一种破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种破碎机。
【背景技术】
[0002]料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。
[0003]现有破碎机采用单动刀片进行破碎塑料，破碎效果不够理想，容易出现大块料，需要人工将其挑出来，运行速度始终处于匀速状态，破碎速度较慢，影响加工速度，工作效率低下等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种破碎机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种破碎机，包括:喂料斗，所述喂料斗下端与机头上部连接，在所述机头中部安装有主轴，刀架安装在所述主轴上，在所述刀架上安装有多个动刀，与所述动刀相配合搅碎塑料的定刀安装所述机头下部，用于带动所述主轴旋转的左皮带轮与右皮带轮分别安装在所述主轴的两端，在所述机头下部下方设有底架，所述底架中部设有与所述机头下部出料口相配合的储料斗，马达安装在所述底架前部，在所述马达上安装有小皮带轮，所述小皮带轮与所述左皮带轮通过皮带连接带动所述主轴转动。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述喂料斗与所述底架通过大油缸连接。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述喂料斗下端与所述机头上部均加工有向外延伸的边沿，通过螺栓固定。
[0008]作为本实用新型进一步改进，所述动刀通过动刀压板与所述刀架连接通过螺栓固定。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述定刀通过定刀前压板与所述机头下部连接通过螺栓固定，所述机头下部外面安装有多个用于控制所述定刀的摇轮。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述右皮带轮上安装有右防护罩A与右防护罩B，所述右防护罩A与所述右防护罩B对接处加工有向外的凸沿通过螺栓固定连接。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述左皮带轮与所述小皮带轮上套装有左防护罩A与左防护罩B，在所述左防护罩A与所述左防护罩B两端均加工有向外的凸沿通过螺栓固定。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述机头中部两侧均安装有内法兰，轴承座设置在所述内法兰的外侧，轴承安装在所述轴承座内，所述主轴的两端分别穿过各自对应的所述内法兰及所述轴承，在所述轴承座外部安装有外法兰，在所述安装处套有定位圈与密封圈。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述底架前部安装有油箱，在所述油箱的侧面安装有小油缸，筛网架设置所述出料斗上部与所述小油缸连接，在所述筛网架上安装有筛网。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述马达通过马达固定架与所述底架固定。
[0015]本实用新型的有益效果为:通过在主轴上安装动刀，以及在机头下部安装有与动刀相配合的定刀，在底架上安装马达带动主轴上的动刀与机头下部的定刀，可有效的提高工作效率，破碎效果好等诸多优点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种破碎机的侧视图；
[0017]图2为图1所示的破碎机的正面拆分示意图；
[0018]图3为图1所不的破碎机的后面拆分不意图。
[0019]图中:1、底架;2、储料斗；3、油箱;4、小油缸;5、摇轮;6、定刀；7、定刀前压板;8、机头下部;9、动刀；10、动刀压板；11、刀架；12、主轴；13、左防护罩A; 14、左防护罩B; 15、右防护罩A; 16、右防护罩B; 17、机头上部；18、喂料斗；19、马达固定架;20、马达;21、马达;22、皮带；23、大油缸;24、筛网架;25、筛网；26、内法兰;27、定位圈；28、密封圈；29、轴承;30、轴承座；31、外法兰;32、大螺母;33、大垫片;34、右皮带轮。
【具体实施方式】
[0020]如图1-3所示，本实用新型实施例的一种破碎机，包括:喂料斗18，喂料斗18下端与机头上部17连接，在机头中部安装有主轴12，刀架11安装在主轴12上，在刀架11上安装有多个动刀9，与动刀9相配合搅碎塑料的定刀6安装机头下部8，用于带动主轴12旋转的左皮带轮与右皮带轮34分别安装在主轴12的两端，左皮带轮与右皮带轮34，与主轴12连接处安装有大螺母32及大垫片33。在机头下部8下方设有底架1，底架1中部设有与机头下部8出料口相配合的储料斗2，马达20安装在底架1前部，在马达20上安装有小皮带轮21，小皮带轮21与左皮带轮通过皮带22连接带动主轴12转动。喂料斗18与底架1通过大油缸23连接。喂料斗18下端与机头上部17均加工有向外延伸的边沿，通过螺栓固定。动刀9通过动刀压板10与刀架11连接通过螺栓固定。定刀6通过定刀前压板7与机头下部8连接通过螺栓固定，机头下部8外面安装有多个用于控制定刀6的摇轮5。