废塑料再生利用中生产高流动性塑料的挤出造粒系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废塑料处理，尤其是涉及一种废塑料再生利用中生产高流动性塑料挤出造粒系统。
【背景技术】
[0002]我国已是世界第二大塑料消费大国，2013年塑料消费量超过6000万吨，且随着经济增长而快速增长。然而塑料制品的使用寿命很短，以聚乙烯为例据中国塑料工业协会统计平均寿命不到2年，即每年的聚乙烯废弃物超过1500万吨。
[0003]热塑性塑料可再生利用，但废塑料的特点不仅杂质多，而且所含的塑料化学成份组成相当复杂，往往互不相容，没有统一的熔点，工艺难以控制。而塑料行业的研发大多在原生材料的专业化和功能化上，对于废塑料再生鲜有专门研宄，致使废塑料再生利用长期停留在严重污染和产品质量低下的水平上。
[0004]塑料行业作为材料科学的一个重要组成部门，自20世纪中叶以来迅速发展，主要是专业化、功能化，往高端发展，例如，汽车工业，塑料占比已接近15%。但废塑料由于品质低劣，大都停留在低档注塑料。随着人工工资的增加，小型低档的再生工艺已无法适应，因而参照原生材料的发展思路，提高再生塑料的质量水平，走功能化的路，才能生存与发展。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种对于复杂塑料组成的废塑料能充分塑化，具有高流动性，能磨制成塑料粉的废塑料再生利用中生产高流动性塑料挤出造粒系统。
[0006]本实用新型设有挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机；挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机依次连接；
[0007]所述挤出主机设有主电机、变速箱、筒体、螺杆主轴、底座、支架、铜套、出料口 ；变速箱与主电机轴连接，筒体设在支架上，筒体上设有加药口和排气口，螺杆主轴设在筒体内，螺杆主轴上带螺旋叶片，支架固设在底座上，在筒体上设有销钉，销钉穿过筒体壁伸入筒体内，所述销钉为空心销钉，销钉内腔设有温控探头。
[0008]由于本实用新型设有大小不等三台单螺杆挤出机串联的机组组成，第一台为熔融改性的挤出主机，第二、三台为普通单螺杆挤出机。
[0009]所述挤出主机为保证废塑料和互熔改性和充分塑化，具有如下的结构特点:
[0010]1、足够大的长径比，即保证物料在挤出机腔体内有足够的停留时间，一般长径比在22?25倍，而通常的废塑料加工的单螺杆挤出机长径比在12?15倍之间，再加上二台付机的均匀塑化，保证足够的塑化能力和改性药剂充分的作用时间。
[0011]2、在主机外筒安装可调节深度的销钉，可调销钉可根据生产废料的异同调整销钉的插入深度，即控制共混改性的物料捏合，混合的程度。
[0012]3、废塑料加工的温度控制十分重要，需根据物料的具体情况而随时监测调整，既保护充分塑化，又避免过热分解(由于不同组分熔点不同，与原生材料单一组分，单一熔点不同)，而目前的废塑料挤出机往往简单控制机筒外侧电磁(或电阻)加热的温度，未能反应将挤出机腔体内真实情况。本实用新型在安装销钉时，专门设计空心销钉，内装温控元件，由于销钉可调整至挤出机腔体内，因而监测的温度反应腔体内物料的真实温度，并能根据产品的质量监测随时定量微调。
[0013]4、本实用新型的改性药剂添加口带有止回装置，可调至在熔融段，并可有效防止腔体内熔融物料由于腔体压力而喷出而无法生产。这样改性药剂一注入腔体便与塑料熔体快速混合，而避免低熔点挥发性强的药剂组分的流失，且有效防止熔体喷出而造成污染和安全事故，可节省药剂40 %左右。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例的可调节销钉、筒体和螺杆主轴结构示意图。
