专利名称:再生烟草加工成型的制作方法
本发明涉及再生烟草状材料加工成型和干燥的方法。
在烟草产品特别是卷烟的制造中，要产生大量的烟草边角料，由于烟草的成本高，人们已经满意地找到把这边角料加工成一种有用的通常所知的再生烟草。在把这边角烟草变成再生或再利用形式的加工中，该边角料是以不同手段经过通常的浆化或化学上的处理去形成片状材料，然后同通常切割烟草一样把片状材料切成碎条。这种原料然后单独地或与天然烟草料一道来生产卷烟。
通常所知，制备再生烟草工业规模应用的基本上有两种加工方法一是使用分得很精细的烟草和粘合剂混合的一种浆状物敷在钢带或转鼓上，然后干燥，干燥后片状材料再切成碎条，然后用作卷烟的填料;另一个通常已知的加工方法，是应用造纸技术而不需要加为了制出满意强度的再生片状材料而添加的粘合剂。
转鼓干燥作为生产再生烟草片状材料的方法人们已经提出过。如美国专利U·S3，213，858;可是，干燥的片状材料从转鼓上分脱是困难的，除非在刮取之前对干燥的片状材料进行再潮湿，才能分脱。
本发明提供一种从烟草、树胶和水的浆状物加工成片状材料的改进方法。
本发明的主要目的是为在一种转鼓干燥器或类似的干燥器上使卷烟原料成型为一种片状材料提供一种有效方法。
本发明另外一种目的是为在一种光滑表面上加工再生烟草卷烟料成型为一种片状材料，并在控制条件下干燥这种片状材料以便能够从光滑表面上容易地分脱此片状材料而提供一种方法。
对于再生烟草状材料的制造已经发表过许多加工方法。在这些加工方法中运用精细分配的烟草组份和粘合剂混合的一种浆状物敷在钢带上或转鼓上，然后干燥。本发明是对这些加工方法的一种改进方法，使用一种刮刀把干燥的片材从转圈或转鼓上分脱下来，然后切成卷烟填料用的碎条。为了减小片材对光滑表面附着力和随后避免刮刀损坏了片材，一些现有技术的加工方法，在敷成片材之前，在表面上使用一种脱模剂而另一些在刮取之前把干燥的片状材料再润湿。我们已经发现，不需要运用脱模剂或再润湿从那表面可容易地刮下那片状材料，通过在控制条件下从敷片材料的外露表面使敷片材料干燥，以便达到与光滑表面接触的片状材料的表面还没有完全干燥的那时，就用刮刀从光滑表面分脱下敷片材料。
在实施本发明中，烟草材料如杆，边角料和热分解的烟草部分等等，可以被减小或成细粒形状，使用市售现存的设备例如一种DM-3C斯韦柯振动能乾式研磨机就可做到这一点(DM-3C SWECO Vibro-Energy Dry Grind Mill)这是从加尼福尼亚卅洛杉机斯韦柯有限公司供给的(SWECO，Inc.of Los Angeles，Califoruia)。斯韦柯(SWECO)研磨机是适合于磨碎干的烟草原料。然后，最好烟草原料放在水中，采用合适的研磨机例如504型莫哈斯研磨机(Model 504 Morehouse Mill)，这种研磨机是从加尼福尼亚卅洛杉机有限责任公司莫哈斯-高尔斯供给的(More ho use-Cowles，Ine.ol Los Angeles California)。
通过把研磨过的烟草植物原料和粘合剂或粘结剂及足够水混合在一起，以产生一种稠的膏状物，把该原料转变成一种适合于制造卷烟产品的形式，这种稠膏状物能被成型为一种片状材料并干燥。这里所使用的术语“烟草”指的是烟草叶、烟草茎、烟草粉及另外的烟草植物部分以及任何此类材料，这些材料已经用各种方式如加热产生高温热分解的烟草植物部分。适量地使用合适的粘合剂是很重要的，这样产出的产品才具有满意的性能。例如片状材料必须有足够的抗拉强度以经受在卷烟产品制造中进一步加工，它必须具有满意的燃烧性能和在抽烟期间产生的烟也必须不带有害的气味和芳香。
与本发明有关的有用粘合剂是水溶性的天然多糖胶(Polysaccharide gums)或合成原始的多糖胶。合成原始的多糖胶是包括已经化学上改性而改变溶解度或粘合性能的天然胶。可以采用的粘合剂或粘结剂是阿拉伯胶(gum arabic)、印度胶(gum ghatti)、卡拉亚胶(gum Karaya)、黄蓍树胶(gum tragacath)、槐树种胶(locust be an gum)、瓜胶(guar gum)、果胶(pectins)、藻朊(algins)、鹿角菜甙(carrageenans)、琼脂(agar)、阿拉伯牛乳(arabinogalactan)、葡聚糖(dextrans)、黄药(xanthans)、淀粉(staches)、淀粉醚(starch ethers)、淀粉酯(stach esters)、纤维素酯(cellulo se esters)和纤维素醚(cellwose ethers)。
