一种导纸装置的制作方法

本技术涉及卷烟加工装置，特别涉及一种导纸装置。

背景技术：

1、在卷烟生产中，一般通过滤棒成型机将开松过的丝束由成型纸卷制成符合工艺质量要求的滤棒。滤棒成型机主要通过冷胶枪在成型纸上喷涂“直线”状胶线，达到帮助滤棒成型、预防滤棒端面下陷的目的。通常在与冷胶枪相对的部位设置有导纸装置，主要用于在生产过程中对成型纸进行限位，使成型纸与胶枪喷嘴一直保持接触状态，保证胶枪喷嘴喷出的胶线能够连续的涂抹在成型纸上，从而保证产品质量。

2、然而，在目前的生产过程中，成型纸掉粉严重，掉落的纸粉易在滤棒成型机上堆积，影响生产，导致产品质量不合格。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前成型纸掉粉严重，影响生产，造成产品质量不合格的技术问题。本实用新型提供了一种导纸装置，可避免成型纸掉粉，保障正常生产。

2、为解决上述技术问题，发明人探索发现，目前滤棒成型机上的成型纸掉粉严重的主要原因是：成型纸在运行过程中需要与导纸装置相接触，由于成型纸在生产过程中的运行速度较快，导纸装置和成型纸之间产生了较大的摩擦力，导致成型纸掉粉严重，掉落的纸粉易在滤棒成型机上堆积，影响生产。

3、本实用新型的实施方式提供了一种导纸装置，用于对滤棒成型机上的成型纸进行导向和限位，成型纸沿第一方向延伸，成型纸包括涂胶面和背面，滤棒成型机上设有冷胶枪，冷胶枪的喷嘴朝向涂胶面，冷胶枪用于给成型纸涂胶，导纸装置包括：

4、主体轴，沿第二方向延伸，第二方向为成型纸的宽度方向，主体轴靠近背面设置且与背面间隔一定距离；

5、套筒，套设于主体轴上，套筒可相对于主体轴转动，套筒的外圆周面与背面相接触，套筒的长度大于等于成型纸的宽度，套筒用于对成型纸进行限位，以使涂胶面压靠于喷嘴上。

6、根据本实用新型的另一具体实施方式，主体轴和套筒均设有两个，两个主体轴沿第一方向间隔设置，两个套筒分别套设于两个主体轴上，喷嘴位于两个套筒之间。

7、根据本实用新型的另一具体实施方式，套筒的两端各设有一个轴承，轴承设于主体轴和套筒之间。

8、根据本实用新型的另一具体实施方式，套筒的两端各设有一个安装孔，每一个安装孔内均设有一个轴承，主体轴包括沿第二方向依次设置的第一轴体和第二轴体，第一轴体的直径小于第二轴体的直径，第一轴体与第二轴体之间形成一台阶面，两个轴承和套筒均套设于第一轴体上，其中一个轴承的端面与台阶面相贴合，第一轴体上还设有限位件，另一个轴承的端面与限位件相接触。

9、根据本实用新型的另一具体实施方式，第一轴体的圆周面上设有沿其圆周方向延伸的凹槽，限位件卡接于凹槽内。

10、根据本实用新型的另一具体实施方式，限位件为卡簧。

11、根据本实用新型的另一具体实施方式，主体轴还包括沿第二方向延伸的第三轴体，第三轴体的一端与第二轴体的端面相连，第三轴体的另一端设有安装凸起，安装凸起用于连接滤棒成型机。

12、根据本实用新型的另一具体实施方式，主体轴和套筒的材质均为不锈钢。

13、根据本实用新型的另一具体实施方式，两个套筒之间的轴间距为1cm，沿第一方向，喷嘴的轴线与两个套筒的轴线之间的距离相同。

14、相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过在主体轴上设置套筒，使套筒的外圆周面与成型纸的背面相接触，从而可使成型纸夹在套筒和冷胶枪喷嘴之间，一方面可对成型纸进行限位，以使成型纸的涂胶面压靠于冷胶枪的喷嘴上，从而保证冷胶枪喷嘴喷出的胶线能够连续的涂抹在成型纸上；另一方面套筒在成型纸的带动下能够相对于主体轴转动，从而可减小套筒和成型纸之间的摩擦力，减少成型纸掉粉，保障正常生产。

技术特征：

1.一种导纸装置，用于对滤棒成型机上的成型纸进行导向和限位，所述成型纸沿第一方向延伸，所述成型纸包括涂胶面和背面，所述滤棒成型机上设有冷胶枪，所述冷胶枪的喷嘴朝向所述涂胶面，所述冷胶枪用于给所述成型纸涂胶，其特征在于，所述导纸装置包括：

2.如权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述主体轴和所述套筒均设有两个，两个所述主体轴沿所述第一方向间隔设置，两个所述套筒分别套设于两个所述主体轴上，所述喷嘴位于两个所述套筒之间。

3.如权利要求2所述的导纸装置，其特征在于，所述套筒的两端各设有一个轴承，所述轴承设于所述主体轴和所述套筒之间。

4.如权利要求3所述的导纸装置，其特征在于，所述套筒的两端各设有一个安装孔，每一个所述安装孔内均设有一个所述轴承，所述主体轴包括沿所述第二方向依次设置的第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的直径小于所述第二轴体的直径，所述第一轴体与所述第二轴体之间形成一台阶面，两个所述轴承和所述套筒均套设于所述第一轴体上，其中一个所述轴承的端面与所述台阶面相贴合，所述第一轴体上还设有限位件，另一个所述轴承的端面与所述限位件相接触。

5.如权利要求4所述的导纸装置，其特征在于，所述第一轴体的圆周面上设有沿其圆周方向延伸的凹槽，所述限位件卡接于所述凹槽内。

6.如权利要求5所述的导纸装置，其特征在于，所述限位件为卡簧。

7.如权利要求6所述的导纸装置，其特征在于，所述主体轴还包括沿所述第二方向延伸的第三轴体，所述第三轴体的一端与所述第二轴体的端面相连，所述第三轴体的另一端设有安装凸起，所述安装凸起用于连接所述滤棒成型机。

8.如权利要求7所述的导纸装置，其特征在于，所述主体轴和所述套筒的材质均为不锈钢。

9.如权利要求8所述的导纸装置，其特征在于，两个所述套筒之间的轴间距为1cm，沿所述第一方向，所述喷嘴的轴线与两个所述套筒的轴线之间的距离相同。

技术总结
本技术提供了一种导纸装置，用于对滤棒成型机上的成型纸进行导向和限位，成型纸沿第一方向延伸，成型纸包括涂胶面和背面，滤棒成型机上设有冷胶枪，冷胶枪的喷嘴朝向涂胶面，冷胶枪用于给成型纸涂胶，导纸装置包括主体轴和套筒，主体轴沿第二方向延伸，第二方向为成型纸的宽度方向，主体轴靠近背面设置且与背面间隔一定距离；套筒套设于所述主体轴上，套筒可相对于主体轴转动，套筒的外圆周面与背面相接触，套筒的长度大于等于成型纸的宽度，套筒用于对成型纸进行限位，以使涂胶面压靠于喷嘴上。本技术提供的导纸装置可避免成型纸掉粉，保障正常生产。

技术研发人员：廖建华,杨培,张宏,袁军,曾凡建,罗亿力
受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15