[0016]图3为本实用新型实施例的可调节销钉结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1和2，本实用新型实施例设有挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机；挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机依次连接。所述挤出主机设有主电机、变速箱11、筒体12、螺杆主轴13、底座14、支架15、铜套17、出料口 18 ;变速箱11与主电机轴连接，筒体12设在支架15上，筒体12上设有加药口 110和排气口 112，螺杆主轴13设在筒体12内，螺杆主轴13上带螺旋叶片131，支架15固设在底座14上，在筒体12上设有销钉111，销钉111穿过筒体壁伸入筒体12内，所述销钉111为空心销钉，销钉111内腔设有温控探头 Illl0
[0018]本实用新型机筒由45#钢的型材制成，内壁Φ185πιπι，壁厚50，分三段各占总长三分之一，用法兰连接，内壁经氮化处理，氮化深度为2_左右，主螺杆Φ 182，螺槽深度加料口为3.5mm，出料口为1.4mm，主螺杆转速50?80r/min，螺杆用45#钢加工而成，螺棱表面喷合金，高温烧结处理。
[0019]销钉螺母Φ40ι?πι，内螺杆Φ 15mm，螺杆用高强度不锈钢制成，螺母长L = 50mm(原机筒壁厚相同)螺杆长为100mm，可调节部分彡30mm。
[0020]温控空心销钉螺母Φ50ι?πι，长度L = 50mm,内置空心螺杆Φ20_。
[0021]改性药剂添加口 Φ30ι?πι，内置止回球Φ 15mm，加药空心丝杆Φ 12mm，用高强度不锈钢制成。
[0022]操作时，先开动加热系统预热，至设定温度时，开动主机电机，空转2?3min后开始加料；监测加料后腔体内温度变化(因一般废料均经清洗、甩干，但一般含水常在25%左右)待腔体温度达到工作控制温度且既定时，加入改性药剂，观测主电机电流，如主电机电流在设定温度条件下，超过额定工作电注，表明阻力过大，则适当调整销钉插入深度，反之亦然。监测生产的塑料米品相，如塑料米不够柔软，则可适当加大改性药剂添加量，对于以聚乙烯(PE)特别是LDPE为主的废料，其熔体流动速率可达到40g/min以上，可作为塑料磨粉的原料使用，可达到每吨增值2000?3000元左右，经济效益十分可观。
【主权项】
1.废塑料再生利用中生产高流动性塑料挤出造粒系统，设有挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机；挤出主机、第I挤出副机和第2挤出副机依次连接；其特征在于， 所述挤出主机设有主电机、变速箱、筒体、螺杆主轴、底座、支架、铜套、出料口；变速箱与主电机轴连接，筒体设在支架上，筒体上设有加药口和排气口，螺杆主轴设在筒体内，螺杆主轴上带螺旋叶片，支架固设在底座上，在筒体上设有销钉，销钉穿过筒体壁伸入筒体内，所述销钉为空心销钉，销钉内腔设有温控探头。
【专利摘要】废塑料再生利用中生产高流动性塑料的挤出造粒系统，涉及废塑料处理。提供一种对于复杂塑料组成的废塑料能充分塑化，具有高流动性，能磨制成塑料粉的废塑料再生利用中生产高流动性塑料挤出造粒系统。设有挤出主机、第1挤出副机和第2挤出副机；挤出主机、第1挤出副机和第2挤出副机依次连接；所述挤出主机设有主电机、变速箱、筒体、螺杆主轴、底座、支架、铜套、出料口；变速箱与主电机轴连接，筒体设在支架上，筒体上设有加药口和排气口，螺杆主轴设在筒体内，螺杆主轴上带螺旋叶片，支架固设在底座上，在筒体上设有销钉，销钉穿过筒体壁伸入筒体内，所述销钉为空心销钉，销钉内腔设有温控探头。
【IPC分类】B29C47/60, B29C47/38, B29C47/66
【公开号】CN204640755
【申请号】CN201520316104
【发明人】程曦, 刘松鱼, 邱雪茹
【申请人】漳州三利达环保科技股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日