磨碎过的烟草植物原料与一个或二个以上水溶性多糖胶，分别按重量比4∶1到9∶1，并且加足够水，混合来形成一种稠的膏状物，这种膏状物稠度应该能使膏状物挤压或用其它方法形成一种片状材料以便干燥。形成一种合适稠度的膏状物，所需要的水量在一定程度上将取决于所使用的多糖胶。而要制备成一种满意膏状物，每份烟草原料(以干重为基础算)一般需要2至3份水。挤压成型或片状成型可通过各种已有技术来实行。这种膏片最好是厚度大约小於1毫米，在光滑的表面上如不锈钢光滑面上成形以便干燥。采用辐射热方式，如电阻加热器，辐射热和对流热混合方式，如放在片状材料表面附近的气体燃烧器来获得热量，或者采用单独的对流加热方式，对形成的片状材料的外露面进行干燥。最好热源的位置是固定的，而光滑表面，如不锈钢带或园筒光滑表面，在加热器的下方通过。从加热器来的热量和光滑表面通过加热器的速度应该受到控制，以便使片状材料从加热区通过，绝大部份片状材料是干燥的，而仅仅在与光滑表面接触的片状材料部分仍然是稍微潮湿的，这样便容易用刮刀把片况材料从光滑表面上容易分脱下来。
在氮气保护下，于650℃左右，热分解2至5小时的烟草原料，在水解质中研磨来获得100微米或小于100微米的颗粒，按照1份重量研磨料与2份重量的水混合，采用俄亥俄州(ohio)特络依市(Troy)荷巴托公司(Hobart Corporation)制造的一种食品型混合机进行搅拌制备混合物，搅拌足够的时间以减小较大粒度的部分，以便能够达到把烟草原料喂入504型莫哈斯研磨机的进口(Model 504 More House Mill)，此研磨机从加尼福尼亚州洛杉机有限责任公司英哈斯-卡俄莱斯(Morehouse-Cowlos、Inc、of Los Angelos、California)获得的。在莫哈斯研磨机内，悬浮的原料研磨结果生成细分的烟草原料的一种含水的浆状物具有最大粒度小于100微米。
这种细分的烟草原料含水浆状物与各种多糖树胶、润湿剂(不是必须的)和另加一点水(如果需要的话)混合在一起。使用一种具有切/混装置和混合导板的荷巴托(Hobart)HCM-450型切/混器，进行彻底地混合，以便得到一个均匀的厚膏稠度。稠膏连续带是沉积在宽约10厘米直径大约92厘米的金属园筒的光滑表面上。然后通过距金属园筒表面保持固定距离的柔性金属条，把膏状带扩展成小于1毫米厚的片状材料。金属圆筒具有转动装置来获得每小时大约22转的转动。一种金属外罩环绕圆筒半周左右，并与红外气体加热器协同作用使辐射热和热气流直接作用在膏状物的薄片上。气体红外加热器是新泽西州德尔文、马斯代恩制造公司(Marsden Manufacturing Co.Delran New Jersey)制造的。气流流动方向一般与圆筒面运动方向相反，而气流最高温度大约是690℃。在片状材料从金属外罩出口处之后面和膏状物沉积在金属圆筒上的位置之前的一个位置放一把括刀，此括刀能容易地把大部分已经干燥的料片从圆筒的表面上分脱下来。片状材料的湿含量按重量比近似为20-30%。当片状材料从光滑金属表面上分脱下来时，片材厚度是0.3和0.6毫米之间。片状材料然后切成小条，其大小接近于惯用的烟草填塞过程所制造的烟草条的尺寸，此片状物然后再切细，成为在卷烟制造中使用的碎条。
权利要求
1.从主要由烟草、树胶和水组成的一种浆状物加工成型为片状材料的一种方法、其步骤如下(a)把上述浆状物在光滑支承表面上成形为一种膏状坯料，(b)从此坯料的外露表面进行干燥此膏状坯料，以使这膏状坯料从外露表面朝向支承面逐渐干燥，(c)在舆支承表面接触的坯料部分完全干燥之前从支承表面上分脱下坯料。
2.如权利要求
1的方法，其中所述的干燥是以辐射热形式进行的。
3.如权利要求
2的方法，其中所述的辐射热是由气体燃烧器产生的。
4.如权利要求
2的方法，其中所述的辐射热是由电阻加热器产生的。
专利摘要
由含有烟草、树胶和水的一种浆状物经过以下步骤来加工成型为一种片状材料。通过把浆状物在如不锈钢的一个光滑表面上形成膏状坯料。再从它的外露面干燥此膏状坯料，在同支承表面接触的坯料部分完全干燥之前，从支承面上分脱下坯料，因此提高了片材的分脱能力而不会由于表面粘着而引起裂纹。
文档编号A24B3/00GK85102922SQ85102922
公开日1986年10月8日 申请日期1985年4月9日
发明者查盖理·瓦依托, 罗卡斯·琼斯·肯瑞德 申请人:R·J·瑞祥尔兹烟草公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan