

30、有益效果

31、为了节省涂布液制备的时间和步骤,发明人将烟梗提取液与烟叶提取液先进行混配再进行浓缩,以避免烟梗提取液与烟叶提取液各自进行浓缩而耗费的时间和操作步骤。

32、进一步的,发明人通过大量实验获得了能够实时且准确表征烟梗提取液和烟叶提取液的固含量的指标(即,总糖),该指标特别适用于表征烟草的烟梗提取液和烟叶提取液的固含量,显著优于其余指标。

33、最后,申请人通过实时检测出的固含量对烟梗提取液和烟叶提取液的流速进行实时调节,以获得质量稳定的涂布液,从而提升了烟草抽吸的感官质量。



技术特征:

1.一种实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量的方法,所述方法包括:

2.权利要求1所述的方法,其中,通过近红外光谱实现实时检测预混配的烟梗提取液的总糖含量和烟叶提取液的总糖含量。

3.权利要求1或2所述的方法,其中,t为30%至35%,35%至40%,40%至45%,45%至50%,50%至55%,55%至60%。

4.权利要求1-3任一项所述的方法,其中,烟梗提取液或烟叶提取液的的制备方法为:将烟梗或烟叶原料与6-7倍的水混合,水温60至70℃,通过水力碎浆机进行提取。

5.一种制备再造烟叶涂布液的方法,所述方法包括:通过权利要求1-4任一项所述的方法获得混配后的烟叶提取液和烟梗提取液的混合液,将所述混合液浓缩,然后和烟叶香精进行混合,以形成再造烟叶涂布液。

6.权利要求5所述的方法,其中,所述混合液浓缩至1.200g/cm3密度。

7.权利要求5或6所述方法,其中,所述烟叶香精选自花味香精,果味香精,酒味香精,或其任意组合。

8.权利要求5-7任一项所述方法,其中,所述涂布液还包括选自下列的一项或多项:发烟剂,胶黏剂,分散剂,食品添加剂,或其任意组合。

9.一种制备香烟原料的方法,所述方法包括:通过权利要求5-8任一项所述的方法获得涂布液后,对片基进行涂布,烘干,并获得香烟原料;

10.权利要求9所述的方法,其中,所述烘干是将涂布后的片基烘干至水分为12%。


技术总结
本发明属于烟草技术领域,尤其涉及一种实时调节预混配的烟叶提取液或烟梗提取液流量的方法。本申请提供的方法能够通过实时检测出的固含量对烟梗提取液和烟叶提取液的流速进行实时调节,以获得质量稳定的涂布液,从而提升烟草抽吸的感官质量。

技术研发人员:张静楠,施建在,卓治非,兰飞,冯慧琳
受保护的技术使用者:福建金闽再造烟叶发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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