右皮带轮34上安装有右防护罩A15与右防护罩B16，右防护罩A15与右防护罩B16对接处加工有向外的凸沿通过螺栓固定连接。左皮带轮与小皮带轮21上套装有左防护罩A13与左防护罩B14，在左防护罩A13与左防护罩B14两端均加工有向外的凸沿通过螺栓固定。机头中部两侧均安装有内法兰26，轴承座30设置在内法兰26的外侧，轴承29安装在轴承座30内，主轴12的两端分别穿过各自对应的内法兰26及轴承29，在轴承座30外部安装有外法兰31，在安装处套有定位圈27与密封圈28。底架1前部安装有油箱3，在油箱3的侧面安装有小油缸4，筛网架24设置在出料斗上部与小油缸4连接，在筛网架24上安装有筛网25。马达20通过马达固定架19与底架1固定。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种破碎机，其特征在于，包括: 喂料斗(18)，所述喂料斗(18)下端与机头上部(17)连接，在机头中部安装有主轴(12)，刀架(11)安装在所述主轴(12)上，在所述刀架(11)上安装有多个动刀(9)，与所述动刀(9)相配合搅碎塑料的定刀(6)安装机头下部(8)，用于带动所述主轴(12)旋转的左皮带轮与右皮带轮(34)分别安装在所述主轴(12)的两端，在所述机头下部(8)下方设有底架(1)，所述底架(1)中部设有与所述机头下部(8)出料口相配合的储料斗(2)，马达(20)安装在所述底架(1)前部，在所述马达(20)上安装有小皮带轮(21)，所述小皮带轮(21)与所述左皮带轮通过皮带(22)连接带动所述主轴(12)转动。2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述喂料斗(18)与所述底架(1)通过大油缸(23)连接。3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述喂料斗(18)下端与所述机头上部(17)均加工有向外延伸的边沿，通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述动刀(9)通过动刀压板(10)与所述刀架(11)连接通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述定刀(6)通过定刀前压板(7)与所述机头下部(8)连接通过螺栓固定，所述机头下部(8)外面安装有多个用于控制所述定刀(6)的摇轮(5)。6.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述右皮带轮(34)上安装有右防护罩A(15)与右防护罩B (16)，所述右防护罩A(15)与所述右防护罩B (16)对接处加工有向外的凸沿通过螺栓固定连接。7.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述左皮带轮与所述小皮带轮(21)上套装有左防护罩A(13)与左防护罩B(14)，在所述左防护罩A(13)与所述左防护罩B(14)两端均加工有向外的凸沿通过螺栓固定。8.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述机头中部两侧均安装有内法兰(26)，轴承座(30)设置在所述内法兰(26)的外侧，轴承(29)安装在所述轴承座(30)内，所述主轴(12)的两端分别穿过各自对应的所述内法兰(26)及所述轴承(29)，在所述轴承座(30)外部安装有外法兰(31)，在所述安装处套有定位圈(27)与密封圈(28)。9.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述底架(1)前部安装有油箱(3)，在所述油箱(3)的侧面安装有小油缸(4)，筛网架(24)设置在所述出料斗上部与所述小油缸(4)连接，在所述筛网架(24)上安装有筛网(25)。10.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述马达(20)通过马达固定架(19)与所述底架(1)固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种破碎机，喂料斗下端与机头上部连接，在所述机头中部安装有主轴，刀架安装在所述主轴上，在所述刀架上安装有多个动刀，与所述动刀相配合搅碎塑料的定刀安装所述机头下部，用于带动所述主轴旋转的左皮带轮与右皮带轮分别安装在所述主轴的两端，在所述机头下部下方设有底架，所述底架中部设有与所述机头下部出料口相配合的储料斗，马达安装在所述底架前部，在所述马达上安装有小皮带轮，所述小皮带轮与所述左皮带轮通过皮带连接带动所述主轴转动。通过在主轴上安装动刀，以及在机头下部安装有与动刀相配合的定刀，在底架上安装马达带动主轴上的动刀与机头下部的定刀，可有效的提高工作效率，破碎效果好等诸多优点。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN205130179
【申请号】CN201520920164
【发明人】蓝志明
【申请人】东莞市晓马精密机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日