气溶胶生成制品及气溶胶生成系统的制作方法

本申请涉及雾化，更具体而言，涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

背景技术：

1、气溶胶生成制品包含气溶胶生成基质，气溶胶生成基质受热能够产生气溶胶。气溶胶生成制品生成气溶胶时需要结合空气，空气在气溶胶生成制品内流动的均匀性会对温度场的均匀性产生影响，流动均匀性越好，温度场的均匀性也就越好，气溶胶的生成量也就越高。但传统的气溶胶生成制品无法有效地控制空气的流动均匀性，容易导致温度场不均匀，从而无法保证气溶胶的口感一致性。

技术实现思路

1、本申请实施方式提供一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

2、本申请实施方式提供的气溶胶生成制品包括包装件、气溶胶生成基质、过滤件及第一均流件。所述包装件形成收容腔；所述气溶胶生成基质设于所述收容腔内；所述过滤件设于所述收容腔内；所述第一均流件设于所述收容腔并位于所述气溶胶生成基质和所述过滤件之间，所述第一均流件开设有多个第一均流孔。

3、在某些实施方式中，所述气溶胶生成制品还包括第二均流件，所述第二均流件设于所述收容腔并靠近所述过滤件设置，所述第一均流件靠近所述气溶胶生成基质设置，所述第二均流件开设有多个第二均流孔。

4、在某些实施方式中，所述气溶胶生成制品还包括气道组件，所述气道组件设于所述收容腔并位于所述过滤件和所述第一均流件之间，所述气道组件包括相背的进气端和出气端，所述进气端与所述第一均流件相对设置，所述出气端与所述过滤件相对设置。

5、在某些实施方式中，所述气道组件包括环形侧壁，所述环形侧壁围成第一气道，所述环形侧壁包括位于所述进气端的进气端面和位于出气端的出气端面，所述第一均流件包括第一本体部和第一均流部，所述第一均流部均匀地开设有所述第一均流孔，所述第一本体部与所述进气端面相对设置，所述第一均流部与所述第一气道相对设置。

6、在某些实施方式中，所述环形侧壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第二气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

7、在某些实施方式中，所述环形侧壁的外壁面开设有凹槽，所述凹槽的槽壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第二气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

8、在某些实施方式中，所述凹槽为多个，多个所述凹槽均匀分布在所述外壁面。

9、在某些实施方式中，所述环形侧壁的外壁面开设有凹槽，所述凹槽的槽壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第一气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

10、在某些实施方式中，所述气溶胶生成制品还包括第二均流件，所述第二均流件设于所述收容腔并位于所述出气端面和所述过滤件之间，所述第二均流件包括第二本体部和第二均流部，所述第二均流部均匀地开设有多个第二均流孔，所述第二本体部与所述出气端面相对设置，所述第二均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述进气孔和所述出气端面之间的距离大于所述第二均流部和所述出气端面之间的距离。

11、本申请实施方式提供的气溶胶生成系统包括上述任一项实施方式的气溶胶生成制品及气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置形成有容置腔，所述容置腔用于收容所述气溶胶生成制品。

12、本申请的气溶胶生成制品及气溶胶生成系统设有第一均流件，当空气进入气溶胶生成制品的时候，会首先到达第一均流件，并通过均匀排布的第一均流孔进入气溶胶生成基质，以提高空气在进入气溶胶生成基质时的流动均匀性，使得气溶胶生成基质接触到的空气是均匀的，以便于提高温度场的均匀性，使得气溶胶生成基质的每个部分的烘烤情况接近或相同，进而确保口感一致性较好。

13、本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

技术特征：

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气道组件包括环形侧壁，所述环形侧壁围成第一气道，所述环形侧壁包括位于所述进气端的进气端面和位于出气端的出气端面，所述第一均流件包括第一本体部和第一均流部，所述第一均流部均匀地开设有所述第一均流孔，所述第一本体部与所述进气端面相对设置，所述第一均流部与所述第一气道相对设置。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述环形侧壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第二气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

6.根据权利要求4所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述环形侧壁的外壁面开设有凹槽，所述凹槽的槽壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第二气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述凹槽为多个，多个所述凹槽均匀分布在所述外壁面。

8.根据权利要求4所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述环形侧壁的外壁面开设有凹槽，所述凹槽的槽壁和所述包装件围成第二气道，所述包装件开设有与所述第一气道连通的进气孔，所述第一均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述第二气道和所述第一气道在所述第一均流件处连通。

9.根据权利要求5-8任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品还包括第二均流件，所述第二均流件设于所述收容腔并位于所述出气端面和所述过滤件之间，所述第二均流件包括第二本体部和第二均流部，所述第二均流部均匀地开设有多个第二均流孔，所述第二本体部与所述出气端面相对设置，所述第二均流部与所述第一气道和所述第二气道均相对设置，所述进气孔和所述出气端面之间的距离大于所述第二均流部和所述出气端面之间的距离。

10.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括：

技术总结
本申请公开了一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。气溶胶生成制品包括包装件、气溶胶生成基质、过滤件及第一均流件。包装件形成收容腔；气溶胶生成基质设于收容腔内；过滤件设于收容腔内；第一均流件设于收容腔并位于气溶胶生成基质和过滤件之间，第一均流件开设有多个第一均流孔。当空气进入气溶胶生成制品的时候，会首先到达第一均流件，并通过均匀排布的第一均流孔进入气溶胶生成基质，以提高空气在进入气溶胶生成基质时的流动均匀性，使得气溶胶生成基质接触到的空气是均匀的，以便于提高温度场的均匀性，使得气溶胶生成基质的每个部分的烘烤情况接近或相同，进而确保口感一致性较好。

技术研发人员：曹耀辉,刘洪颐,游俊,陈斌
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/12