一种滤棒成型机烟舌的制作方法

本技术涉及滤棒加工成型，尤其涉及一种滤棒成型机烟舌。

背景技术：

1、kdf6滤棒成型机包括依次设置的冷胶上胶部、烟舌、压板、热胶上胶部和烟枪，烟舌作为滤棒成型机中的关键零件，在滤棒成型过程中起到收拢丝束、导向成型的作用，直接影响着滤棒的各项物理指标。

2、如图1所示，在kdf6滤棒成型机工作时，设置在烟枪底板500上方的布带400带动成型纸200向前移动，位于烟舌100内的丝束随着成型纸200同步移动。在此过程中，成型纸200上的冷胶线300会与烟舌100的外壁剐蹭，导致烟舌100的腰线部位出现严重的冷胶积胶现象。积胶现象一方面增加了设备停机清洁的次数，影响设备的有效作业率；另一方面，生产出来的产品存在质量风险。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滤棒成型机烟舌，以解决现有技术中烟舌积胶严重的问题。

2、本实用新型提供了一种滤棒成型机烟舌，包括烟舌前段，所述烟舌前段包括用于收缩丝束的第一过丝管，所述第一过丝管的底部两侧向外翻折形成外翻边，所述外翻边与第一过丝管的底部通过水平线相连接。

3、优选地，所述第一过丝管上分布有多个排气孔。

4、优选地，所述烟舌前段还包括设置在所述第一过丝管上方的第一安装座，所述第一安装座用于与烟舌支架相连接。

5、优选地，所述烟舌前段还包括与所述第一过丝管的前端相连接的入口段。

6、优选地，所述第一过丝管的内部为光滑曲面。

7、优选地，所述烟舌前段采用不锈钢或合金钢制成。

8、优选地，所述烟舌前段通过3d打印一体成型。

9、优选地，还包括烟舌后段，所述烟舌后段中设有第二过丝管，所述第一过丝管和第二过丝管相连接，形成用于收缩丝束的过丝通道。

10、本实用新型的有益之处在于，通过设置外翻边，从而有效解决现有滤棒成型机中遇到的烟舌积胶问题，大幅度提高了设备运行过程中的稳定性，减少由烟舌尺寸不合理所导致的积胶问题出现的几率，在保障产品质量的情况下，降低了设备清洁频次，提高了设备的有效作业率。

技术特征：

1.一种滤棒成型机烟舌，其特征在于，包括烟舌前段，所述烟舌前段包括用于收缩丝束的第一过丝管，所述第一过丝管的底部两侧向外翻折形成外翻边，所述外翻边与第一过丝管的底部通过水平线相连接。

2.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述第一过丝管上分布有多个排气孔。

3.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述烟舌前段还包括设置在所述第一过丝管上方的第一安装座，所述第一安装座用于与烟舌支架相连接。

4.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述烟舌前段还包括与所述第一过丝管的前端相连接的入口段。

5.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述第一过丝管的内部为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述烟舌前段采用不锈钢或合金钢制成。

7.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，所述烟舌前段通过3d打印一体成型。

8.根据权利要求1所述的烟舌，其特征在于，还包括烟舌后段，所述烟舌后段中设有第二过丝管，所述第一过丝管和第二过丝管相连接，形成用于收缩丝束的过丝通道。

技术总结
本技术提供了一种滤棒成型机烟舌，包括烟舌前段，所述烟舌前段包括用于收缩丝束的第一过丝管，所述第一过丝管的底部两侧向外翻折形成外翻边，所述外翻边与第一过丝管的底部通过水平线相连接。本技术的有益之处在于，通过设置外翻边，从而有效解决现有滤棒成型机中遇到的烟舌积胶问题，大幅度提高了设备运行过程中的稳定性，减少由烟舌尺寸不合理所导致的积胶问题出现的几率，在保障产品质量的情况下，降低了设备清洁频次，提高了设备的有效作业率。

技术研发人员：林明,石建成,张文军,范翔
受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12